❶ 鋼結構中栓釘和焊釘是什麼
栓釘是樓面梁同鋼筋混凝土樓板起組合連接作用的連接件，採用拉弧型栓釘內焊機和焊槍，容並使用去氧弧耐熱陶瓷座圈。
焊釘屬於一種高強度剛度連接的緊固件，焊釘是電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘(英文Cheese head studs for arc stud welding)的簡稱，焊釘的規格為公稱直徑Ф10～Ф25mm， 焊接前總長度40～300 mm。
❷ 栓釘焊焊接工藝評定怎麼做
一般要求 3.1 栓釘焊接工作必須由經過培訓、考試合格的焊工擔任。 3.2 栓釘焊接必須嚴格按照焊接工藝執行，不得隨意更改焊接工藝參數。 3.3 施焊前，焊工必須檢查所用設備、工具良好，焊機的電流表、電壓表應經計量檢測合格且在有效期內，確保正常工作。 3.4 焊機機體距離牆體或其他障礙物的最小距離為20厘米，以保證焊機周圍空氣流通，利於散熱。 3.5 在栓釘施焊處的母材不應有氧化皮、鐵銹或潮濕等影響焊接質量的有害物質。
焊前准備 4.1 每日或每班焊接栓釘前，應先在一塊與構件厚度和性能相同的材料上試焊兩只栓釘。 4.2 焊接前應檢查成品栓釘外觀質量及規格尺寸是否符合要求。栓釘的外觀質量和力學性能及焊接瓷環尺寸應符合現行國家標准《圓柱頭焊釘》（GB10433）的規定。栓釘表面應無有害皺皮、毛刺、微觀裂紋、扭曲、彎曲，不得粘有油垢、鐵銹等有害物質；栓釘頭部的徑向裂紋或開裂從周邊伸向柱體的深度不應超過周邊至柱體距離的一半，以目檢確定； 4.3 栓焊前，瓷環應保持乾燥、不應有開裂現象。若表面受潮，應在使用前置於120℃的烘乾爐中烘乾2h。 4.4 操作者對生產前試焊的兩只栓釘作目檢和彎曲30°試驗。若目檢時焊縫外觀質量出現問題，或彎曲30°時其中任何一個出現裂紋，應修改工藝參數另做試驗。如果第二次試焊又有一個不合格，則應在單獨的板上繼續試驗，直到兩只栓釘試驗確認合格，才能在構件上焊接。
栓釘機焊接工藝 5.1 在栓焊作業時，焊槍的夾頭與栓釘要配套，以使栓釘既能順利插入，又能保證良好的導電性能。 第 3 頁 共 4 頁 5.2 焊槍、栓釘的軸線要與工件表面保持垂直，平焊時被焊構件的傾斜度不能超過15°。同時用手輕壓焊槍，使焊槍、栓釘及瓷環保持靜止狀態。在焊槍完成引弧、提升、下壓的過程中要保持焊槍靜止，待焊接完成後（焊縫冷卻後）再輕提焊槍。 5.3 在焊縫完全冷卻以前，不要打碎瓷環。 5.4 栓釘焊接參數的選擇 栓釘焊接工藝參數主要為電流、通電時間、栓釘伸出長度及提升高度。根據栓釘直徑的不同以及被焊鋼材表面狀況、鍍層材料選定相應的工藝參數。一般栓釘的直徑增大或母材上有鍍鋅層時，所需的電流、時間等各項工藝參數相應增大。常見栓釘規格工藝參數見下表：表1 規格（mm） 電流（A） 時間（S） 伸出長度（mm） 提升高度（mm） φ16 1250 0.8 5 2.5 φ19 1550 1.0 5 2.5 φ22 1800 1.2 6 3.0
❸ 鋼結構多少錢一噸
焊接？你指的是加工費吧？
各地不一樣。
車間里一般1200左右，
現場人工加工就便宜幾百吧，專
但質量不屬一定有保障
這個沒具體的，
跟樑柱結構形式和復雜程度有關吧，
建議量大的工廠加工，
人工效率很低的，而且質量沒保障
項目加工安裝的要求、難度不同，費用不一樣。
焊接H型鋼柱鋼梁：1100元/噸左右，
重鋼則在1300元/噸左右。
箱型柱樑價格更高。
所以要具體問題具體咨詢。
❹ 什麼是栓焊鋼橋
栓焊橋(工廠製造為焊接，工地拼接為高強度螺栓連接)和全焊橋(工廠製造和工地拼接均為焊接)。
❺ 所有型號焊接鋼筋技指標
符號中的信息和單元
問題1：焊接符號能夠提供什麼信息？
答：焊接符號能夠提供如下信息。接頭類型、焊縫坡口形狀、焊縫類型、焊接方法、規程或程序、焊縫位置、質量要求、焊縫次序、焊縫尺寸、最終的焊縫輪廓、工藝要求等。
問題2：焊接符號由哪些單元組成？
答：一個焊接符號可以包括如下單元。參考線、箭頭、基本焊接符號、尺寸和其他數據、補充符號、完成符號、尾綴、規程、焊接方法或其他。
參考線和箭頭
問題3：參考線是什麼？
答：參考線是構成一個焊接符號的基礎，由水平位置的劃線組成。參考線必須畫在靠近所要表示的焊接接頭符號的旁邊。每一個焊接符號單元必須根據符號標准放置在參考線周圍一個適當的位置處。水平參考線及焊接符號單元的位置如圖1所示。
問題4：焊接符號中各單元的標准位置是如何安排的？
答：圖1所示是一條參考線，一些其他的單元標記可以放置在參考線的周圍。典型焊接符號顯示出各種定位焊縫的一些信息，包括如下。
①尾綴T 只用於特殊的焊縫，例如，焊接方法改變、焊條改變等，可以在圖紙上有詳細參考說明。如果沒有參考意義或無須規范，尾綴可以省略。
②參考線上的S 記號S取決於焊縫類型，如有坡口焊縫的熔深、填角焊縫的尺寸、塞焊或開槽焊縫的尺寸、點焊或凸焊焊縫的剪切強度等，這個記號一般是位於焊縫符號的左邊。
③記號E 在這里代表一個開坡口焊縫的有效尺寸，也稱為焊縫尺寸或焊腳高。有效尺寸的尺度標在圓括弧內，無論箭頭指向哪裡，這個尺寸和坡口總是位於參考線上焊縫符號的左邊。
④R 在這里代表形成所需形狀的焊縫數之間的空間，對於對接接頭來說是敞開的根部。如果是塞焊或開槽焊縫，R在這里表示填充深度。這個記號位於焊縫符號的中間位置。
⑤A 在這里表示對接接頭的坡口角度（傾斜角），也包括塞焊焊縫的沉入角度。
⑥F和A之間的水平短線— 在這里代表完成的焊縫外形形狀。
⑦F 在這里表示獲得所需焊縫外形的方法，焊縫外形可以通過下述方法獲得。打磨（G）、機械加工（M）、鏟削（C）、錘擊（H）、滾軋（R）或者其他（U）。
⑧L 在這里表示焊縫長度，這個長度標示總是位於焊縫符號的右邊。無論箭頭位於何處，這個位置總是不變的。
⑨P 在這里表示當焊接中斷時焊縫的中心線與中心線的間距。
⑩（N） 在這里代表點焊、縫焊、栓焊、塞焊、開槽焊或凸焊焊縫所要求的數量。
問題5：箭頭一般放置在哪裡？
答：箭頭線位於參考線的一端或另一端，在焊接接頭的箭頭線一邊有一個箭頭，這個箭頭能指向任何方向，向上、向下或向前、向後。一個焊接符號甚至可以有多個箭頭。
問題6：箭頭符號告訴人們些什麼信息？
答：與箭頭相關的符號放置在參考線各自接頭一邊的上面或下面。參考線的術語「箭頭側」是指箭頭指向焊縫接頭一側。位於參考線箭頭側的符號是指接頭的箭頭側。位於參考線另一側的符號是指接頭的另一側。當從圖紙的底部觀看時，箭頭側總是更靠近觀看者。箭頭側和另一側的例子見圖2。
基本符號
問題7：什麼是基本的焊接符號？
答：基本的焊接符號如圖3所示。
問題8：已經定義了箭頭側和另一側，但怎樣把焊接符號填放在參考線上？
答：與焊縫箭頭側和另一側有關的參考線上、下焊接符號的位置如圖4所示。
值得注意的是，如果被焊的接頭只焊接一面，這種類型的接頭只需一個焊接符號即可，放置在與接頭施焊側相應的參考線的一側。
問題9：知道了基本的焊縫符號和箭頭的意義，但這些基本符號如何使用呢？
答：這些基本符號使用的例子如圖5所示。
問題11：卷邊焊縫符號如何使用？
答：與其他焊接符號一樣，卷邊焊縫符號非常有用。箭頭側的卷邊焊縫符號的例子如圖7所示。
組合焊縫符號
問題14：什麼是組合焊縫符號？
答：一個焊接接頭有時往往需要不止一種類型的焊縫。工程結構製造中，帶坡口的焊縫常常與另一種焊縫（例如角焊縫）焊接在一起。當出現這種情況時，人們能見到參考線兩邊都有焊縫符號，如圖9所示。
問題15：為什麼使用多組參考線？如何看懂這些參考線？
答：多組參考線表示出焊接操作的次序。第一次焊接操作與箭頭一起顯示在多組參考線上，在進行下一道線上的操作前，前一次操作必須完成。遠離箭頭的每一條線都給出每次連續操作的信息，這些操作還包括一些尾綴中不包括的焊接補充信息，例如檢測方法等。多組參考線的例子如圖10所示。
補充符號
問題16：什麼是補充符號？
答：補充符號涉及到焊縫的一些重要信息，是與其他的焊接符號結合在一起的，見圖11。 問題18：現場焊接符號如何表示？
答：現場焊接符號是箭頭和參考線結合處的一面小旗。這個小旗表示該焊縫需要在現場進行焊接，而不是在車間中預先焊接好。表示現場焊接的幾個焊縫符號如圖13所示。
問題19：焊接符號怎樣表示出焊縫熔透程度？
答：焊接符號表示的熔透程度是一個背面塗黑的記號（在參考線一邊呈半月形）。焊縫熔透符號表示在接頭一面焊接時另一面的熔化狀態，這個補充符號還包括（在符號的左邊）熔化量要求的尺寸。焊縫熔透符號的例子如圖14所示。 問題21：間隔符號表示什麼含義？
答：位於參考線上的間隔符號，一個方框，表示在接頭內放置的材料，稱為間隔或插片。像背面襯墊材料符號一樣，間隔符號的特殊規定標注在尾綴中，見圖16。
問題22：材料插入符號表示什麼含義？
答：材料插入符號是位於參考線上的一個矩形符號，這個符號表示在焊接接頭處插入的填充材料帶或環。插片或環在焊接中完全熔化，與接頭成為整體。可熔插片一般採用鎢極氬弧焊進行焊接。這個符號規定放置在帶坡口焊縫符號相反的一邊。美國焊接學會（AWS）規定將可熔插片分類符號放置在焊接符號的尾綴中。可熔焊接插片符號的例子如圖17所示。
問題23：焊縫外形符號表示什麼含義？
答：外形符號表示對焊縫表面形狀的要求。焊縫外形包括平滑、上凸、下凹。外形符號上的字母表示整修焊縫的方法。
C 鏟削；G 打磨；H 錘擊；M 機械加工；R 滾軋。
實際焊縫外形要求的相應符號見圖18。
問題20：背面墊板符號表示什麼含義？
答：矩形墊板符號表示有襯墊材料放置在帶坡口焊縫的背面，這個符號除了放置在帶坡口焊縫符號的相反一邊以外，與塞焊縫符號相似。另一個需要注意的是，字母R可以放置在符號之內，表示焊接之後襯墊材料必須被去除。背面符號規定的襯墊材料可以與母材相同，也可以是銅、陶瓷、玻璃帶、焊劑、氣體或其他材料。要求的襯墊材料類型必須在尾綴中註明。背面墊板材料符號的例子如圖15所示。
問題17：劃有圓圈的符號含義是什麼？
答：劃有圓圈的符號位於連接參考線和箭頭周圍的一個圓圈內。這個符號表示某接頭周圍是連續的焊縫，即使焊接方向可能發生變化。劃有圓圈的焊縫及符號的例子如圖12所示。
問題13：一個完整的焊縫符號需要哪些最小的單元？
答：①參考線+箭頭+基本焊接符號。
②參考線+箭頭+尾綴。
二者任選其一。
問題12：箭頭打折表示什麼含意
答：箭頭打折表示焊接接頭兩側只有一邊必須開坡口。箭頭指向的材料是操作者施焊前應開坡口的一邊，如圖8所示。
問題10：船形位置的V形焊縫符號如何使用？
答：單面船形位置的V形焊縫及符號如圖6所示。
問題24：打底焊道與封底焊道之間有什麼差別？
答：打底焊道是在厚板單面坡口對接焊時，為了防止角變形或為了防止自動焊時發生燒穿現象，而先在接頭背面坡口根部進行的一道焊接。封底焊道是在單面坡口對接焊中，先焊完正面坡口焊縫，在背面鏟清焊根後，再進行的一道焊接，目的是保證使焊縫根部完全熔合。
問題25：打底焊和封底焊都採用了什麼符號？
答：這兩種焊道採用了相同的符號，但焊接次序在焊接符號的尾綴中有規定，或者採用組合參考線。打底焊道符號一般標在遠離箭頭的第一條線上，第二條線上是焊縫坡口符號。打底焊道符號總是標在焊縫坡口符號的另一邊。封底焊道符號位於離開箭頭的第二條線上，接著是焊縫坡口符號。封底和打底焊道的符號如圖19所示。
角焊縫尺寸
問題26：什麼因素決定了角焊縫的尺寸？
答：角焊縫尺寸由焊縫尺寸中最短的焊腳高來決定，見圖20。
問題27：角焊縫的尺寸在焊縫符號上是如何標注的？
答：角焊縫尺寸用焊腳高表示，焊腳高尺寸標注在角焊縫符號的旁邊，如圖21所示。 問題28：角焊縫的長度如何確定？
答：角焊縫是一條從一端到另一端連續的焊縫，除非有尺寸限制。如果焊縫不要求是連續的，在角焊縫符號右邊應標注一個數碼，提示操作者焊縫的長度，如圖22所示。
塞焊和開槽焊縫
問題29：塞焊焊縫的焊接符號是如何規定的？
答：對塞焊焊縫尺寸的規定主要是沉入角度和焊縫填充深度，如圖24所示。
問題30：開槽焊縫的尺寸如何標注？
答：開槽焊縫測量尺寸的根據是開槽的寬度，長條槽是開在被焊工件的接合面上。焊接符號上標有開槽的長度，一般在焊縫符號的右邊。
問題31：在塞焊焊縫或開槽焊縫的底部能施焊上一層焊道嗎？
答：可以在塞焊焊縫或開槽焊縫的底部施焊一層焊道，但是這道焊縫實際上是在塞焊或開槽焊縫中的角焊縫，不能被稱為塞焊或開槽焊縫。這種情況下形成的焊縫及符號如圖25所示。
表面焊道
問題32：什麼是表面焊道？
答：表面焊道是指那些堆焊在工件表面以改善抗磨損性、增加表面硬度或具有耐蝕性的金屬。為了改善表面硬度或抗磨損性而採用的填充金屬稱為表面堆焊。這種工藝經常用於推土機刃板、鏟斗以及岩石破碎設備上。
問題33：表面焊道的尺寸和焊接符號怎樣表示？
答：堆焊焊道的尺寸是從工件表面到焊道面，也即堆焊材料的高度。堆焊焊道尺寸及符號如圖26所示。
角焊縫尺寸
l 問題26：什麼因素決定了角焊縫的尺寸？
答：角焊縫尺寸由焊縫尺寸中最短的焊腳高來決定，見圖20。
l 問題27：角焊縫的尺寸在焊縫符號上是如何標注的？
答：角焊縫尺寸用焊腳高表示，焊腳高尺寸標注在角焊縫符號的旁邊，如圖21所示。
l 問題28：角焊縫的長度如何確定？
答：角焊縫是一條從一端到另一端連續的焊縫，除非有尺寸限制。如果焊縫不要求是連續的，在角焊縫符號右邊應標注一個數碼，提示操作者焊縫的長度，如圖22所示。
❻ 鋼結構焊接多少錢一噸
咨詢記錄 · 回答於2021-11-27
❼ 誰知道什麼是閃光焊,電子束焊,電栓焊,脈沖焊
電子束焊
一、 電子束焊的特點
電子束焊是利用會聚的高速電子流轟擊工件接縫處所產生的熱能，使金屬熔合的一種焊接方法。電子轟擊工件時，動能轉變為熱能。電子束作為焊接熱源有兩個明顯的特點：
（1）功率密度高 電子束焊接時常用的加速電壓范圍為30～150kV，電子束電流20～1000mA，電子束焦點直徑約為0.1～1mm，這樣，電子束功率密度可達106W/cm2以上。
（2）精確、快速的可控性 作為物質基本粒子的電子具有極小的質量（9.1×10-31kg）和一定的負電荷（1.6×10-19C），電子的荷質比高達1.76×1011C/kg,通過電場、磁場對電子束可作快速而精確的控制。電子束的這一特點明顯地優於激光束，後者只能用透境和反射鏡控制，速度慢。
基於電子束的上述特點和焊接時的真空條件，電子束焊接具有下列主要優缺點。
優點：
1）電子束穿透能力強，焊縫深寬比大。目前，電子束焊縫的深寬比可達到60:1。焊接厚板時可以不開坡口實現單道焊，比電弧焊可以節省輔助材料和能源的消耗。
2）焊接速度快，熱影響區小，焊接變形小。對精加工的工件可用作最後連接工序，焊後工件仍保持足夠高的精度。
3）真空電子束焊接不僅可以防止熔化金屬受到氧、氮等有害氣體的污染，而且有利於焊縫金屬的除氣和凈化，因而特別適於活潑金屬的焊接。也常用電子束焊接真空密封元件，焊後元件內部保持在真空狀態。
4）電子束在真空中可以傳到較遠的位置上進行焊接，因而也可以焊接難以接近部位的接縫。
5）通過控制電子束的偏移，可以實現復雜接縫的自動焊接。可以通過電子束掃描熔池來消除缺陷，提高接頭質量。
缺點：
1）設備比較復雜、費用比較昂貴。
2）焊接前對接頭加工、裝配要求嚴格，以保證接頭位置准確、間隙小而且均勻。
3）真空電子束焊接時，被焊工件尺寸和形狀常常受到工作室的限制。
4）電子束易受雜散電磁場的干擾，影響焊接質量。
5）電子束焊接時產生的X射線需要嚴加防護以保證操作人員的健康和安全。
二、 工作原理和分類
（1）工作原理
電子束是從電子槍中產生的。通常電子是以熱發射或場致發射的方式從發射體（陰極）逸出。在25～300kV的加速電壓的作用下，電子被加速到0.3～0.7倍的光速，具有一定的動能，經電子槍中靜電透鏡和電磁透鏡的作用，電子會聚成功率密度很高的電子束。
這種電子束撞擊到工作表面，電子的動能就轉變為熱能，使金屬迅速熔化和蒸發。在高壓金屬蒸氣的作用下熔化的金屬被排開，電子束就能繼續撞擊深處的固態金屬，很快在被焊工件上「鑽」出一個鎖形小孔，小孔的周圍被液態金屬包圍。隨著電子束與工件的相對移動，液態金屬沿小孔周圍流向熔池後部，逐漸冷卻、凝固形成了焊縫。
電子束傳送到焊接接頭的熱量和其熔化金屬的效果與束流強度、加速電壓、焊接速度、電子束斑點質量以及被焊材料的性能等因素有密切的關系。
（2）分類
電子束焊的分類方法很多。按被焊工件所處的環境的真空度可分為三種：高真空電子束焊，低真空電子束焊和非真空電子束焊。
高真空電子束焊是在10-4～10-1Pa的壓強下進行的。良好的真空條件，可以保證對熔池的「保護」防止金屬元素的氧化和燒損，適用於活性金屬、難熔金屬和質量要求高的工件的焊接。
低真空電子束焊是在10-1～10Pa的壓強下進行的。壓強為4Pa時束流密度及其相應的功率密度的最大值與高真空的最大值相差很小。因此，低真空電子束焊也具有束流密度和功率密度高的特點。由於只需抽到低真空，明顯地縮短了抽真空時間，提高了生產率，適用於批量大的零件的焊接和在生產線上使用。例如：變速器組合齒輪多採用低真空電子束焊接。
在非真空電子束焊機中，電子束仍是在高真空條件下產生的，然後穿過一組光闌、氣阻和若干級預真空小室，射到處於大氣壓力下的工件上。在壓強增加到7～15Pa時，由於散射，電子束功率密度明顯下降。在大氣壓下，電子束散射更加強烈。即使將電子槍的工作距離限制在20～50mm，焊縫深寬比最大也只能達到5:1。目前，非真空電子束焊接能夠達到的最大熔深為30mm。這種方法的優點是不需真空室，因而可以焊接尺寸大的工件,生產率較高。近年來，移動式真空室或局部真空電子束焊接方法，既保留了真空電子束高功率密度的優點，又不需要真空室，因而在大型工件的焊接工程上有應用前景
❽ 栓焊是剛接還是塑性連接
螺栓連接的焊接鋼構件，應為可塑性連接，因為它可以通過螺栓拆裝重新組合新型狀的構件。
❾ 什麼是栓焊連接
你這個應該不是純焊接，多半是栓接加上焊接的一種配合連接方式！處理方法的話你可以參照冷作和焊接作業！希望對你有幫助