⑴ 坡口焊的具體焊接方法
1、坡口焊接有根部焊縫、填充焊縫和蓋面焊縫組成,我給你發個圖你自己參考一下。
2、我的圖上1是打底焊縫2-7是填充焊縫8是蓋面焊縫,你也可以根據我的圖紙把第8道改成多道焊,可以焊3-4道。
⑵ 焊接坡口的種類有哪些
焊接坡口根據焊接工藝不同,可分為I型坡口,V型坡口,X型形坡口和U型坡口等四大類常用坡口。
⑶ 管道坡口V型的焊接方式是什麼
單面焊雙面成型。手工焊、氬弧焊、二保焊都可以,就看你的焊工的水平怎麼樣了。最好用氬弧焊打底,比較可靠一點。
⑷ 鋼管焊接前進行坡口加工的目的是什麼 坡口方法有哪幾種
保證根部焊透。鋼管焊接的坡口是根據壁厚來設計的,一般採用V型坡口,有時採用U型坡口,大口徑大壁厚採用X、雙U型坡口,還有復合坡口。
⑸ 什麼叫V型坡口平對接焊接工藝
V型坡口平對接,就是要留有規定的間隙和鈍邊,焊接時先進行坡口底部焊接,俗稱封底,然後根據母材厚度進行填充層焊接,最後進行蓋面層焊接。
⑹ 焊接坡口形式有哪些
常用的坡口形式有I形坡口、Y型坡口、帶鈍邊U形坡口、雙Y形坡口、帶鈍邊單邊V形坡口等望採納,謝謝!
⑺ 將兩塊厚20mm的Q235鋼板焊接起來,選擇什麼坡口
20mm厚度的鋼板,可以選擇開「X」形坡口;因為「X」形坡口採用的是兩面焊接,只要焊接順序與速度調節好了,不會產生太多焊接變形。單邊坡口的變形會非常大。
⑻ 焊接坡口加工方法及要求是什麼
焊接坡口加工方法:
(1)剪邊:以剪板機剪切加工,常用於I形坡口。
(2)刨邊:用刨床或刨邊機加工,常用於板件加工。
(3)車削:用車床或車管機加工,適用於管子加工。
(4)切割:用氧——乙炔火焰手工切割或自動切割機切割加工成I形、V形、X形和K形坡口。
(5)碳弧氣刨:主要用於清理焊根時的開槽,效率較高、勞動條件較差。
(6)鏟削或磨削:用手工或風動、電動工具鏟削或使用砂輪機(或角向磨光機)磨削加工,效率較低,多用於焊接缺陷返修部位的開槽。坡口加工質量對焊接過程有很大影響,應符合圖紙或技術條件要求。
焊接坡口的要求:
(1)盡量減少填充金屬量。
(2)坡口形狀容易加工。
(3)便於焊工操作和清渣。
(4)焊後應力和變形盡可能小。
⑼ 在什麼情況下焊接需要開坡口,為什麼要開坡口
當焊件厚度等於或大或多層多道焊法於6mm時,因為電弧的熱量很難使焊縫的根部版焊透,所以應開權坡口或多層多道焊。
為了保證焊接質量,在焊接前對工件需要焊接處進行的加工,可以氣割,也可以切削而成,一般為斜面,有時也為曲面。比如兩塊厚10mm的鋼板要對焊到一起,為了焊縫牢固,會在會在板邊緣銑出倒角,這個就叫開坡口。由於材料厚度和焊接質量要求的不同,其焊接接頭形式與坡口形狀也不盡相同,一般坡口形式分為K型、V型、I型、U型、X型等。

(1)坡口面
待焊件上的坡口表面叫坡口面。
(2)坡口面角度和坡口角度
待加工坡口的端面與坡口面之間的夾角叫坡口面角度,兩坡口面之間的夾角叫坡口角度。
(3)根部間隙
焊前在接頭根部之間預留的空隙叫根部間隙。其作用在於打底焊時能保證根部焊透。根部間隙又叫裝配間隙。
(4)鈍邊
焊件開坡口時,沿焊件接頭坡口根部的端面直邊部分叫鈍邊。鈍邊的作用是防止根部燒穿。
(5)根部半徑在J形、U形坡口底部的圓角半徑叫根部半徑。它的作用是增大坡口根部的空間,以便焊透根部。
板邊緣銑出倒角,這個就叫開坡口。
⑽ 什麼是開坡口焊接
把母材對接處開坡口。分雙面坡口和單面坡口,目的為更好的焊接底層,更好的保證焊縫質量。