法蘭滲水怎麼焊接

『壹』 法蘭的焊接方法如何確定

承插焊一般將管道插入法蘭內進行焊接，對焊是用對接焊法蘭，將管道與對接面進行對接焊，承插焊口無法進行射線探傷，對接焊可以，所以對於焊口檢測要求高的建議用對接焊法蘭。

一般對焊要求比承插焊要求高，焊接後質量也好，但檢測手段相對嚴格。對焊要做射線探傷，承插焊做磁粉或滲透檢測就可以了（像碳鋼做磁粉，不銹鋼做滲透） 。如果管路內流體對焊接要求不高，建議用承插焊，檢測方便

承插焊接的連接形式主要用於小口徑閥和管道、管件和管道焊接。小口徑管道一般壁厚較薄，易錯邊和燒蝕，對焊難度較大，比較適用於承插焊。另外承插焊的承口有補強的作用，所以高壓下也多有使用。但承插焊也有缺點，一個是焊後應力狀況不好，易發生焊接未焊透情況，管系內部留有縫隙，所以用於縫隙腐蝕敏感介質的管道體系及潔凈要求很高的管道體系不宜用承插焊。再者，超高壓管道，即使小口徑的管道壁厚也很大了，能用對焊連接的盡量避免承插焊。

簡而言之，承插焊形成的是角焊縫，而對接焊形成的則是對接焊縫。從焊縫的強度、受力狀況等分析對接的要優於承插的，所以在壓力等級較高的場合、使用狀況惡劣的場合宜採用對接的形式

管道法蘭焊接有平焊，對焊以及乘插焊法蘭等形式，
具體參看《HG20605-97》
1.針對管道的材質選擇合適的法蘭材質，比如不銹鋼管道是肯定不允許選碳鋼之類的法蘭的；
2.根據管道的公稱直徑（DN）以及整個管道系統各段管道的公稱壓力（PN）選擇合適的法蘭，目前國際上管法蘭基本上採用美洲標准體系和歐洲標准體系；
3.根據具體工況選擇法蘭結構形式：如帶頸平焊，活套法蘭等，密封面形式有突面，全平面，凹凸面等。
4.對於非標准件，需按法蘭規范設計程序進行設計製造.

『貳』 pe管焊縫處漏水有什麼好的處理辦法

1PE給水管焊接時來,將兩自管軸線對中,先將兩管端部點焊固定.
2PE給水管與法蘭盤焊接,應先將給水管插入法蘭盤內,點焊後用角尺找正,找平後再焊接.法蘭盤應兩面焊接,其內側焊接不得突出法蘭盤封閉面.
3PE給水管壁厚在5mm以上時,應切割坡口,保證充分焊透.坡口成形可採用氣焊切割或坡口機加工,但應清除渣屑和氧化鐵,並用銼刀打磨,直至露出金屬光

『叄』 管線法蘭處有漏液，該如何處理

管線法蘭處有漏液，應該立即關掉左右的閥門。然後對法蘭處進行修理。不然的話，漏液很危險。

『肆』 法蘭片與鋼管絲牙處漏水怎麼修

焊接處出現了砂眼肯定滲漏水，查找漏滲點進行補焊、打摩即可解決問題。

『伍』 法蘭片固定在牆上但現在滲水怎麼處理

沒辦法只有拆除修理處理了，或者檢測找到滲水點，進行局部防漏水處理，但這樣不能解決根本問題，只是短時間的，為徹底解決滲水，所以應取下法蘭片處理。

『陸』 200PE給水管焊縫漏水怎麼辦

引起PE給水管漏水的情況有很多，最常見的情況就是在運輸中由於包裝不到位而引起運輸受損，或者是因為管道的內壁不好，在剛開始使用的時候就出現了套筒受損的現象，另外還有原因可能就是因為受到天氣的影響，導緻密封圈的彈性強，增強了安裝的難度。 當然管道的連接也是非常重要的，導致管道漏水還有一點原因就是因為管道在連接的時候出現了問題，一是由於安裝的時候沒有按照正確的安裝步驟來，而是因為管道自身的質量有問題，導致安裝有問題。所以在購買管道的時候應該盡量選擇質量好的，安裝的時候也應該要按照正確的安裝步驟來，不要怕麻煩。

PE給水管焊接步驟;
（1）PE給水管焊接時,將兩管軸線對中,先將兩管端部點焊固定.
（2）PE給水管與法蘭盤焊接,應先將給水管插入法蘭盤內,點焊後用角尺找正,找平後再焊接.法蘭盤應兩面焊接,其內側焊接不得突出法蘭盤封閉面.
（3）PE給水管壁厚在5mm以上時,應切割坡口,保證充分焊透.坡口成形可採用氣焊切割或坡口機加工,但應清除渣屑和氧化鐵,並用銼刀打磨,直至露出金屬光
（4）鋼管切割時,其割斷面應與管子中心線垂直,以保證管子焊接完畢的同心度.
（5）法蘭要垂直於管子中心線,表面要互相平行,法蘭襯墊不得凸入管內,連接法蘭的螺栓規格應與法蘭配套,螺桿凸出螺母長度不得大於螺桿直徑的1/2.
（6）焊接給水管時,管子介面要清除浮銹、污垢及油脂.
（7）法蘭襯墊要按照圖紙和規范要求選用,冷水系統採用橡膠墊,熱水系統採用石棉橡膠墊.
預防聚乙烯（PE）管道接頭漏水的措施:
（1）在圖紙審核時發現設計存在問題，減少設計圖差錯
（2）在施工前編制施工方案和詳細的技術交底，提出可靠的預防措施，確保工程施工質量
（3）在施工中嚴格按技術交底組織施工

『柒』 親，我想咨詢一下球墨鑄鐵管件與法蘭盤的焊接怎樣預防滲漏

球墨鑄鐵管件與法蘭盤的焊接就是典型的球墨鑄鐵管與碳鋼法蘭的異種焊接，鑄鐵與碳鋼的異種焊接如果工藝控制不好，焊條選擇不對，產生裂紋的傾向很大，預防滲漏的最好的解決辦法就是重視加重視，很多人把鑄鐵焊接想的很簡單，很多專業的焊工都是，其實不知道鑄鐵焊接，特別是鑄鐵與碳鋼的異種金屬焊接不光是焊接操作基本功的問題，還有工藝的問題，及焊接材料的選擇問題，一般重要的鑄鐵設備或者鑄鐵管路工程的焊接，都會選用高抗裂性能的鑄鐵焊條，比如WEWELDING777特種鑄鐵焊條，焊接後的抗拉強度接近50公斤級別的在強度匹配上很滿足球墨鑄鐵的強度要求，而和鋼管焊接的時候，讓WEWELDING777的焊層咬合鑄鐵多一些，讓鑄鐵側的咬合強度足夠高，再就是焊接過程小電流小規范控制的問題，因為這種WEWELDING777鑄鐵焊條焊接鑄鐵與碳鋼的異種焊接是冷焊工藝，沒有預熱和焊後保溫的工藝要求，所以讓每道焊口的溫度不要太高，這個也是焊工不光是焊接基本功扎實，更多的是要按照規范來操作的原因，做到以上幾點就可以完美解決球墨鑄鐵與碳鋼法蘭異種焊接的防滲漏問題。

『捌』 法蘭泄露時常用的幾種堵漏方法

蒸氣管道帶壓堵漏焊接需要使用引流焊補法：根據泄漏點大小和泄漏量的大小選不同直徑的管，在管的其中一端焊一個閥門，另一端罩在漏點上，焊好角焊縫，關閉閥門即可。在實施的過程中有時會遇到一些情況，需要特別注意： ①、仍有部分介質從待焊處泄漏。如果是由於泄漏偏向引起，就在放空管內加焊一段導向管，使泄漏集中從中部排出。如果是由於泄漏量太大引起，就加大放空管和閥門的直徑。 ②、焊接過程中的偏吹。若偏吹是由於磁場的影響，則改用交流焊機進行操作；若偏吹是由於泄漏點壓力太大，泄漏介質流速太快而把電弧吸入管內，則在加大放空管及閥門的直徑的同時增加放空管端部的加工精度，使放空管的端部緊密的靠在泄漏管上，另外，在操作中應在放空管上引弧並把電弧慢慢帶向泄漏管。 ③、漏點附近管材腐蝕嚴重管壁很薄，極易造成燒穿缺陷。用測厚儀確定受腐蝕區域，根據腐蝕區域的大小、形狀，在放空管端部加焊一塊孔板以避開易燒穿區域，放空管的位置應正對泄漏點。

『玖』 造成廢水處理泵法蘭漏水的原因有哪些

1、法蘭螺絲未緊固造成漏水，螺絲會松動，需緊固螺絲。

2、法蘭開裂或變形造成漏水。此時法蘭會有裂紋或法蘭不平，需松開螺絲調整間隙或更換自吸桶、主體。

3、法蘭墊片老化或腐蝕造成漏水，此時法蘭墊片無彈力、變小或有裂紋，葯水性質不符合該泵，需要更換法蘭墊片。

4、法蘭變形造成漏水，此時法蘭有裂紋或法蘭不平，更換自吸桶或主體。

『拾』 塑料儲罐上的PE法蘭接頭怎麼焊接

塑料儲罐上的PE法蘭焊接首先要把塑料儲罐的安裝基礎要平，一定要把塑料儲罐放置在水平的地面上，讓其能夠均衡的承受壓力。接下來我們要准備好需要安裝的PE法蘭接頭，PE焊條，天然氣，還有專用的焊槍。做好這些准備工作以後我們就可以按照以下方法來給塑料儲罐焊接PE法蘭接頭了。
1、開孔：按照PE法蘭的大小在塑料儲罐上開孔，如果開孔器不夠大，那就先把PE法蘭放在塑料儲罐需要開孔的位置上，用記號筆將PE法蘭的外徑畫在塑料儲罐上，再用轉頭在畫好的圓內轉一個孔，最後利用曲線鋸沿著在塑料儲罐上畫好的線進行開孔。
2、PE法蘭選擇：根據所需接管的大小選擇合適的PE法蘭，在塑料儲罐上開好孔以後，將PE法蘭插進去，看看PE法蘭在儲罐中是否伸出太長，如果太長的話就適當的鋸掉一些，方便後面的操作。
3、焊接：把PE法蘭插入料儲罐上，先把焊槍點著，把事先准備好的PE焊條剪下一段，用焊槍將PE焊條烤到融化，沿著塑料儲罐外壁與PE法蘭的連接處慢慢移動，直到2圈結束。之後再到塑料儲罐內，將塑料儲罐外壁與PE法蘭的連接處用先前的方法焊接上。
4、試水：焊接完成，等到PE法蘭與塑料儲罐連接處冷卻後，再往塑料儲罐內裝水試驗一下，塑料儲罐是否滲漏
焊接時的注意事項：
1.安裝前塑料儲罐上的灰塵一定要清洗干凈，開的孔需要跟法蘭連接處相吻合
2.安裝前也要保證PE法蘭的清潔，如有灰塵請及時清洗，法蘭焊接時一定要跟塑料儲罐水平
3.使用焊槍使用時火不可直接開到最大，要慢慢調節火力，以免將塑料儲罐燒焦
4.焊接PE法蘭必須在塑料儲罐的內外都要焊上，不可只焊接一面
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