㈠ 幕牆高空焊接如何採取防火措施
接火斗使用，防火布鋪設火星濺落下方。做一塊擋火板擋住兩側並滿足焊接施工距離，工人施工時帶好防護用具眼睛、焊工手套、絕緣鞋，地面在做滅火器、水桶、看火人。就沒問題了。
㈡ 高處焊接作業時應採取哪些預防措施
①進入高空交叉作業區或進行登高焊接與切割作業前，必須戴好安全帽並穿戴合適、齊全、安全的防護用品。應使用性能好、安全可靠的安全帶，不得使用尼龍安全帶或尼龍繩。
②使用符合安全要求的梯子，並放置牢固。使用人字梯時，應用限跨鐵鉤掛牢。其夾角在40°以上時不準兩個人同在一個梯子的最頂檔工作。所搭設的腳手架應設防護桿，腳手板捆紮牢固，腳手架應平穩並安全可靠。腳手板單程人行道寬度不得小於0.6m，雙程人行道寬不小於1.2m。必要時必須架設安全網，使用安全網時，要張挺且不留缺口，應層層翻高。要經常檢查安全網的質量，確保其安全可靠。
③遇有6級（含6級）以上大風或雷雨、暴雪、大霧等惡劣天氣時，禁止登高焊接與切割作業。
④登高焊接與切割作業人員必須經過健康檢查合格後才准作業，凡患有高血壓、心臟病、精神病、恐高症和癲癇等疾病以及醫生診斷不能登高者，一律不得從事登高焊接與切割作業。
⑤在易燃易爆場所進行高處焊接與切割作業，必須按有關規定辦理動火手續，採取安全措施，經批准後方可進行高處焊接與切割動火。
⑥焊接與切割作業點周圍及下方火星、熔渣飛濺可能所及的范圍內，不得有易燃易爆物品。一般在作業下方地面10m范圍內，應有隔擋設施，並設專人監護。必要時應設接火裝置。
⑦作業時所用的焊條、工具及零件等必須設專門裝置存放，不得隨意亂放，以防滑落傷人。
⑧作業過程中，所有的工具、材料及焊條頭等物件不得隨意拋擲，應使用工具包進行安全遞送，以免砸傷或燙傷現場人員。
⑨在進行結構點焊初始階段，要防止尚未焊牢，因焊件脫落擊傷配合人員。在對結構進行切割時，在被切割部分與主體脫離前要採取可靠措施，以防脫離時被切割件砸傷或壓傷他人。在立體交叉作業現場，應進行隔離，焊接與切割人員要做好頭部防砸、頸部防燙等保護措施。
㈢ 進行電焊動火作業時,應注意哪些事項
1.防火 。 2. 防靜電火花（主要是接地線）。 3.限制區要辦理動火手續。4.由專業焊工操作。5.作業前要做：安全技術交底。
㈣ 電焊的實用技巧
第1章電工檢修焊、粘、堵修復技巧
1-1焊
1-1-1用炭精粉熔焊法焊接導線
1-1-2用電阻焊焊接非同步電動機轉子引出線接頭
1-1-310mm2及以下的單股鋁線電阻焊接法
1-1-4用交流電焊機焊接小截面鋁芯導線的方法
1-1-5銅麻股線施工時的快速焊接法
1-1-6電視機室外天線饋線、廣播喇叭線等導線斷頭焊接簡法
1-1-7電熨斗電熱絲斷頭焊接簡法
1-1-8礦井窄軌電氣連接方法
1-1-9鋁線電機修理中的碳模電阻熔焊法
1-1-10鼠籠式電動機轉子斷條的簡便修理法
1-1-11繞線型電動機轉子並頭套開焊的修理
1-1-12電鑽轉子線圈的焊接
1-1-13快速焊接換向器銅頭的方法
1-1-14三相非同步電動機軸頸的補損
1-1-15大電流接觸器觸頭發熱的解決辦法
1-1-16銀片觸頭的氣焊
1-1-17低壓大電流電機鋁芯電源線接頭發熱的處理
1-1-18鉛包油浸紙絕緣電力電纜接頭封焊技術的操作
1-1-19電機的軸承外圈焊薄錫解決端蓋軸承室內圓被磨損後軸承配合松動問題
1-1-20熱電偶採用電焊機焊接修復的方法
1-1-21鋁件焊接實用方法六則
1-1-22用電切割磁棒的方法
1-1-23自製焊鋁的焊葯補鋁件的方法
1-1-24提高BX1-300型交流弧焊機空載電壓的簡易方法
㈤ 焊接技術有什麼技巧和注意什麼事項
焊接技術技巧及注意事項
焊接是被焊工件的材質（同種或異種），通過加熱或加壓或兩者並用，並且用或不用填充材料，使工件的材質達到原子間的結和而形成永久性連接的工藝過程。
一、熔焊：
熔焊是焊接過程中，將焊件接頭加熱至熔化狀態，不加壓完成焊接的方法。在加熱的條件下增強了金屬的原子動能，促進原子間的相互擴散，當被焊金屬加熱至溶
化狀態形成液體熔池時，原子之間可以充分擴散和緊密接觸，因此冷卻凝固後，即形成牢固的焊接接頭（可用冰作比喻）。常見的有氣焊、電弧焊、電渣焊、氣體保
護焊等都屬於熔焊的方法。
1、氣焊：
利用氧乙炔或其他氣體火焰加熱母材和填充金屬，達到焊接目的。火焰溫度為3000℃左右。適用於較薄工件，小口徑管道、有色金屬鑄鐵、釺焊。
2、手工電弧焊：
利用電弧作為熱源熔化焊條與母材形成焊縫的手工操作焊接方法，電弧溫度在6000-8000℃左右。適用於黑色金屬及某些有色金屬焊接，應用范圍廣，尤其適用於短焊縫，不規則焊縫。
3、埋弧焊：
(分自動、半制動)電弧在焊劑區下燃燒，利用顆粒狀焊劑，作為金屬熔池的覆蓋層，將空氣隔絕使其不得進入熔池。焊絲由送絲機構連續送入電弧區，電弧的焊接方向、移動速度用手工或機械完成。
適用於中厚板材料的碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、銅等直焊縫及規則焊縫的焊接。
4、氣電焊：
（氣體保護焊）利用保護氣體來保護焊接區的電弧焊。保護氣體作為金屬熔池的保護層把空氣隔絕。採用的氣體有惰性氣體、還原性氣體、氧化性氣體適用於碳鋼、合金鋼、銅、鋁等有色金屬及其合金的焊接。氧化性氣體適用於碳鋼及合金鋼的合金。
5、離子弧焊：
利用氣體在電弧中電離後，再經過熱收縮效應、機械收縮效應、磁收縮效應而產生的一種超高溫熱源進行焊接，溫度可達20000℃左右。
二、壓焊：
壓焊是焊接過程中必須對焊件施加壓力（加熱或不加熱），以完成的焊接方法。這類焊接有兩種形式，一是將被焊金屬接觸部分加熱至塑性狀態或局部熔化狀態，
然後施加一定的壓力，以使金屬原子間相互結合形成牢固的焊接接頭，如鍛焊、接觸焊、摩擦焊和氣壓焊等就是這種壓焊方法。二是不進行加熱，僅在被焊金屬的接
觸面上施加足夠的壓力，藉助於壓力所引起的塑性變形，以使原子間相互接近而獲得牢固的接頭，這種方法有冷壓焊、爆炸焊等（主要用於復合鋼板）。
1、摩擦焊：
利用焊件間相互摩擦，接觸端面旋轉產生的熱能，施加一定的壓力而形成焊接接頭。適用於鋁、銅、鋼及異種金屬材料的焊接。
2、電阻焊：
利用電流通過焊件產生的電阻熱，加熱焊件（或母材）至塑性狀態，或局部熔化狀態，然後施加壓力使焊件連接之一起。適用於可焊接薄板、管材、棒料。
三、釺焊：
是採用比母材熔點低的金屬材料，將焊件和釺料加熱到高於釺料熔點，低於母材熔點的溫度，利用液態釺料潤濕母材，填充接頭之間間隙並與母材相互擴散實現聯接焊件的方法。常見的釺焊方法有烙鐵焊、火焰釺焊。
1、烙鐵釺焊：
利用電烙鐵或火焰加熱烙鐵的熱量。加熱母材局部，並使填充金屬熔入間隙，達到連接的目的。適用於熔點300℃的釺料。一般用於導線，線路板及原件的焊接。
2、火焰釺焊：
利用氣體火焰為加熱源，加熱母材，並使填充金屬材料熔入間隙，達到連接目的適用於、不銹鋼、硬質合金、有色金屬等一般尺寸較小的焊件。
焊接注意點：
焊接過程中，因焊工要經常更換焊條和調節焊接電流，操作進要直接接觸電極和極板，而焊接電源通常是220V/380V，當電氣安全保護裝置存在故
障、勞動保護用品不合格、操作者違章作業時，就可能引起觸電事故。如果在金屬容器內、管道上或潮濕的場所焊接，觸電的危險性更大。
由於焊接過程中會產生電弧或明火，在有易燃物品的場所作業時，極易引發火災。特別是在易燃易爆裝置區（包括坑、溝、槽等），貯存過易燃易爆介質的容器、塔、罐和管道上施焊時危險性更大。
因焊接過程中會產生電弧、金屬熔渣，如果焊工焊接時沒有穿戴好電焊專用的防護工作服、手套和皮鞋，尤其是在高處進行焊接時，因電焊火花飛濺，若沒有採取防護隔離措施，易造成焊工自身或作業面下方施工人員皮膚灼傷。
由於焊接時產生強烈火的可見光和大量不可見的紫外線，對人的眼睛有很強的刺激傷害作用，長時間直接照射會引起眼睛疼痛、畏光、流淚、怕風等，易導致眼睛結膜和角膜發炎。
㈥ 高空焊接接火方法
傳統的鋼結構接火盆是用鐵皮做成盒子狀，再在盒子里放置石棉布加水，然後設置在焊接點下方，以達到接住焊接火花，防止火災的目的，但由於焊接面的尺寸不一，而且此類接火盆一般只能運用於鋼梁與鋼梁之間的焊接，加上接火盆本身體積大、重量大，在現實運用中的作用往往不盡如人意。
考慮到焊接點尺寸問題，如果有一種接火盆可以自行調節大小，那就可以運用於多個焊接面，也容易形成規范化的製作和管理；考慮到用鐵皮製作的接火盆過於笨重，不易攜帶，如果有一種接火盆可以使用輕便的材料或者優化原有結構那就可以很好的解決這個問題。
為了應對項目施工的要求，通過建模假設的方式，提出了一種新式接火盆的方案--傘狀型接火盆
這種設想的接火盆在理論上能達到降低自身重量和自動調節接火面積的作用。我們只需製作一個傘狀骨架，在傘的把手上多設幾個按扣，每一個按扣都可以控制傘撐開的程度，然後在撐開的傘面鋪設石棉布加水，鋪設石棉布也可以自行決定鋪設的大小范圍，從而形成一個接火斗，接火斗按扣撐開的越大，也就是傘面越平整，接火的面積越大但斗子變小，接火斗也越接近一個平面；接火斗按扣撐開的越小，傘面越突起，接火的面積小但斗子大效果好。而且此類接火盆只需幾根桿件做成的骨架，在理論上甚至可以用一把傘完全代替，其重量上相比一般接火盤小很多，攜帶也十分便利，不用時可以收起來，即美觀又實用。
如果條件允許，我們可以直接用石棉布架在骨架上面作為傘的表面，這種形成一個整體後，免去了鋪設石棉布的過程，但這樣也加重了重量，並且在在不需要撐開很大的時候石棉布反而會成為阻礙，其中利弊需要項目結合實際情況再做考慮。