槽鋼焊接變形怎麼整形

A. 槽鋼焊接後滴變形，用火焰校正滴具體方法，求圖解

在凸起面用割槍（火炬）加熱近臨界點後，用水激冷，在凸面多找幾個點操作即可。

B. 槽鋼焊接變形怎麼矯正

有機械強制校形和火焰校形，根據條件自行選擇 。

C. 15米長的槽鋼兩條焊縫用什麼方法焊接變形最小

一、15米長的槽鋼兩條焊縫，樓主並未給出焊縫的焊接形式、焊縫的位置、焊縫的長短、焊縫的焊腳高度以及焊件的結構形式。我們只是探討用什麼方法焊接變形最小。
二、下面，我們主要探討幾種常見的防止或減小焊接變形的方法：
1. 反變形法
在焊前進行裝配時，預置反方向的變形量為抵消（補償）焊接變形，這種方法叫做反變形法。
2. 利用裝配和焊接順序來控制變形；
採用合理的裝配和焊接程序來減少變形，這在生產實踐中是行之有效的好辦法，有許多結構截面形狀對稱，焊縫布置也對稱，但焊後卻發生彎曲或扭曲的變形，這主要是裝配和焊接順序不合理引起的，也就是各條焊縫引起的變形，未能相互抵消，於是發生變形。
3. 利用焊接順序影響焊接結構變形的程度，安排焊接順序時應注意下列原則：
1）盡量採用對稱焊接。對於具有對稱焊縫的工作，最好由成對的焊工對稱進行焊接。這樣可以使由各焊縫所引起的變形相互抵消一部分。
2）對某些焊縫布置不對稱的結構，應先焊焊縫少的一側。
3）依據不同焊接順序的特點，以焊接程序控制焊接變形量。常見的焊接順序有五種，即：
a.分段退焊法
這種方法適用於各種空間的位置的焊接，除立焊外，鋼材較厚、焊縫較長時都可以設擋弧板，多人同時焊接。其優點是可以減小熱影響區，避免變形。每段長應為0.5—1m。
b.分中分段退焊法
這種方法適用於中板或較薄的鋼板的焊接，它的優點是中間散熱快，縮小焊縫兩端的溫度差。焊縫熱影響區的溫度不至於急劇增高，減少或避免熱膨脹變形。這種方法特別適用於平焊和仰焊。
c.跳焊法
這種方法除立焊外，平焊、橫焊、仰焊三種方法都適用，多用在6—12mm厚鋼板的長焊縫和鑄鐵、不銹鋼、銅的焊接上，可以分散焊縫熱量，避免或減小變形。鋼材每段焊縫長度在200—400mm之間；鑄鐵焊件按鑄鐵焊接規范處理；不銹鋼和銅由於導熱快，每段長不宜超過200mm (薄板應短些)。
d.交替焊法
這種焊法和跳焊法基本相同，只是每段焊接距離拉長，特別適用於薄板和長焊縫。這種方法適用於焊縫較短的焊件，為了減小變形，由中心分兩端一次焊完。
3.剛性固定法
剛性固定法減小變形很有效，且焊接時不必過分考慮焊接順序。缺點是有些大件不易固定，且焊後撤除固定後，焊件還有少許變形和較大的殘余應力。這種方法適用於焊接厚度小於6mm及韌性較好的薄壁材料。如果與反變形法配合使用則效果更好。
對於形狀復雜，尺寸不大，又是成批生產的焊件，可設計一個能夠轉動的專用焊接胎具，既可以防止變形，又能提高生產率。
當工件較大，數量又不多時，可在容易發生變形的部位臨時焊上一些支撐或拉桿，增加工件的剛性，也能有效的減少焊接變形。
3. 散熱法
散熱法又稱強迫冷卻法，即將焊接處的熱量迅速散走，使焊縫附近的金屬受熱面大大減少，達到減小焊接變形的目的。
4. 錘擊焊縫法
錘擊焊縫法，即用圓頭小錘對焊縫敲擊，可減少焊接變形和應力。因此對焊縫適當鍛延，使其伸長來補償這個縮短，就能減小變形和應力。錘擊時用力要均勻，一般採用0.5Kg—1.0Kg的手錘，其端部為圓角（R=3—5mm）。底層和表面焊道一般不錘擊，以免金屬表面冷作硬化。其餘各道焊完一道後立刻錘擊，直至將焊縫表面打出均勻緻密的點為止。

D. 如何手工校槽鋼

①用大錘砸。把槽鋼放到硬地上，弓面朝上，找槽鋼最高點，砸槽鋼最高點的立邊，砸完用眼瞄瞄，直到修直為好。②壓力機校正，弓面朝上，壓槽鋼最高點，邊壓邊瞄邊校正！③火焰校正。弓面朝上，用割槍烤最高點的立邊，呈▽形，對稱烤，兩個割槍烤最好，大火焰，大約烤到橙色，用冷水迅速降溫，然後觀效果。▽烤的大小，密集程度全憑個人經驗及槽鋼的彎曲成度。④擰勁槽鋼用火焰較正法。⑤高溫爐內放置好變形的槽鋼，達到一定溫度，槽鋼會釋放內部應力恢復原狀的。現實極少用此方法！⑥焊條焊接也可校正，技術性全憑個人經驗，基本很少有人用。
以上是槽鋼常用的校正方法，其校正的方法總體就是讓變形的槽鋼應力得以釋放或施加外力強制達到所期望的形狀。

E. 一根槽鋼中間彎了怎麼才能把他校直

一根槽鋼中間彎了校直方法，
可以採用機械方法敲打的方法，
或者採用熱變形火焰校正法。

F. 鋼材變形的矯正的基本方法有哪幾種

鋼材變形的矯正的基本方法有兩種：按被矯軋件的溫度分為熱矯直和冷矯直。

熱矯直一般在650～1000℃進行，只用於中厚板。矯直溫度過高，軋件在隨後的冷卻中還可能因冷卻不均產生瓢曲；矯直溫度過低會使矯直抗力增大，矯直困難。冷矯直廣泛用於矯直各類型鋼和鋼管，也用於中厚板的補充矯直。

熱軋型材的冷矯直都在軋材冷卻後進行。為保證矯直質量和改善勞動條件，合理的冷矯直溫度應低於200℃。當矯直機布置在軋製作業線上時，常因鋼材冷卻時間不夠，矯直溫度過高(一般在200～250℃以上)而達不到預期效果，影響矯直質量。

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熱矯直工藝制度：

1、矯直溫度。

一般情況下鋼板的矯直溫度在600—750℃之間，矯直溫度過高，鋼板會在輥道和冷床停留時產生波浪或瓢曲；矯直溫度過低，鋼板的塑性大大降低，矯直力顯著上升，矯直效果不好。

2、矯直道次

矯直道次取決於鋼板每一道次的矯直效果，它與鋼板的矯直溫度密切相關。矯直時，可根據鋼板的矯直效果、軋制周期進行矯直道次的控制，一般採取一道次或三道次矯直。

3、矯直壓下量。

矯直壓下量亦即過矯量，它的大小直接影響鋼板的矯直彎曲變形的曲率值。矯直量過小，曲率值滿足不了變形的要求，即使增加矯直道次，也不能矯直鋼板。

參考資料來源：網路-矯直

G. 用16號槽鋼搭了一個2m×2m的框架，發現槽鋼四邊向外凸，要怎麼整到正常！(四個角正反面燒牢，並

這個變形一般是由於焊接的應力造成的，可以試試水火矯正法。還是用千斤頂頂住，用氧炔火焰把突起的地方加熱到臨界溫度（加熱的寬度視變形的嚴重程度靈活調整），之後用水激冷，會比單純的火焰矯正效果更好。

H. 緊急求助~~14號槽鋼底架因焊接時未固定，導致嚴重變形，其中一組對角翹起來了，有1cm左右，希望有

沒有看到具體結構，一般可以用火焰加熱水冷法反變形+夾具強力校正解決。實在不行把主要變形部位的焊縫切開，反變形後加固焊接。

I. 焊接好槽鋼在哪調直，我在8號槽鋼平面焊4根80公分角鋼，焊完變形，請高手指教哪個廠家有調直業務，

應該沒有調直公司吧 工資一小時25以上的 焊接工 或鉚工都會的 基本上干過幾年焊接或裝配的都會

J. 電焊怎麼樣減小變形.我們一般焊槽鋼+4MM鐵板.經常是加工好後2次修改...但焊後變彎太厲害.請問怎麼解決..

不變形是不太可能抄的，但可以在焊接之前做好相應的措施使槽鋼變形降低到最低點。如果你能記錄下槽鋼變形的平均值就可以預先做好反變形措施，當然這還要看槽鋼的的型號而定，這一系列措施一般憑資歷經驗是可以操作的。這里用幾句話很難表述清楚結鋼構變形的內在應力，這都要靠經驗來做的。
先簡單的說一點基本措施，焊接電流不要太大，同時焊接速度盡可能保持一致，採用分段 交叉焊接方法，一個工件單人和多人同時焊接所產生的變形狀態是不一樣的，盡可能一人焊接完一個工件（不知你焊接的工件大小），採取先短後長的焊接順序，有條件的話盡可能利用鋼平台固定工件（要有反變形措施）。
另外要合理使用現有的工裝，因地制宜的分配導熱節點，巧妙利用鋼結構熱脹冷縮的原理借力碼放工件。以上只是一些最基本的預防措施，後續校正工作一般都要進行只不過少於多的問題，預防工作做在前可以大大減輕你的勞動強度，多看多想多摸索積累經驗，一般5m長 16#槽鋼矯正節點可以壓縮在4個節點以內（封槽板6mm 滿焊）。
如果用二氧化碳氣體保護焊接工件的變形會小很多。