塑料焊接器加熱不停怎麼修

㈠ 塑膠製品如何修

塑膠製品修復有6中方法:
第一種方法:熱水煮沸.這種方法是針對熱塑性塑料而言的,直接將水煮沸,當塑膠足夠軟時,用工具來直接塑形塑膠.

第二種方法:塑料焊接,這種方法主要是拿出兩片塑料,使塑料融化成塑膠,兩邊進行密封裂縫.而且這種方法可以使塑料更加牢固.
第三種方法:摩擦焊接.這種方法是直接使用高轉速下壓住需要連接的塑膠,在通過摩擦生熱來使塑膠融化,達到修復的作用
第四種方法:填補法.這種方法是使用熱風槍來進行加熱塑膠製品出現的大洞口,然後添加塑膠放到洞口邊,一直加熱到慢慢融化,當洞口慢慢填補好後,直接用金屬抹平邊緣即可
第五種方法:膠水填補法.這種方法直接使用膠水進行填補破損塑膠製品
第六種方法:使用速溶塑料法.這種方法直接將ABS這鍾速溶塑料速溶到破損塑膠上,等到冷卻過後進行修整即可.
其中這六種方法是根據塑膠性質的不同,和產品破損大小的不同來進行修復,修復方法需要跟著實際情況作為參考.譽豐塑膠製品廠提示,在遇到確實無法修復的情況下,其實也可以去淘寶進行淘這個產品,節約了時間,而且產品外觀更美觀,希望

㈡ 塑料門窗焊機常見故障有哪些

1、控制器沒有任何顯示 2、開機焊板下落一下 3、主控制器正常但有個別工位完全不工作 4、個別工位的個別動作不正常 5、操作面板上的操作或返回按鈕操作不正常 6、焊板有時下落不良 7、焊接跑料br />8、刀具控制顯示不正常 9、上部翻花不能清除干凈 10、下面翻花不能清理干凈 11、上下翻花均不能清除干凈 12、兩側型材產生高低台階情況 13、焊接角部強度不足 14、焊接對角線不能滿足要求 15、焊接上下平面的角度不一致 16、焊接角部錯位 17、焊接清理後的縫隙過大 18、焊接完成後上部角開縫 19、焊接翻花不均勻或過小 20、中挺焊接過深 21、中挺單側焊接不好 22、無融化時間或融化時間不足 23、無固化時間或不足 24、設備漏氣 1、控制器沒有任何顯示 + 主電源沒有打開。請打開主電源開關。 + 主控制箱內熔斷器燒斷。請更換熔斷器。 + 通信電纜的下位驅動器有短接部分，請拔下主控制器與各個工位的通信電纜線接頭後，打開電源，如果主控制器正 常了，逐個插上各個驅動器的通信電纜，查找到第哪個通信線纜有問題或驅動器有問題。更換有問題的通信電纜或驅動器。 2、開機焊板下落一下 + 為了對設備進行開機檢測，這個問題屬於正常現象。 3、主控制器正常但有個別工位完全不工作 + 查看有問題的驅動器的外部220V電源是否正常，如果不正常或無電壓，請重新連接接線或檢查外部供電電源。 + 查看驅動器本身熔斷器是否燒斷。如果是，清先檢查原因並處理後更換熔斷器。 + 外部有短路電磁閥。請檢查主電控箱體中的熔斷器和漏電保護器是否熔斷或跳開，修復或恢復；然後全部拔下出現 問題工位的全部電磁閥線圈部分的接線端子，並逐步通電測試，查看是否有在電磁閥的線圈出現問題。逐個插上電磁閥的接線端子，並逐步通電測試，查看是否有在電磁閥接上的情況下，驅動器不能正常工作的。如果有，說明這個電磁閥線圈短路，更換這個電磁閥的線圈即可。 + 檢查氣源是否已經正常接通有故障的工位，並正確連接。 + 檢查驅動器的外部接線是否有松動。重新連接並壓實接線端子。 4、個別工位的個別動作不正常 + 與使用說明書中主控制器的標准參數對比，核對主控制器參數是否有改動。 + 檢查驅動器外部接線是否有松動或掉線。 + 檢查控制不正常動作的電磁閥是否正常，如果損壞請更換。 5、操作面板上的操作或返回按鈕操作不正常 + 檢查有問題按鈕是否接觸良好，更換有問題的按鈕。 + 檢查接線是否有松動。 6、焊板有時下落不良 + 檢查焊板的安裝是否與壓鉗的平面垂直。如果垂直度大於0.10mm，請對焊板的安裝支架進行調整，保證小於0.10mm。 + 檢查焊機上部固定焊板的軸承套和彈簧是否被卡死。 + 檢查焊板的下落速度是否太快。過快可能導致進料汽缸後退未到位時，焊板已經下落。 + 檢查進料汽缸是否後退太慢。 + 檢查主控制器05#參數是否過小。其用於調整焊板下落間歇，過小時，焊板還沒有下落到位，後續程序就已經開始了。 7、焊接跑料 + 首先應該檢查焊板溫度與所焊型材是否合適。方法是：1）焊接完成後，掰開焊接角，查看翻花是否微微泛黃，如仍為白色，說明焊接溫度過低；如果黃色過重或發黑，說明溫度過高。2）查看翻花。如果溫度合適，翻花會比較平順，溫度過高翻花會較扁平，過低會使翻花碎裂。 + 刀具控制儀表工作是否正常，如果不正常請依照7中的方法檢查。 + 檢查進給壓力表在整個焊接過程中，是否有壓力變化比較大的情況。進給壓力表指針數值最好在整個過程中不動。但由於汽缸需要消耗氣體，因此可能存在一定的小幅波動。但波動過大是不允許的，請檢查相應的單向閥是否有損壞或卡死，更換不良部件。 + 壓鉗壓力過低。壓力應在0.35～0.5Mpa，根據型材強度，適當調高壓力，截面面積越大，壓力越大。 + 進給壓力過大。壓力應在0.18～0.3Mpa，根據型材截面面積，適當調低壓力，截面面積越大，壓力越小。 + 如上述方法處理效果不明顯，可以調整刀具控製表的參數AH1和AL1（同時調整）、AH2和AL2（同時調整），區分不同時刻產生跑料的情況，方法如下：當焊板下降後開始融化時跑料，適當減小AH1和AL1，同時配合調整壓緊壓力和進給壓力；當融化至一半時間時跑料，可將面板上的預融旋鈕適當增大（向右旋轉），同時增加1#參數的數值。如不能調節，說明AH1和AL1的調整不適當，應增加AH1和AL1，同時配合調整壓緊壓力和進給壓力；當融化完成時跑料，適當減小AH2和AL2，同時配合調整壓緊壓力和進給壓力。但過小會導致強度不足。 8、刀具控制顯示不正常 + 檢查感測器的連接電纜與感測器的接頭部分是否連接正常，如果感測器的連接電纜脫落或或松動，會導致刀具控制儀表顯示不正常，如果顯示是0.0，說明顯示接線斷開或儀表損壞，重新接線或檢查儀表正常與否；如果顯示0.m，m的數值不是0， 則表示接線可能不良，重新壓實接線端子即可。 + 檢查刀具控制儀表的接線端子處是否有不良情況，重新確認連接端子的接線。 + 檢查刀具控制儀表是否出現問題，最簡單和直接的方式是將其他工位的儀表更換到這個出現問題的儀表上，如果在已檢查了上述兩個問題後，更換儀表問題解決了，則說明是儀表的問題，否則表明是其他問題。 9、上部翻花不能清除干凈 + 刀具控制儀表工作是否正常，如果不正常清依照7中的情況進行檢查。 + 檢查上下壓鉗的鉗口是否存有型材渣滓等雜物。需要仔細清理，不能留存。 + 檢查設備主氣源壓力是否滿足設備需要的0.6Mpa的基本要求。調整氣源壓力，使之符合要求。 + 型材的壓緊壓力一般在0.4Mpa~0.5Mpa之間，檢查壓緊壓力是否過大，如果過大會導致型材的嚴重變形，一般會導致上表面清理不下來，需要調整壓力，符合要求。 + 檢查設備的滑座立板上的軸承損壞或軸承導向軸是否有脫落或松動的情況。如果有，請及時修復或聯系我們。 + 檢查滑座立板上的彎滑塊與上壓鉗固定板總成之間的連接螺釘是否松動或脫落，如果有，請及時修復。 + 如果上面方法都已經確認後仍然存在問題，可以調整刀具位置控制儀表的AH3和AL3參數（同時調整），適當減少，會提高上部翻花的清理效果，但不宜過大的調整，那樣會影響下部的清理效果。 + 如果上述方法仍未解決問題，請與我們聯系。 10、下面翻花不能清理干凈 + 刀具控制儀表工作是否正常，如果不正常請依照7中的情況進行檢查。 + 檢查上下壓鉗的鉗口是否存有型材渣滓等雜物。需要仔細清理，不能存留雜物。 + 檢查設備主氣源壓力是否滿足設備需要的0.6Mpa的基本要求。調整氣源壓力，使之符合要求。 + 如果上面方法都已經確認後仍然存在這個問題，可以調整刀具控制儀表的AH3和AL3參數（同時調整），適當減增，會提高下部翻花的清理效果，但不宜調整過大，否則會影響上部清理效果。 + 調整主控制器的4#參數也是一個解決方法。適當減小4#參數的數據，可有效提高下部縫隙的清理效果。 + 如果上述方法仍未解決，請與我們聯系。 11、上下翻花均不能清除干凈 + 刀具控制儀表工作是否正常，如果不正常請依照7中情況進行檢查。 + 檢查上下壓鉗的鉗口是否存在有型材渣滓等雜物。需仔細檢查，不能留存。 + 檢查設備主氣源壓力是否滿足設備需要的0.6Mpa的基本要求。調整氣源壓力，以符合要求。 + 如上述方法均不奏效，請調整主控制器的4#參數。方法：1）檢查切料縫隙的大小，如沒有清除干凈的縫隙很小（稍有粘連的情況），請適當加大4#參數數據。2）檢查切料縫隙大小，如沒有清除干凈的縫隙很大，請適當減小4#參數數據。 + 如果上述方法仍未解決問題，請與我們聯系。 12、兩側型材產生高低台階情況 + 查看壓鉗壓緊壓力是否在需要的范圍內，如過大，會導致焊接過程中型材嚴重變形，出現高低台階的可能性也非常大。調節壓力，使型材保證基本不變形的情況下進行焊接。 + 如果單面出現波浪型的高低台階，清檢查焊板和定位板的安裝是否與壓鉗表面垂直，重新安裝保證垂直度在0.05mm以內。 + 檢查融化的溫度和時間是否正確。型材的種類或批次都會造成不同的混合比，因此具有不同融化特性。因此在批量加工之前，測試是必要的。如融化時間－溫度積分值過小，不能保證強度，否則非常容易出現高低台階的情況。 13、焊接角部強度不足 + 焊布是否安裝？是否破損？ + 焊布質量是否合適？如作業完成後焊布上留有焊渣，說明焊布質量不好，需更換。 + 焊布上留存型材殘存物是否較多（黑色）？焊布需經常清理、擦拭，保證清潔。擦拭用布不能掉絨等雜物。 + 檢查2#參數是否在01～02之間。 + 檢查融化溫度是否合適，需根據型材調整。 + 檢查融化時間是否合適。過短會使深度不足，過長會產生焦化。也應根據型材特點調整，最好與所用型材廠家聯系，取得最佳融化曲線。 + 鋸切切口不垂直。這樣會導致融化過程上下熔口的融化量不一致，導致強度下降。 + 下定位板是否松動。 + 對於型材上下平面和側面定位不平行的情況，需製作專用定位靠板。 + 焊接過程中是否產生跑料情況？ + 焊接定位靠板是否合適？查看角部焊接是否有錯位現象，請加以調整。 + 檢查型材的可焊接性。含鈣粉或雜質過多會導致可焊性較差。 14、焊接對角線不能滿足要求 + 檢查焊接前下料長度是否一致，公差應在0.5mm以內。 + 檢查定位靠板是否調整合適，各個工位的後定位靠板應在同一水平直線上，並與側定位靠板垂直。 + 檢查是否在焊接過程中產生跑料。 15、焊接上下平面的角度不一致 + 檢查型材上下平面的寬度是否一致。 + 檢查型材側平面與上下平面是否垂直，否則需使用專用靠板，保證上下平面與壓鉗平行。 16、焊接角部錯位 + 調整前後定位靠板 17、焊接清理後的縫隙過大 + 調整進給壓力，適當增加。 + 適當減小4#參數的數據。 + 適當增加AH3和AL3的數據。 18、焊接完成後上部角開縫 + 主控制器2#參數調整不當。數據應在1或2。 + 上道工序鋸料不垂直。查看焊接壓緊後，料的上部是否與下部一樣探出均勻（垂直度是否良好）。 + 檢查型材本身的上下平面是否與側面垂直，否則請用專用靠板。 + 焊接完成後，焊接部位尚未完全冷卻時，掰動角部。 19、焊接翻花不均勻或過小 + 查看鋸料的垂直度。 + 檢查型材上下平面於側面是否垂直。 + 檢查設備下定位板是否與下壓鉗（非刀口）垂直。 + 檢查焊板是否變形。 + 檢查焊板是否與壓鉗平面垂直。 + 檢查融化或對接過程中是否產生跑料。 20、中挺焊接過深 + 檢查V口鋸的鋸料深度，適當減少。 + 檢查中挺定位靠板是否合適。 21、中挺單側焊接不好 + 檢查定位板與鉗口的垂直度。 + 檢查焊板與鉗口的垂直度。 + 檢查定位靠板是否是使兩側探出刀口的融化寬度不一致。 + 檢查V口鋸的兩側鋸料是否為90度，是否對稱，有無偏斜等。 22、無融化時間或融化時間不足 + 檢查1#參數是否在規定范圍之內，調整1#參數。（請參考使用手冊） 23、無固化時間或不足 + 檢查8#參數是否在規定范圍之內，調整8#參數。 24、設備漏氣 + 檢查使用的氣源的最高壓力是否過高，一般應在0.7～0.8kg/平方厘米。 + 檢查使用環境溫度是否過低，溫度過低會導致氣管發硬，彈性減弱，應保持在5攝氏度以上。 + 檢查使用的接頭是否密封牢固。 + 檢查單向閥是否換向良好。否則會產生漏氣，降低焊接質量。

㈢ 超聲波塑料熔接機焊頭發燙怎麼辦

超聲波塑料熔接焊接頭如果發燙的話，得先冷卻一下，再工作，建議超聲波塑料焊接機在工作過程中工作時間不要太長，適當的更換焊接頭比較好。可以到【方程式超聲波】上去了解更多的超聲波技術。

㈣ 超聲波塑料焊接機振子發燙是什麼原因/

我是做超聲波塑料焊接設備的，上面回答很完善了已經，我給簡化一下。
振子（以下稱為換能器）發熱有一下幾種原因：
1，正常發熱：超聲波是靠高頻聲波使產品融合，如果操作頻率較快，產品溫度傳導到焊頭上，焊頭來不及散熱從而導致振子和焊頭部分發熱，
解決方法：在換能器和模具上使用風冷卻（小風扇或氣管均可）或者改變焊頭材質，鋁合金，鈦合金和剛。其中鋁合金散熱比較快！
2，換能器問題：也就是上面哥們說的阻抗較大，換能器老化或部件松動也可能導致阻抗變大
解決方法：更換換能器
3，模具問題：焊頭頻率偏高會導致發熱。模具出現裂紋，導致電流較大從而發熱。
解決方法：修頻率或更換模具
以上都能導致換能器發熱，模具和換能器匹配不好等或沒上緊等等細節問題也很多，您要做的就是調節變幅桿使，電流表指針盡量小，如果還是發燙請HI我！
請網路 凱爾博陳壘 聯系我！
希望採納，謝謝！

㈤ 塑料愹接器溫度過高怎麼辦會映響ppr管的質量嗎

您好，塑料熔接器溫度過高會影響ppr管接頭處的質量

溫度過高，會導致管材管件熔化變形，對接時容易導致虛焊，也容易破壞分子結構

管材管件熱熔時間不宜過長或過短，過長會導致溢出物堵塞管材，影響流水通徑，過短會導致虛焊，存在安全隱患。

江蘇潤碩管道是專業生產ppr管的廠家，可以提供現場熱熔安裝指導，希望幫到你，望採納！！！

㈥ 怎樣用焊接法修補塑料製品

按加熱方式不同，塑料焊接有工具焊、熱風焊，感應焊，超聲焊、摩擦焊、高頻焊等許多種。
修補小件日用塑料製品最方便的方法是工具焊。這種方法利用加熱工具，如烙鐵、熱板、熱帶等，將被焊的兩個塑料物件的表面，直接加熱至面層產生足夠的熔化，然後抽開焊接工具，並立即將兩個塑料物件的表面壓合，待熔化部分冷卻固化，兩個披焊塑料物件即能彼此連接在一起。
如塑料鞋鞋底磨薄或鞋面斷裂後，可用熱烙鐵將准備好的塑料片焊接到待補的鞋子破損處;塑料提袋，錢包，雨衣，檯布等折斷、脫膠或破裂後，也可用同樣方法修補好，較硬的塑料製品如管材，殼體，閉等破損後，可將裂口對好，用熱烙鐵將同品種的塑料硬片熔化海落到破口裡，待破口填平，再用烙鐵燙平表面即可。

㈦ 2,5干瓦塑料機電磁加熱器電源燈亮但不加熱如何維修

您好。我不知道您的飲水機是電子的還是壓縮機的。1.電子的加熱燈亮不加熱,沒得商量加熱罐壞了。壓縮機的有兩種可能一是過熱保護。第二就是加熱罐有問題了。換加熱罐
1.可能是溫度控制開關失靈或接觸不好; 2.也可能是發熱盤壞了。
應該是電阻絲壞了才對!不過有些指示燈亮了是不加熱,有些則相反,所以你試試,如果不行的話,你就去維修一下!看一下師傅怎麼說!
應該是溫控電阻壞了,若修的話,5-10元
開關接觸不好,或者加熱盤壞了。 教你一絕招,別干燒,水位低於警戒線就不要燒了,否則很容易出現不加熱的情況。
不建議用了,肯定裡面的線有斷開的,外表看不出來

㈧ 那有修熱風焊槍塑料焊槍的

那東西原理和吹頭發的熱風機一樣，主要部件就是一個電動機和一個電熱絲。只要有點初中文化就可以打開自己修。先看有無相蹭的地方主要風扇葉片，再用萬用表測量下電熱絲是否不通?正常情況下有幾十歐姆電阻的.還有開關和電線是否有斷開？一段一段量下很快就會找出問題的。安裝時，凡是有電的地方都不能和機殼金屬部分相接觸！這是有關安全方面的不可小視！修完記得測量一下電源插頭和外殼金屬部分是不許導通的，否則會帶電。

㈨ 塑料焊接機溫度高了怎麼回事

塑鋼焊接機安全保護溫度,超過這個溫度就會停機的了.將焊接機接通電源，將溫度調節器調至220-250攝氏度，一般在初學的時候用220攝氏度就可以了融化速度較慢，在熟練了以後可用250攝氏度融化速度較快