超聲波焊接斷線怎麼辦

『壹』 超聲波焊接出現部分壓導熔線不熔接大部分以熔接怎麼辦

造成這種現象主要原因是由於：未熔接處的導熔線懸空所致。而懸空則是由於膠件設計不合理，或者是注塑時調節參數不合理，造成注塑成型後，膠件變型引起！因此解決方法也就兩種方法：一，在未焊接位置導熔線處加高度塑膠量，二，同樣在未熔接相應膠件下面（底模）處或上面超聲模處墊高，使膠件未熔接處局部受力變型糾正原來變型量，

『貳』 口罩超聲波焊接機調試焊接的觸發故障有哪些

超聲波口罩機注意事項：

一、模具和換能器各裝一個風扇，這樣散熱效果較好。 

二、模具和熔接輪要調到水平，不平會焊不牢。 

三、法蘭和鋼模都要裝緊，不然會發生異響；鋼模安裝不緊會打壞螺桿、更達不到焊接效果。 

四、不要盲目要求速度，欲速則不達，長期高速運轉對機器的損耗很大。
 
五、選對型號，平面機打片用15kHz 2600W常發的比較好；焊耳帶用20kHz 2000W就行了，高速機除外。

六、聲音識別，正常使用時會伴有尖銳刺耳的吱吱聲。切忌憑主觀感覺亂調功能！
 
七、鋼模焊接面的精度和平面度要求很高，避免碰撞磕壞，否則會導致焊接不牢，該鋼模基本就會報廢。 

八、注意斷電讓超聲波休息。長期高速工作不斷電，機器報廢會加快。 

九、控制線路長發的可以裝一個繼電器用電腦控制電源；間發的從機箱有引線出來。 

『叄』 超聲波焊接機怎麼老是焊接不緊，不是全部焊接不緊，是有些地方經常焊接不緊，偶爾幾條會緊，專業人士請指

這個你還是要找一下焊機的供應商和模具的供應商，塑料焊接和模具、機器、原料都有關系，有時焊件的熔接線不對也焊不好。要看到東西才能解決問題。

『肆』 超聲波焊接機在焊接過程中出現問題了怎麼辦 美斯特超聲波為您服務！

span name=whlm id=whlm焊接原理：超聲波金屬焊接是利用高頻振動產生的能量，將同種或異種金屬，在適當壓力下通過冷磨及水平運動把材料表面分子相相互滲合，達到焊接的目的。 接優點：1，焊接材料不熔融，不脆弱金屬特性。2，接後導電性好，電阻系數極低或近乎零。3，對焊接金屬表面要求低，氧化或電鍍均可焊接。4，焊接時間短，不需任何助焊劑，氣體，焊料。5，焊接無火花，環保安全。 本機優點：1，採用PLL鎖相頻率自動跟蹤技術，無需調頻。2，採用德國壓電陶瓷換能器。3，自主知識產權焊頭，世界名牌，降低使用成本。4，人機界面控制，多種參數存儲。5，能量檢測模式，保證焊接質量一致性。6，無級調整振幅，無需頻繁更換增幅器。 超聲波金屬焊接適用產品：1，鎳氧電池鎳網與鎳片互熔。2，鋰電池，聚合物電池銅箔與鎳片互熔，鋁箔與鋁片互熔。3，電線互熔，偏結成一條與多條互熔。4，電線與各種電子元件，接點，連接器互熔。5，各種家電用品，汽車用品的大型散熱座。6，電磁開關，無熔絲開關等大電流接點，異種金屬片的互熔。7，金屬管的封尾，切斷可水，氣密。 規格:20KHz-40KHz； 用途: 適用於鋰電池極片、電介電容、繼電器、晶體管、電器接線端子、熱電偶、可控硅元件、製冷器等的焊接。超聲波金屬焊是一種高效、高可靠性的焊接方法。 特點： (1)、兩被焊接物體重疊，經超聲振動加壓接合成固態形式，接合時間短，且接合部分不產生鑄造組織（粗糙面）缺陷。 (2)、超聲焊與電阻焊方法比較，模具壽命長，模具整修與替換時間少，而且易於實現自動化。 (3)、同種金屬不同種金屬之間均可以進行超聲焊接，與電氣焊相比耗費能量少得多。 (4)、超聲焊與其他壓焊相比，要求壓力較小，且變型量在10%以下，而冷壓焊其工件變形量達40%-90%． (5)、超聲焊接不像其他焊接那樣要求進行被焊表面的預處理及焊後的後處理。 (6)、處理超聲焊接無需助焊劑、金屬填料、外部加熱等外部因素。 (7)、超聲焊接可以使材料的溫度效應降到最低（焊區的溫度不超過被焊金屬絕對熔化溫度的50%），從而不使金屬結構變化，因此很適合電子領域中的焊接應用。/span

『伍』 超聲波焊接機在焊接過程時，有哪些問題需要注意的

1、電纜的一端接到發振筒上輸出控制電纜接頭，另一端接到電箱背面的輸出控制電纜插座上，並旋緊。

2、將焊頭的連接面擦凈，連接在發振筒的換能器上，並用扳手鎖緊。注意：連接時，必須確保焊頭與換能器間兩個連接面吻合，並鎖緊。不可因連接螺絲過長或滑牙無法鎖緊的現象，否則產生聲波傳遞不暢而導致本機損壞。

3、裝卸焊頭時必須使用兩支扳手將焊及換能器分別卡住，不得只卡其中一個部分鎖緊或裝卸，以免導致手提發振筒的損壞。

4、檢查1、2點安裝妥當後，將電源線插座插在外接電源插座上，並扳動電源開關，這時電源指示燈亮。

5、輕壓聲波控制開關，這時能聽到聲波傳遞到焊頭時焊頭發出的「吱吱」聲，說明本機工作正常，即可投入使用。

6、機器在工作出現異常時，切勿私自拆開設備，請通知供貨商或將設備寄到生產商檢查維修。

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熔焊方法

熔接法

以超音波超高頻率振動的焊頭在適度壓力下，使二塊塑膠的接合面產生磨擦熱而瞬間熔融接合，焊接強度可與本體媲美，採用合適的工件和合理的介面設計，可達到水密及氣密，並免除採用輔助品所帶來的不便，實現高效清潔的熔接。

鉚焊法

將超音波超高頻率振動的焊頭，壓著塑膠品突出的梢頭，使其瞬間發熱融成為鉚釘形狀，使不同材質的材料機械鉚合在一起。

埋植

藉著焊頭之傳道及適當之壓力，瞬間將金屬零件（如螺母、螺桿等）擠入預留入塑膠孔內，固定在一定深度，完成後無論拉力、扭力均可媲美傳統模具內成型之強度，可免除射出模受損及射出緩慢之缺點。

『陸』 超聲波焊接，pCB有電路元件損壞，如何解決

這種情況出現的多麼，頻率低了換頻率高的設備試試，裝配的時候線路板上的元器件碰到了塑料件也是有可能的

『柒』 最近超聲波焊接機出現了虛焊，這是什麼原因呢

利瀚機械小編在這里為您解答：超聲波出現虛焊的情況大多數是下面的幾種情況
1.設計功率不夠 2.參數調試的不合理 3.焊接面和模具不平 4.焊接機電源或者換能器有問題 5.適當增加焊接的壓力

『捌』 超聲波焊接機為什麼出現故障，常見的故障有哪些，如何

在超聲波焊接機作業中，超聲波焊接機最常見的三大故障是：超聲波電流過載不正常、超聲波發熱不正常及超聲波產品時出現嘯叫不正常，那麼今天，我們就針對這三大故障問題進行分析與解決，希望對朋友們有所幫助～超聲波問題一：超聲波電流過載不正常當發生器發出過載警報時，應按如下步驟進行檢查：
1.有時會出現空載測試正常，而不能正常工作的情況，有可能是焊頭等聲能原件內部發生變化，導致聲能傳遞不暢，這里有一個比較簡單的判斷方法：手觸摸法。正常工作的焊頭或變幅桿表面工作時振幅是非常均勻的，手摸上去是絲絨般的順滑，當聲能傳遞不暢時，用手摸上去會有氣泡或毛刺的感覺，這時就要採用排除法去排除有問題的部件。發生器不正常時，也能產生同樣的情況，因為正常來說檢測換能器輸入波形時應為順滑的正弦波，當正弦波上有尖峰或不正常波形時也能產生這種現象，這時可以用另外一整枝聲能元件替換以判別。2.超聲波空載測試，如工作電流正常，則可能是超聲波焊頭接觸到不應接觸的物件或超聲波焊頭與焊座之間的參數調節出現故障。3.超聲波空載測試不正常時，應首先觀察超聲波焊頭是否有裂紋，安裝是否牢固，然後拆下焊頭再進行空載測試，排除是否是換能器＋變幅桿出現問題，一步步進行排除。排除掉換能器＋變幅桿出現故障的可能性後，將新的焊頭拆換以判斷。
超聲波問題二：超聲波發熱不正常
超聲波焊頭在工作時會有一定的發熱現象，這是由於材料本身的機械能損耗及超聲波物件發熱傳導所致。超聲焊頭發熱是否正常判斷標准為不帶負載（即不接觸工件）時，連續發射超聲波半小時以上，溫度不能夠超過50-70℃，如發熱歷害，證明超聲焊頭已損壞或材料不合格，需要更換。
超聲波問題三：超聲波產品時出現嘯叫不正常當超聲焊頭工作時出現嘯叫時，應分析以下原因：
1.
焊頭是否和不應接觸的物件相接觸。
2.安裝螺絲是否已松動
3.焊頭是否產生裂紋

『玖』 超聲波焊接機工作時發波斷斷續續的

超聲波焊接機不能自動工作的原因先檢查啟動開關是否正常檢查行程開關是否松動檢查行程開關是否故障一般裝在機器導桿頂部或換能器散熱扇上部

『拾』 封頭機直板不走容易斷線怎麼

功能說明：1，工作原理是利用高頻率振盪由焊頭將聲波傳送至塑膠熔接面，瞬間使塑料分子產生摩擦，達到塑料熔點，從而完成固體材料迅速溶解，完成焊接。其接合點強度接近一整塊的連生材料， 只要產品的接合面設計得匹配， 完全密封是絕對沒有什麼問題的。
2，利用特殊合金鋼製作花輪模具，可依客戶需求開發各種復雜的花形圖案；焊頭耐磨損且壽命特長，花模拆裝方便容易，偏芯式調節，靈活，快捷水平度高，
對比於傳統的針式有線縫合，有如下優點：
1.利用超聲波焊接，免用針線，省去頻繁換針線的麻煩，沒有傳統線縫合的斷線接頭情況，還可對紡織品進行整潔的局部剪切與密封。縫合的同時也起到了裝飾的作用，粘固力強，可達到防水效果，壓紋清晰，表面更加具有立體浮雕效果，工作速度快，產品效果好更顯高檔美觀；品質有保證。
2，利用超聲波及特製鋼輪加工，密封的邊緣不開裂，不傷布類邊緣，且沒有毛邊、卷邊現象。
3，製造時不需預熱，並可連續操作。
4，操作簡便，和傳統縫紉機沒有多大區別，普通縫紉工可以操作
5.成本低,效率高 .