Ⅰ 氬弧焊 那個烏針喔磨尖了 裝上後 焊幾下子 老是燒烏針 就燒成一疙瘩
氬弧抄焊
那個烏針如果磨尖以後老是襲燒成一個圓球或者疙瘩有如下幾個方面的影響：
1、氬弧焊的焊把線和地線的極性接反，導致焊接的過程中存在燒鎢極現象，這種解決辦法就是將兩個線的正負極顛倒過來就解決了。
2、當鎢極的使用狀態是交流氬弧焊時，焊接的時候會對鎢極適當燒損成球，這個是交流氬弧焊的特性，所以當用交流氬弧焊的時候，鎢極是一般不用磨尖的，因為你磨尖了也會在焊接的起弧瞬間成球。
3、你選擇的鎢針的實際粗細大小和你選擇的焊接工藝電流匹配不當，比如用200A的電流使用1.6
或者2.0的鎢針那就是會出問題了，鎢針太細無法承受大電流的過載，所以這個時候的解決辦法就是換大的鎢極夾和鎢針。
Ⅱ 我是燒氬弧焊的最近臉上好癢，還張疙瘩怎
你好，根據你的描述可能是有一些過敏。指導意見可以口服一些復方甘草酸苷片和抗過敏葯物，如氯雷他定或鹽酸非索非那定等，還可以外用一些氟芬那酸丁酯等葯物，平時注意盡量避免任何刺激。
Ⅲ 氬弧焊為什麼一送絲就成疙瘩了,還還不往前走
鎢極氬弧焊的焊接需要兩個手的配合，左手控制焊絲要送在熔池1/4前部位，並且不能離開熔池。右手控制焊槍的焊接電流、電壓要適合、焊槍角度要規范標准。你出現的問題是焊接電流偏小，焊絲送的不到位，距離熔池遠了引起的。
Ⅳ 我們在進行氬弧焊焊接收弧時，為什麼弧坑處每次都會出現凸起的小點呢
您好！
以焊機是正常來說：
你這種現象是與焊接電流、供氣量有關。
我建議你試驗：
在供氣量一樣，用不同的焊接電流進行焊接看焊點的現象。
在焊接電流一樣，改變供氣量進行焊接看焊點的現象。
這樣你就一目瞭然。
Ⅳ 氬弧焊焊接，焊縫背面凸起（像焊瘤），到底哪裡出錯了
除了焊接規范選擇合適之外，焊接速度、送絲方法都有關系。再有，焊件的間隙不要太大，使其盡量和焊絲直徑相當。
Ⅵ 氬弧焊焊鋁水箱殼，角磨機切開一道縫，開火後焊條燒成了疙瘩，焊縫變的更大了
1、氬弧焊的電流參數調節不對，以能夠打開熔池為標准，並不是電流越大越好，你的問題典型的電流過大燒塌
2、氣體保護沒有做好，要麼就是氣體純度不夠。
3、要形成熔池以後再添加焊絲，很多人是熔池都沒有添加熔池那是徒勞。
Ⅶ 請高手指點，我在焊接3毫米304不銹鋼板時.焊縫背面老是掉小疙瘩；
手法的問題 控制熔池的大小 也就是電流的大小 送絲的速度 還有你移動的速度 控制好了就行 還有槍的角度 接近垂直工件 試試
Ⅷ 怎樣焊好氬弧焊，為什麼我焊出來是一坨坨的
基本是先把焊絲放在焊縫上了再按開關，這樣不容易有熔池,不過還得看實際情況！先練好氣焊就會氬弧焊的運弧了！氬弧焊好學，如果有人帶你一個月基本就可以了！！！
Ⅸ 氬弧焊時焊絲起球是什麼原因
焊接電流，電壓中介不匹配引起的大飛濺。。 焊縫成型不好且易從正面塞入，焊接現場環境差，風造成的氣體防護不夠，導致大量飛濺和氣孔的出現。
焊縫成型不好:
焊接基體材料表面與油，防銹，濺水也容易造成大的焊接成型不好等問題，保護氣體流量不足或不純，造成大飛濺，焊接強度不夠。
葯芯焊絲的選用
1。葯芯焊絲的種類與特性
根據焊絲的結構，焊劑芯絲可分為縫絲和無縫絲兩種。無縫線材可鍍銅，性能好，低成本成為未來發展的方向。
根據是否有保護氣體，葯芯焊絲氣體保護焊絲和可分為自屏蔽線、芯組分芯電極塗層粉及類似，包括穩弧劑，脫氧劑，合金劑和助熔劑等。內層芯填充粉末缺席造渣劑可分為「粉末型」和電線「型金屬粉末」線。根據鹼性，也可以是分開的鈦，鈦鈣型和絲型鈣。
鈦渣熔芯焊絲焊接路徑成型美觀，整體位置焊接工藝性能良好，電弧穩定，飛濺小，但焊縫金屬韌性和抗裂性較差。相比之下，鈣渣熔芯焊絲的焊縫韌性和抗裂性優異。但焊道成形及焊接工藝性能稍差，鈦鈣型夾渣系統介於上述兩者之間。
「金屬粉型」葯芯焊絲的焊接技術工藝進行性能以及類似於實芯焊絲，其熔敷效率和抗裂性能方面優於「葯粉型」焊絲。粉芯中大部分是金屬粉（鐵粉、脫氧劑等），還加入一些特殊的穩弧劑。可保證企業焊接時造渣少、效率高、飛濺小、電弧持續穩定，而且由於焊縫信息擴散氫含量低，抗裂性能可以得到有效改善。
葯芯焊絲的截面進行形狀對焊接技術工藝性能與中國冶金材料性能有很大發展影響，根據葯芯焊絲的截面不同形狀結構可分為一個簡單的O形和復雜斷面的折疊形兩類。折疊形又可主要分為梅花形、T形、E形和中間填絲形等。
焊劑芯絲截面形狀越復雜對稱，電弧越穩定，熔芯的冶金反應和保護作用越充分，但隨著絲徑的減小，差異逐漸減小，當導線直徑小於2mm時，截斷形狀的影響不再明顯。
Ⅹ 氬弧焊怎麼加絲才不使焊絲頭上有疙瘩
氬弧焊焊絲有疙瘩就是在你焊接的時候加絲了，在你加絲加夠了的時候拿焊絲的手速度要快些拉出來，而且不要把焊絲靠得太近焊槍的槍口！焊絲靠得近又不是很近焊槍的槍口才會起疙瘩知道嗎？