1. 焊把線和接地線 怎麼接
可以使用壓焊的方式。
在加壓條件下,使兩工件在固態下實現原子間結合,又稱固態焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊,當電流通過兩工件的連接端時,該處因電阻很大而溫度上升,當加熱至塑性狀態時,在軸向壓力作用下連接成為一體。
各種壓焊方法的共同特點是在焊接過程中施加壓力而不加填充材料。多數壓焊方法如擴散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程,因而沒有象熔焊那樣的有益合金元素燒損,和有害元素侵入焊縫的問題,從而簡化了焊接過程,也改善了焊接安全衛生條件。
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焊接過程中,工件和焊料熔化形成熔融區域,熔池冷卻凝固後便形成材料之間的連接。這一過程中,通常還需要施加壓力。焊接的能量來源有很多種,包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。
適宜的焊接速度是以焊條直徑、塗料類型、焊接電流、被焊接物的熱容量、結構開頭等條件有其相應變化,不能作出標準的規定。保持適宜的焊接速度,熔渣能很好的覆蓋著熔潭。
使熔潭內的各種雜質和氣體有充分浮出時間,避免形成焊縫的夾渣和氣孔。在焊接時如運棒速度太快,焊接部位冷卻時,收縮應力會增大,使焊縫產生裂縫。
2. 氣保焊地線接觸不良會怎麼樣
氣保焊地線接觸不良會導致電壓不穩定。
若主機異常則應立即關閉焊機電源,由於CO2焊機大都有異常保護如溫度異常、電壓保護異常等,如發現主機面板異常燈亮,經過5-10分鍾的冷卻等待或開關機後仍未排除,則需電工維修解決。
3. 零線和地線相通是怎麼回事
咨詢記錄 · 回答於2021-01-13
4. 二氧化碳保護焊接時地線帶電是什麼原因
說明接地系統與大地網沒有良好導通,需要再打3個接地極。或與周邊的地網連接起來。
5. 電焊機工作時接地線和搭鐵線連接有什麼危險嗎
電焊機的接地線本身就是接地的,所以應當沒有危險。但是,不允許用設備作為地線!就是說,焊接時必須把兩根線拉到待焊設備附近,不可在焊機附近直接接鐵,只用一根線取焊接!因為這時電流會沿著不可控的路徑返回焊機,這是很危險的,如果有的地方接觸不良,就有可能打起電弧,燒損設備,甚至擊穿轉動設備的油膜,灼傷軸頸!或齒輪轉動時被擊穿油膜,燒損齒輪的嚙合面等等。
6. 零線和地線相通是怎麼回事
零線在變壓器端是直接接地的,所以它與地線相通。
漏電斷路器只接入火線和零線,其工作原理為測量剩餘電流,即正常時全部電流在火線至零線中流過,通俗地可認為,從火線進多少,從零線出多少,其漏出電流為零。
若出現漏電,部分電流從電器外殼流入大地,火線與零線通路中電流不平衡,其差值超過設定值(家庭用一般30mA),漏電開關即會跳閘。
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在三相五線制中,零線一般都帶有很微弱的電流,尤其是在計算機系統的供電中,這個是因為計算機系統的工作電壓是微電壓一般在0~5V之間,而且還是直流電源,所以根據直流系統的工作原理。
其零電位是有電流通過的,計算機內的直流零電位就是通過DC/AC轉換將進線電源交流的零作為直流的零電位點了,故此在計算機系統中電源線中的零線正常是有微電流通過的,所以在計算機配電設計時都不安裝漏電保護裝置。
7. 兩台二保焊機地線接一起,同時焊接時會出現電流減小。但是地線分開接就沒事。這是什麼原因
接地線線徑小,接地電阻大
8. 地線和零線、火線相通是什麼情況
這里的「相通」有兩種情況:一種是電阻為0;另一種是有一定的電阻。
正常情況下:地線與零線之間的電阻較小,有可能接近0;零線與火線之間的電阻則取決於已接通的負載數量,但不應該是0歐。
如果零線與火線之間的電阻接近0歐,那多半是出現了短路故障,應排除後方能送電。
9. 電焊機焊把線和地線為什麼有電
1、因為電焊機焊接線圈本身就有電,老式焊機焊接線圈空載電壓可達到70伏左右存在觸電危險。所以焊工在受限空間作業時要做好預防焊接電壓觸電措施。
2、也有可能是,電焊機的一次電壓漏電,導致焊接線圈有電。這種故障非常危險,高電壓可直接導致生命危險。
3、不知道你的電焊機實際情況如何,所以為保證自身安全;建議你:找專業電工來給你檢查確認電焊機是否完好無損為好。
10. 二保焊線路連接,二寶焊線路怎麼接
二氧化碳氣保焊是直流反接,地線和工件接負極(-),焊槍接正極(+)。
小功率二保焊機輸入電壓一般為 220V交流電,大功率用380V交流電源。輸出電壓一般12--36V。 主要用於低碳鋼、低合金高強度鋼,焊接生產率高,可進行薄板件及中厚板件焊接。
二保焊機由變壓器、控制電路板、開關、框架等組成,另還有二氧化碳氣瓶、線架、送線機等輔助設備共同組成。圖片為二保焊機的變壓器,由於焊接電流很大,一般都有上百安培,因此其線很粗,大多為銅線圈,也有鋁線圈。
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所用保護氣體為二氧化碳,價格低廉,焊縫成形良好。加上使用含脫氧劑的焊絲即可獲得無內部缺陷的質量焊接接頭,因此已成為鋼材最重要的大批量焊接方法。CO?氣體純度為99.5%;含水量不超過0.1%;含碳量不超過0.1%。提前送氣時間一般 0.5s,滯後關氣時間一般 5s。
抗銹能力強 CO?氣體保護和埋弧焊相比,具有較高的抗銹能力,所以焊前對焊件表面的清潔工作要求不高,可以節省生產中大量的輔助時間。
由於CO?氣體本身具有較強的氧化性,因此在焊接過程中會引起合金元素燒損,產生氣孔和引起較強的飛濺,特別是飛濺問題,雖然從焊接電源、焊絲材料和焊接工藝上採取了一定的措施,但至今未能完全消除,這是CO?焊的明顯不足之處。