內機蒸發器漏氣怎麼焊接

① 空調冷媒泄露如何維修麻煩嗎

1、處理如下：（1）查漏：空調漏的地方，一般是閥口接頭沒有擰緊或松動了，或是室外銅管某個位置破了，先處理好。（2）加製冷劑，要在運行時加，要不你不知道它到底是漏了多少製冷劑了。 2、若是螺絲鬆了自己是可以處理的，如果焊接地方漏的話那隻能找專業維修人員來處理了。 3、維修人員會把你空調製冷劑全部放掉，然後在焊接漏氟漏油的地方，焊接完成之後要用氮氣吹一下空調系統，然後用真空泵抽真空在加油加氟。 4、判斷製冷劑泄漏的方法：打開空調室內機的機殼面板，並拆下空氣過濾網工柵，然後觀察蒸發器的結霜面積大小。如果發現蒸發器表面只有小部分區域產生積霜。這說明空調內製冷劑已嚴重不足或已產生局部泄漏。這是因為當管路內循環的。

② 家用空調壓縮機二通閥漏氣如何更換焊接

檢查電動二通閥本身自帶的螺釘、螺栓有無松動，拆開電動二通閥檢查尼龍墊圈有無損壞。
如果確定是電動二通閥損壞且沒法維修，則需要把空調整個系統管路的製冷劑全部放掉，排放干凈製冷劑之後把原有的電動二通閥用管割刀割下來或則後焊接下來，更換上全新的電動二通閥。在新閥焊接的時候，要在閥體上用沾滿水的濕毛巾包裹起來給閥體降溫，以免焊接過程中由於溫度過高而導致閥體內部的非金屬部件出現損壞。
電動二通閥焊接點焊接要飽滿，焊接過程中最好是給系統管路內持續充氮氣防止管路內表面產生過多的氧化皮。焊接完成後要充高壓氣體檢漏，抽真空保負壓，合格後往空調系統管路內加註標准量的製冷劑。

③ 容聲冰箱蒸發器漏了怎麼辦

製冷劑泄露冰箱肯定不製冷了，需要更換蒸發器，重新抽空灌注製冷劑，個人還是沒法搞定的，需要聯系廠家售後了

④ 空調銅管焊接的方法有哪些

1、炭化焰

其特點是氧氣與乙炔氣的體積比小於1，略缺氧，易將炭粒帶入金屬而影響焊料流動，冒黑煙，溫度約為2700左右，可用於對管道的烘烤等。

2、中性焰

其特點是焰芯的尺寸取決於燃燒氣體的成分、耗量和流速，焊炬噴嘴孔直徑決定了火焰焰心的直徑，而混合氣的流速，則決定了焰芯的長度，中性焰的火焰分3層，焰芯呈尖錐形，色白而明亮，內焰為藍白色，外焰由里向外逐漸由淡紫色變成為橙色和藍色，製冷空調的管件焊接多使用中性焰。

3、氧化焰

其特點是是焰芯是圓錐形，長度明顯地縮短，輪廓也不清晰，顏色暗淡，外焰也縮短了，火焰是藍色，火焰燃燒時伴有響聲，響聲大小取決於氧氣壓力，氧化焰的溫度高於中性焰，適用於黃銅的管件焊接。火焰的性質是根據被焊金屬種類及其性質來選擇的，應注意科學地選擇使用。

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空調銅管的工作原理

1、在空調工作時，室外機里的壓縮機將製冷劑壓縮，由氣態製冷劑變為液態並放出熱量，同時液態製冷劑進入室外機的冷凝器（散熱器）由風扇將壓縮時產生的熱量排到室外空間，使製冷劑變為溫度較低的液態。

2、從冷凝器出來後就經過室內和室外機連接的那根相對較細的管道（稱為高壓管），進入室內機的蒸發器前的「毛細管」（也叫節流器），從毛細管出來就進入了室內機的蒸發器了。

3、因為製冷劑進入蒸發器後的容積「突然」變大，所以製冷劑的「高壓狀態」也「突然消失」，此時由於壓力的減小，所以製冷劑就迅速地汽化，並且大量地吸收蒸發器周圍的熱量（汽化吸熱原理）。

4、由於室內機蒸發器周圍的大量熱量被製冷劑所吸收，所以依靠室內機里的風機可以將「冷氣」吹向室內的空間，達到了製冷的效果。

5、從室內機蒸發器出來，帶有室內一定「熱交換能量」（室內熱能）的「低溫、低壓」製冷劑經過內外機連接的相對較粗的管道（稱為低壓管），再次進入室外機的壓縮機。

6、這樣周而復始，就可以產生對室內的製冷效果了。

⑤ 空調蒸發器故障的判斷方法有哪些

北京空調維修
：蒸發器的故障診斷，需要通過打壓查漏進行。打壓查漏主要分三個步驟:
打總壓，看製冷管路是否存在泄漏;②高、低壓分段打壓，主要證實低壓管路(即蒸發器)是否存在泄漏;③低壓分段打壓，再確定上、下蒸發器泄漏部位。打壓的方法因蒸發器類型不同而不盡相同。電冰箱冷凍室蒸發器有內藏式和外露式(抽屜式)兩種，其故障診斷的方法如下:
1.內藏式蒸發器的故障診斷方法
對於內藏式蒸發器，只需打低壓，看低壓管路是否有泄漏，即可判斷蒸發器的好壞。具體診斷步驟如下:
1)首先用管刀割開壓縮機工藝管口上端的工藝管，對製冷管路進行放氣。
接著將蒸發器的回氣管與壓縮機吸氣管之間的焊介面焊開，然後將毛細管與乾燥過濾器的焊口焊開，並把毛細管一端的埠用氣焊封死。
2)在蒸發器回氣管管口處焊接一個真空壓力表，然後用氮氣瓶通過真空壓力表對低壓製冷管路進行打壓(打壓的壓力通常為0. 78MPu )，並川肥皂水檢查真空壓力表與回氣管、毛細管端的焊點有無泄漏。在確認無泄漏的情況下，觀察24h後.若真空壓力表的讀數不變即可。對於性能良好的蒸發器，真空壓力表讀數應始終保持為0. 78MPa。若讀數下降，則說明蒸發器有泄漏。
2.外露式蒸發器的故障診斷方法
對於外露式蒸發器，首先應打低壓，看低壓管路是否有泄漏，然後進行低壓分段打壓，以確定具體是哪個蒸發器有泄漏。
1)介面在冷凍室內的蒸發器故障診斷:取出冷凍室內的抽屜，用氣焊焊開上、下蒸發器焊介面，再將蒸發器固定卡子用螺釘旋具撬開，即可取下冷凍室外的蒸發器。接著在電冰箱外部對冷凍室外蒸發器進行打壓查漏，具體方法:首先在冷凍室蒸發器的一個管口處焊接一個真空壓力表，另一個管口焊死，再對蒸發器加註氮氣到0. 78MPa,’觀察24h後真空壓力表的讀數。若讀數下降，則說明冷凍室蒸發器有泄漏。
2)介面在箱體外的蒸發器故障診斷:首先打開上、下蒸發器介面盒，再根據製冷管路的走向對低壓管路進行分段打壓。按製冷管路的走向不同，上、下蒸發器的連接方式有五種。各種連接方式對應的低壓分段打壓方法如下:
上蒸發器的打壓方法:用氣焊焊開上、下蒸發器介面，將上蒸發器出口焊死，在上蒸發器管口處焊接一個真空壓力表。通過真空壓力表對上蒸發器加註氮氣，即可對上蒸發器進行打壓查漏。
下蒸發器的打壓方法:用氣焊焊開上、下蒸發器介面，將毛細管人口焊死，再在下蒸發器管日處焊接一個真空壓力表，加註氮氣，對一部分下蒸發器進行打壓查漏。然後封死下蒸發器毛細竹的竹口，在回氣管管口處焊接一個真空壓力表，並加註氮氣，即可對下蒸發器的另一部分打壓直漏。
上蒸發器的打壓方法:用氣焊焊開上、下蒸發器接!〕.將上蒸發器管口焊死，在回氣管管口處焊接一個真空壓力表。然後通過真空壓力表對上蒸發器加註氮氣，即可對上蒸發器進行打壓查漏。
下蒸發器的打壓方法:用氣焊焊開上、下蒸發器介面，將毛細管人口焊死，在上蒸發器管口處焊接一個真空壓力表，並加註氮氣、即可對下蒸發器進行打壓查漏。
上蒸發器的打壓方法:用氣焊A點(部分上蒸發器管口)，將毛細管人口焊死，再在上蒸發器管口處焊接一個真空壓力表。通過真空壓力表對上蒸發器加註氮氣，對一部分上蒸發器進行打壓查漏。然後把13點(另一部分上A發器管口)封死,在回氣竹管口處焊接一個真空壓力表，加註氮氣，即可對另一部分上蒸發器進行打壓查漏。
下蒸發器的打壓方法:用氣焊焊開B點，將下蒸發器出口封死.在A點焊接一個真空壓力表，並加註氮氣，即可對下蒸發器講行打壓杏漏。

⑥ 怎麼對保鮮櫃的蒸發器進行焊補

根據材質對蒸發器進行焊補，不銹鋼蒸發器可用銀焊補漏，而鋁的蒸發器不易沾錫，可採用摩擦焊法。焊接時，用細砂紙或小刀將漏洞周圍打磨，塗上焊劑，用150W電烙鐵焊上一些焊錫，在漏洞處不停摩擦，同時，不斷地用焊錫向焊接處加錫、焊牢，最後搪一次錫即可。也可用膠粘法，將漏洞周圍油污擦凈，用環氧樹脂金屬膠或用CH-31型膠粘劑配製，或者直接用鋁條蓋上漏洞，用膠粘好。

⑦ 西門子冰箱，製冷系統蒸發器內漏造成不製冷怎麼辦

分析與檢測：經檢查，壓縮機不停機，內膽四壁不結霜，故障可能出在製冷系統上。一般應為製冷劑泄漏或系統堵塞。用手感覺排氣管無溫熱感，由此可初步判斷為系統出現泄漏。
切斷電源，打開高低壓管，系統內沒有製冷劑噴出，說明故障確為製冷劑泄漏。下一步應該對系統管路分段打壓檢漏，以確定泄漏的部位。經對外部系統管路各焊點的檢查，沒有泄漏的明顯跡象，因此先對冷電冰箱的內部管路（蒸發器、內冷凝器）進行檢查。
將壓縮機高低壓管用橡膠塞封住，打開過濾器與毛細管焊接處，去掉過濾器，分別對蒸發器和冷凝器進行壓力試驗，方法如下：將蒸發器毛細管一端封口，在另一端焊接一個三通閥，接壓力表(1.6MPa)-只，用乾燥氮氣進行加壓至1．OMPa（一般不超過1.2MPa），加壓24h（加壓後要檢查各焊點和三通閥的連接處是否有泄漏現象）。結果蒸發器壓力下降0.05MPa．說明蒸發器內漏，而冷凝器壓力無變化(一般情況下，隨著溫度的變化加壓後壓力都有微小變化，一般不超過0.02MPa)。

⑧ 蒸發器常見的故障與處理方法

1、高溫腐蝕性液體或蒸汽外泄泄漏處多發生在設備和管路焊縫、法蘭、密封填料、膨脹節等薄弱環節。產生泄漏的直接原因多是開、停車時由於熱脹冷縮而造成開裂;或進是因管道腐蝕而變薄，當開、停車時因應力沖擊而破裂，致使液體或蒸汽外泄。要預防此類事故，在開車前應嚴格進行設備檢驗，試壓、試漏，並定期檢查設備腐蝕情況。

2、管路閥門堵塞對於蒸發易結晶的溶液，常會隨物料增濃而出現結晶，造成管路、閥門、加熱器等堵塞，使物料不能流通，影響蒸發操作的正常進行。因此要及時分離鹽泥，並定期洗效，一旦發生堵塞現象，則要用加壓水沖洗，或採用真空抽吸補救。

3、蒸發器溫度過高排除方法

(1)可能是膨脹閥開度過大，進入蒸發器中的製冷劑過多，在蒸發器中不能完全蒸發，多餘液體佔去一部分熱交換面積，傳熱面積減少，收進蒸發溫度高，應根據冷量適當調整膨脹閥開度。

(2)另可能是冷凝溫度過高引進蒸發溫度升高，因為冷凝溫度升高時，壓縮機的壓縮比增大，吸氣系數減少，氣體比容增大，致使蒸發溫度升高。

4、蒸發溫度過低

(1)可能是膨脹閥開度太小或膨脹閥堵塞。那麼進入蒸發器的製冷劑太少，部份轉熱面積沒有製冷劑吸熱蒸發，出來的氣體不足壓縮機吸氣的要求，蒸發器內氣體比容減少，壓力下降，蒸發溫度降低，應根據準是適當調整膨脹閥的開度。

(2)製冷劑代液量不足，進入蒸發器的製冷劑很少，造成部分表面積不能發揮熱交換的作用。進入蒸發器的製冷劑很容易蒸發，但不能滿足壓縮機吸氣要求，導致蒸發溫度下降，應按設計說明書的數量加入製冷劑。

(3)蒸發器冷凍水溫度太低，甚至凍結，主要是冷凍水循環量太少，應根據需要增加冷凍水的循環量太少，應根據需要增加冷凍水的循環量，並檢查水泵。

5、蒸發器出現漏孔應怎樣維修對於蒸發器復合鋁板式的蒸發器出現的漏孔，補焊時，要先將蒸發器漏孔的四周清理干凈，再按照以下方法修補:

1、將鋁與錫熔化鑄成2毫米粗的鋁錫焊條，再用三百瓦的電烙鐵將鋁焊錫條熔化，同時在漏孔處，加熱與摩擦同時進行。

2、清除廢棄的電路板銅層，再將剩下的環氧樹脂板磨成粉末，並過篩後與松香粉混合製成焊劑。在漏孔的四周放少許焊劑，再在有漏孔的地方摩擦電烙鐵與焊條，就可以焊牢漏孔。

3、將自凝粉與自凝水按10:6調和，等幾分鍾後，將少許調和液抹在漏孔的地方即可。

4、先取百分之一稀磷酸溶液將漏孔四周處理干凈，片刻之後塗層三氯化鐵，1分鍾以後，用一百瓦電烙鐵進行補焊，焊補好後將殘留的助焊劑處理干凈。對於蒸發器銅管式蒸發器，泄漏通常都出現在焊接的地方，找到漏孔以後，應及時補漏。對於展示櫃蒸發器不用拆卸就可以補漏的蒸發器，補焊前，要先剪開展示櫃蒸發器壓縮機上的封口，並對展示櫃蒸發器稍微加熱，使展示櫃蒸發器內製冷劑產生的蒸汽從封口處排出。補焊時，要用銀槍焊，而且通常都是用小號焊槍及焊嘴，同時火焰不能太強，並盡可能地縮短補焊時間，且動作迅速准確補漏，防止加熱時間過長導致展示櫃蒸發器大面積變形。

⑨ 冰箱內蒸發器鋁管怎麼焊接

冷藏蒸發器和冷凍蒸發器是冰箱可以製冷的主要部件，也是容易出現漏氟的部件，因為蒸發器在冰箱中的位置處於發泡層中，所以一旦發生故障對與用戶來講便是這個機器報廢，廠家也沒有很好的方式進行補救，從解剖的冰箱結果中可以發現，蒸發器上的銅鋁焊點滲漏是漏氟的主要原因；在蒸發器生產中要防止金屬屑、顆粒狀物質、以及礦物油、氯離子等進入到管路系統中，可以講潔凈度是蒸發器加工的另一個特點，在實際生產中應盡量採用不會產生上述物質的方法對部件進行加工。

早在上個世紀九十年代，鋁管就開始大量使用在冰箱冷凍蒸發器和冷藏蒸發器中，這是在採用儲能焊、摩擦焊，初步解決了銅鋁焊接技術後實現的，20年來儲能焊、摩擦焊方法焊接的銅鋁焊接過渡接頭應用在冰箱蒸發器中取得了明顯的經濟效益，但這種方法存在許多不容易克服的問題，如焊接過程中必須使用助焊劑（焊接後必須清洗）、焊接接頭上的飛濺物（焊接後必須清除）、焊接密封面太窄（導致焊點滲漏率高）、不能在長管路上焊接（只能採用過度形式）等等，造成了不應該有的市場反饋和產品缺陷。

相比而言，特別適合於製冷產品管路銅鋁管焊接的方法是電阻焊焊接技術，採用該項焊接技術生產的銅鋁管焊接點，焊點內部沒有雜質，滲漏率低於3.7ppm。經中機院哈爾濱焊接研究所現場抽樣測試，指標明顯優於儲能焊接和摩擦焊接的焊點質量，產品質量已達到國際先進水平，完全符合製冷產品的各項要求，該項技術已成功應用在冰箱蒸發器的銅鋁管路連接應用中，供應量達到1000萬件以上，生產的產品沒有因為銅鋁管焊點質量問題引起顧客投訴，產品質量穩定可靠。

⑩ 蒸發器與回氣筒處用什麼焊料較好

氧氟焊或氧氣焊都可以但是火的大小一定要控制好