混合氣體焊接焊渣大是什麼情況

Ⅰ 請問：氬氣和CO2混合氣體保護焊焊接時飛濺多是什麼原因

焊接時的電流過大，導致溫度過高，會使焊接時煙塵飛濺過多。或者是由於焊接環境中風較大導致煙塵飛濺過多。

二氧化碳氣體保護焊（有時採用二氧化碳和Ar的混合氣體）是焊接方法中的一種，是以二氧化碳氣為保護氣體，進行焊接的方法。在應用方面操作簡單，適合自動焊和全方位焊接。在焊接時不能有風，適合室內作業。

二氧化碳和Ar的混合氣體保護焊在應用方面操作簡單，適合自動焊和全方位焊接。焊接時抗風能力差，適合室內作業。

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氬氣和二氧化碳混合氣體保護焊焊接的優點：

1、焊接成本低，其成本只有埋弧焊、焊條電弧焊的40~50%。

2、生產效率高，其生產率是焊條電弧焊的1~4倍。

3、操作簡便，明弧，對工件厚度不限，可進行全位置焊接而且可以向下焊接。

4、焊縫抗裂性能高了，焊縫低氫且含氮量也較少。

5、焊後變形較小，角變形為千分之五，不平度只有千分之三。

Ⅱ 氣保焊發黃和焊渣多是什麼原因

焊縫顏色不好或者焊接飛濺多，是焊接電流與送絲速度沒有匹配好、焊接工藝參數選擇不恰當、焊接用氣體流量調節的不合理。

Ⅲ 焊接有焊渣什麼原因二氧化碳氣體保護焊焊接金屬鋼板時焊渣多是咋回事

焊渣肯定有的 過多的焊渣可能是電流過高和電壓不匹配 或者速度過慢

Ⅳ 長勝二氧化碳焊機315B焊接時焊渣多什麼原因

1、二氧化碳焊機315B焊接時焊渣多的原因有可能是因為焊接電流不穩定。電流過大還咬邊，補充的多種元素會減少，降低強度和韌性。電流小，雜質不容易浮出。
2、二氧化碳氣體保護焊是焊接方法中的一種，是以二氧化碳氣為保護氣體，進行焊接的方法。在應用方面操作簡單，適合自動焊和全方位焊接。在焊接時不能有風，適合室內作業。
3、焊接：也稱作熔接、鎔接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的製造工藝及技術。

Ⅳ 為什麼焊接時會有焊渣

由於焊接來時，必須有足夠的焊料來保源證焊接質量，否則可能造成焊接不完全、有空洞等，於是多餘的焊料就行成焊渣。

Ⅵ 保護氣體焊接導電嘴上老是粘焊渣是怎麼回事啊

這是很正常的情況
因為二氧化碳氣體保護焊的飛濺大
如果是用葯性焊絲還會強點
如果是用實心焊絲
那情況還會更加嚴重
可以焊一段時間後就清理下焊槍
防止睹著了
影響焊接質量那樣容易出現氣孔
再就是用那個焊槍防堵膏
那樣會好點

Ⅶ 為什麼焊接會有焊渣

由於焊接時，必須有足夠的焊料來保證焊接質量，否則可能造成焊接不完全、有空洞等，於是多餘的焊料就行成焊渣。

焊接是產生焊渣的原因：

1、母材表面有油污銹垢漆水份等雜物，在焊接過程中這些雜物燃燒，阻礙鐵水流動，使鐵水過於分散，顯得熔渣較多。

2、焊接電流太小，電弧吹力小，熔渣鐵水混合在一起，溫度過低熔渣沒被吹到焊縫兩側，顯得熔渣較多。

3、焊條受潮，葯皮吸收過多水分，在焊接過程中影響保護效果，導致熔渣過多。

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注意事項：

1、電弧的長度

電弧的長度與焊條塗料種類和葯皮厚度有關系。但都應盡可能採取短弧，特別是低氫焊條。電弧長可能造成氣孔。短弧可避免大氣中的O2、N2等有害氣體侵入焊縫金屬，形成氧化物等不良雜質而影響焊縫質量。

2、焊接速度

適宜的焊接速度是以焊條直徑、塗料類型、焊接電流、被焊接物的熱容量、結構開頭等條件有其相應變化，不能作出標準的規定。保持適宜的焊接速度，熔渣能很好的覆蓋著熔潭。

使熔潭內的各種雜質和氣體有充分浮出時間，避免形成焊縫的夾渣和氣孔。在焊接時如運棒速度太快，焊接部位冷卻時，收縮應力會增大，使焊縫產生裂縫。

3、焊絲選用的要點

焊絲的選擇要根據被焊鋼材種類、焊接部件的質量要求、焊接施工條件（板厚、坡口形狀、焊接位置、焊接條件、焊後熱處理及焊接操作等待）、成本等綜合考慮。

Ⅷ 半自動二保焊焊接時焊渣特別多怎麼回事

普通的氣保焊飛濺相對來說是會有的，跟設備的電弧特性是有關系的，但是如果飛濺特別法，大多情況下都是電流電壓不匹配造成的，可以試著調節一下，如果想飛濺更小，目前國內比較先進的一種單脈沖的機器，就可以達到低飛濺的效果。

Ⅸ 為什麼電焊機焊接的都是焊渣

焊接是產生焊渣的原因：

1、母材表面有油污銹垢漆水份等雜物，在焊接過程中這些雜物燃燒，阻礙鐵水流動，使鐵水過於分散，顯得熔渣較多。

2、焊接電流太小，電弧吹力小，熔渣鐵水混合在一起，溫度過低熔渣沒被吹到焊縫兩側，顯得熔渣較多。

3、焊條受潮，葯皮吸收過多水分，在焊接過程中影響保護效果，導致熔渣過多。

焊渣里的主要物質就是焊料，焊接時，必須有足夠的焊料來保證焊接質量，否則可能造成焊接不完全、有空洞等，於是多餘的焊料就行成焊渣。