1. wsme氬弧焊機焊銅發黑怎麼回事
WSME氬弧焊焊機焊銅發黑因素如下：
WSME是：逆變式 直流 方波交流 脈沖 鎢極氬弧焊﹨焊條手弧焊焊機。由於銅材質導電、導熱性能較好，為了保證焊接質量及焊接強度，必須使用：脈沖直流鎢極氬弧焊功能焊接。
較低的基值電流保證電弧不熄滅使整個焊接過程穩定，不用再次引燃焊接電弧。同時起到給焊絲及母材預熱作用。
較大的峰值電流起到熔化焊絲及母材作用，脈沖電流具有良好的對熔池液態金屬攪拌作用。可有效降低焊縫有害氣體溢出，降低焊縫氣孔、裂紋等缺陷產生。同時細化晶粒提高焊縫強度。降低焊縫氧化（焊縫外觀發黑就屬於氧化現象）。
銅，分為：紫銅、黃銅、青銅、白銅等多個種類，每個種類又細分若乾材質型號，必須根據銅工件母材具體材質，選擇與母材匹配的焊絲作為焊縫熔敷金屬的填充焊接。
相比不銹鋼焊接、低碳鋼及管道打底焊，銅的散熱較快，焊縫金屬冷卻太快。焊銅需要相對大的氬氣流量，相對提前及相對延時氬氣噴出，以保護熔池不被空氣侵入引起氧化（母材表面發黑）。
2. 紫銅在數控車床上加工後發黑為什麼
經常有同事抱怨道：我司做的一批鋁合金產品在振動研磨過後，過了幾天有一部分產品會氧化發黑（小面積）。顆粒很小，加工前不易判定，在經硬質陽極氧化後，表面顏色不一致，每年夏天不良都很高，客戶又不能允收，真不知如何處理。大家都知道，鋁表層與空氣接觸，會形成一層緻密的氧化鋁保護膜，能夠保護內部的鋁不被氧化。可是，若鋁產品表面要再做硬質陽極氧化的化，這個緻密氧化鋁保護膜卻會使最終產品表面局部著色不一致。要解決這個問題，首先得從鋁產品加工工藝著手：原材料材質本身是否一致，其在鋁錠熔煉時，恆溫靜置及均質效果是否確保鋁基材加工表面均一，這方面只能從鋁錠熔煉廠參數控制方面去解決，這也是最困難的，故要想從材料去找突破口來改善此問題，效果甚微。加工工藝上，鋁合金產品加工一般經以下步驟：鋁材鋸料、CNC精車工、CNC精車工、去毛刺、磨床粗磨、磨床精磨、硬質陽極氧化、檢查、包裝等，當然產品不一樣，其加工步驟會有不同。從工藝上分析：機器設備、人、方法、加工中附屬材料（切削液、潤滑油），從產品不良特性上了解到，產生氧化產品不是比例很高（0.5%左右）；產生氧化的部位不是很固定,毫無規則；加工方法及設備、人員也沒有改變過。那麼問題出在哪裡呢？可能原因有三：其一，加工中附屬材料（切削液、潤滑油）長期未更換，變質，產品加工出來後表面未及時清理干凈；其二，加工過程中，切削液在產品表面分布不均，產品表面局部受熱溫度過高；其三，硬質氧化方面。針對此三個原因：第一，需從機器保養著手，定期更換切削液（夏天一般半個月一次，冬天可一個月一次），專人清理機台內殘渣（每天一次小清理，每周一次全面清理，包括所有通道）；第二，調整CNC切削液、磨床磨削液出口，一般採用扁平結構取代圓形結構，位置在產品加工正上方，需考慮加工部位而定；增加流出液體量，降低加工產品表面溫度，特別是局部不均現象；其三，調整掛具與工件接觸面積；延長工件表面清洗時間，降低加工時祛除毛坯表面深度不同，自然氧化層沒有祛除干凈現象；控制好氧化時工件表面溫度，發熱而帶走熱量不均勻。以上，不防一試，有更好建議，煩請提供參考。
3. 紫銅發黑是純度不高嗎
銅元素最外層電子軌道為非飽滿的穩定態，因此極易失去電子被氧化。而出現變色、發黑、出銅綠等等不良現象。
一、紫銅表面氧化原因：紫銅的表面變色與大氣的濕度、紫銅表面污染和環境中的雜質氣體等因素有關。
（1）大氣濕度：大氣的濕度對紫銅表面氧化變色有很大的促進作用，在高濕度下氧化膜的成長速度比在乾燥空氣中快得多，而所形成的氧化膜密度小一半以上。由此推論認為，在潮濕大氣下形成的氧化膜存在類似多孔的內部缺陷。這種缺陷使氧化膜的緻密性降低，對基體的保護性下降。在潮濕的大氣中，即使紫銅表面不結露，也易形成潮濕表面液膜，產生與水中浸泡時一樣的電化學反應，生成化學成分為Cu2O的氧化膜(需要說明的是，紫銅材在水中浸泡形成的氧化膜同時含有Cu2O和CuO)。
（2）表面污染：表面污染對紫銅表面的氧化變色影響很大，即使是指印一類的輕微污染，也會使紫銅表面很快變色。這時形成的氧化膜同時含有Cu2O和CuO，原因是，污染處的飽和蒸汽壓下降，有利於形成水膜，同時污染物使水膜的導電性提高，加速了電化學腐蝕過程。
（3）環境中的雜質氣體：環境中的雜質氣體也是促使變色的主要因素，試驗表明，當大氣中SO2的含量≤100×10-6時，只要大氣相對濕度＜60%，紫銅表面顏色無太大變化;但濕度大於60%時，腐蝕速度明顯加快。硫化氫的影響更為明顯，即使在1×10-6的微含量下也會很快地改變紫銅表面顏色。不同地區大氣暴露的腐蝕試驗也說明了大氣污染的有害影響]，在海濱和工業城市地區，紫銅試片的變色程度比山區嚴重，靠海地區的腐蝕產物多含氯、鈉等元素，工業區腐蝕產物中多含S、Si、Al等元素。
（4）紫銅暴露前的表面條件：紫銅暴露前的表面條件對以後紫銅的變色影響很大。例如：紫銅表面經過銅材鈍化液MS0423鈍化處理的則不容易氧化變色腐蝕了。
二、紫銅防腐處理方法：
1、表面防腐塗層保護，在紫銅表面噴塗防銹油漆類的物理保護膜，防止紫銅件直接與空氣中的腐蝕介質接觸。
2、化學鈍化保護處理：A、傳統的鉻酸鹽工藝鈍化處理（該工藝由於涉及六價鉻強致癌性物質，已經被禁止使用了），B、新型環保鈍化工藝，該工藝一般使用的是有機雜環類物質與銅形成穩定的配位化合物並覆蓋在銅的表面從而防止銅的進一步氧化腐蝕。該工藝的代表性產品有MS0423，MS0407，MS0424,等等
3、電鍍保護層，在銅表面電鍍一層鉻鎳等材料進行保護；
4、真空鍍膜等保護措施。
針對餐飲桌面以紫銅板制的話，建議先進性鈍化處理，再在表面進行噴塗清漆或者微納米金屬保護劑KM0419就可以
4. 銅條焊接後發黑怎麼處理
我猜想，可以使用鹽酸，因為鹽酸和氧化銅反映生成的可溶性的氯化銅。
5. 焊縫變黑是啥原因
1.高溫氧化導致,一般母體偏薄會使焊接母體更加容易受熱影響發黑。
2.氣體純度不好,氬氣保護差使得焊縫發黑。
3.不銹鋼焊絲雜質含量偏高,夾雜在焊縫造成焊縫發黑現象。
6. 黃銅和紫銅焊接時怎麼才不發黑
黃銅和紫銅焊接時因為高溫，是難免會有發黑現象的，特別是紫銅焊接，因為紫銅散熱快，導熱快，需要的熱輸出多，所以產生的溫度很高，特別容易發黑，黃銅也是這樣，可以通過氬弧焊焊接完以後，然後用表面處理的辦法，比如葯水處理的可以用威歐丁銅焊清洗劑來對表面做清理，這樣清理後就特別亮了，也可以通過機械打磨或者機械加工的辦法去除黑皮。
7. 鍍銀紫銅板焊接後發黑怎麼辦
處理拋光一下，以後焊接時吹氬氣就不會發黑了。專業焊接機廠家-台誼激光。
8. 黃銅與紫銅焊接怎樣能使黃銅不發黑
用銅焊條+硼砂
還是發黑的。。。。你可以焊接完後立馬浸水把氧化層去掉，然後吹凈表面水跡。。
焊接中使用氮氣保護氣可以減輕發黑
9. 銅鐵焊接後為什麼焊接處會有黑圈並銅表面氧化
是氧化銅和四氧化三鐵的混合物(兩者都是黑色的)，銅和鐵在焊接處由於超高溫被氧氣氧化
10. 焊完周圍發黑怎麼回事
焊接時有的地方發黑（是一層黑膜）屬氧化形式的一種，多半是焊接環境濕度內偏大使高溫固體表面沾上容水分和雜質。
不妨使用氫氣和氧化鋁加熱,氧化鋁作氧化劑被還原劑氫氣還原成金屬鋁,而氫氣自身被氧化成水.氫的活潑性沒有鋁活潑,這是征對於氫離子而言的,一般是指在酸溶液中,排在氫離子後面的金屬不能將酸中的氫離子還原成氫氣,而不是氫氣的性質.化學方程式:
3H2+Al2O3=2Al+3H2O (條件是加熱)