板材焊接不牢是什麼原因

1. 用烙鐵焊銅絲或者電路板時焊錫不粘或者不牢怎麼回事

這裡面有幾個問題都可以影響你的焊接，一個是烙鐵的溫度，一個是焊接面是否氧化，還有就是焊接面是否過大，如果溫度夠，就是氧化問題，最好在焊接前用細砂紙去掉氧化層，再使用助焊劑，比如松香或是焊錫膏等

2. 園林建築與裝飾工程，飾面板材空鼓、不牢固、脫落是什麼原因，如何預防呢

1、現象:

構築物外牆、柱貼面裝飾板材安裝不牢固，有空鼓聲音或出現松動現象，易脫落。

2、原因分析:

（1）構築物貼面裝飾板材與牆、柱體砂漿面層粘合不牢，粘合層不密實，有空隙；（2）貼面裝飾板材與牆、柱體的粘合層所用材料質量不符合設計要求，以及砌體灰縫過大，砂漿收縮後形成縫隙；（3）貼面裝飾板材如石材表面有分化層剝落，表面有泥垢、水銹等影響石材與砂漿的粘結力；（4）沒有按照鋪漿砌築施工規范進行操作，而是採用了先鋪石後灌漿，還有的採用先擺好石材後再塞砂漿或干填亂碎石的方法，造成砂漿飽和度低，石材粘結不牢；（5）砌築砂漿凝固後，碰撞或移動已砌築的石材，造成脫落。（6）構築物立面板材形式為大塊石材，採用濕貼工藝及頂端壓頂密封不嚴，導致滲水，冬季側面凍脹開裂。

3、防治措施:

（1）板材飾面施工不宜在外牆砌築完成後緊跟著進行，需待混凝土初凝後方可進行；

（2）粘合層材料質量應符合設計要求，砌體灰縫大小應按設計要求施工；

（3）石砌體所用的石材應質地堅實，無分化層剝落，清除石材表面影響粘結的雜質；

（4）花崗岩板材貼面工序為：選材試鋪——基層焊接鋼筋網（作固定板材使用）——試貼——用不銹鋼金屬絲將板材固定鋼筋網上——校正並用石膏臨時固定——灌漿，分層施工，且嚴格控制灌縫的細石混凝土的水灰比，且石子粒徑不宜過大，高度一般掌握在 5-7cm，灌縫前必須對牆體用水濕潤，同時每次灌縫的深度不可超過板材高度的 1/3， 最上層灌縫應落口 5-10cm，便於上下層混凝土的連結；

3. 焊電焊總是有假焊不牢固什麼原因

電焊總是有假焊不牢固的原因有：1.焊條熔化了而焊件（母材）沒有熔化，焊點處焊縫金屬太薄；2.焊縫存在冷裂紋所造成的。

具體的電焊總是有假焊不牢固的原因：

4. 我想問碰焊焊接不牢是什麼問提板厚1.2

碰焊是電阻焊，容易存在焊接不牢或電流過大燒通的現象，電流小或兩物體有間隙，就會焊接不牢固，可以適當調節電流大小來保證。攜帶型碰焊機可以焊接3mm以下的厚度，腳踏式的可以焊接板厚度更大。

5. 點焊機焊鍍鋅板焊不住什麼原因

根據鍍鋅工藝的不同，鍍鋅鋼板大致可以分為電鍍鋅鋼板、熱鍍鋅鋼板及合金化版滲鋅鋼板三種。鍍鋅層權的存在使鍍鋅板在車身防銹方面具有獨特的優點，使其在汽車行業生產製造得到廣泛的應用，但也正是表面鋅層使得其使用點焊機焊接存在較多難點：

蘇州安嘉點焊機

1、由於接觸面上存在低電阻率、低硬度且低熔點的鋅層，使接觸電阻減小，電流場分布不均勻，影響熔核的形成和大小；

2、在保證滿意的焊接質量下，適用的焊接參數范圍較小；由於鋅層熔點較低，表面易燒損，與電極帽容易發生反應形成黃銅，進而影響電極的導電性，造成輸出電流太小，易過熱變形，降低電極壽命並影響焊接質量。

3、鍍鋅板焊接時由於鋅層是不導電，焊接時容易產生焊接噴濺，影響焊點質量的穩定性；

4、在鍍鋅鋼板點焊過程中，由於焊接規范不合理，會使接頭中殘留部分鋅，鋅鐵合金在熔核結晶過程中可能會形成細小裂紋或氣孔，殘留鋅較多時還會形成軟化組織，影響焊點的質量。

6. 手持式點焊機為什麼焊不牢

手持點焊機只是焊接厚板焊不牢，一般 1.2MM以上的板材焊接就不應該選用手持的了。因為焊接當中壓力是一個主要的要素。手加壓的壓力就那麼大，而且不穩定。時大時小，所以焊接不穩定，厚板直接就達不到需要的壓力，所以焊不牢。

7. 中頻焊機焊接螺母與高強鋼不牢固什麼原因

剛剛接觸點焊的朋友可能對高強度鋼板有些陌生，（高強板）是指牌號Q460鋼，強度高，特別是在正火或正火加回火狀態有較高的綜合力學性能。

高強度鋼是在低合金鋼中添加某種元素或者進行特別的熱處理後製造而成的，根據強化的方法，可分為固溶體強化型、析出強化型、復合組織強化型等種類。

蘇州安嘉高強鋼螺母點焊機的點焊焊接性的特徵，與軟鋼板相比具有電阻大、熱傳導率小的傾向，此外其機械性質具有高強度化物體所具備的屈服點大，也就是變硬的趨勢，因此，高強度鋼板進行點焊時，與軟鋼板相比，在同一焊接條件下焊接部位更容易被加熱，所以其焊接調節通常如下：

1、電極加壓力——加大

2、焊接電流——減少

3、通電時間——可以相同

此外，在進行高強度鋼板的點焊時，容易發生飛濺，其中一大半為板材—板材間發生的板間飛濺，這是由於板材硬度大（也包括沖壓件的反沖量較大）、板材-搬材間的配合度差（造成焊接部的實質性的電極加壓力不足），以及板材自身發熱 性大等原因造成的，由於板材間的配合度較差，可以採取2級通電的方式來解決，接每次在通電初期的2個周期內，導通小點開以促進其軟化，然後在導通正常大小的電流。

隨著強度越高，其電極加壓力也就越高、電流域也就越低，因此需要結合考慮到飛濺的發生極限，對不同種類的鋼材選型不同的焊接條件。焊接部的硬度會受到鋼材的化學成分所決定的淬火性以及冷卻速度的影響。

8. 氬弧焊自融焊三個厚鐵板不牢固是什麼原因

手工鎢極氬弧焊接3mm厚的板件，焊接不牢固的原因有:1.焊接電流過小，焊接熔深不夠；2.鎢極端部距離工件太遠。處理方法: 規范鎢極距工件之間的距離；同時調整好焊接電流（110A～160A左右）；為了焊道的飽滿，建議採用間斷加絲的方法焊接。鎢極距離工件的要求參照下圖:

9. 為什麼熱板焊接會出現焊接不牢的情況

你說的這個很籠統，焊接要看具體的是什麼材料，有些材料就是要預熱的，有些不需要。焊不牢，就是焊縫的強度不夠，原因很多，除了保證無焊接缺陷的前提下，還要選擇合適的焊材，合適的工藝。不是熱了就焊不牢。

10. 點焊焊接不牢固什麼原因拜託了各位 謝謝

是由於（1）焊條熔化了而焊件（母材）沒有熔化，焊點處焊縫金屬太薄，或者（2）焊縫存在冷專裂紋所造屬成的。 解決途徑，原因（1）可以增大電流參數和延長焊接時間,這個得實際試一下，別焊穿焊件就行了 （2）單面點焊必須達6mm以上. 機器焊，它的參數也是人控的，注意我說的增大電流參數和延長焊接時間，這個最有效果