硫酸銅焊接是什麼

Ⅰ 簡單解釋一下硫酸銅是什麼是由什麼組成的

硫酸銅，是可溶性銅鹽，化學式CuSO4，無水硫酸銅為白色粉末，而一般硫酸銅均存在的一定的結晶水，所以為天藍色或略帶黃色粒狀粉末，也有因不純而呈淡灰綠色。硫酸銅常見的形態為其結晶體，五水合硫酸銅（CuSO4·5H2O），俗名膽礬，為藍色固體。其水溶液因水合銅離子的緣故而呈現出藍色，故在實驗室里無水硫酸銅常被用於檢驗水的存在。在現實生產生活中，硫酸銅常用於煉制精銅，與熟石灰混合可制農葯波爾多液。硫酸銅屬於重金屬鹽，有毒，成人致死劑量0.9g/kg。若誤食，應立即大量食用牛奶、雞蛋清等富含蛋白質食品，或者使用EDTA鈣鈉鹽解毒。

Ⅱ CO2焊接是什麼樣的

CO2電弧焊是利用CO2作為保護氣體的氣體保護電弧焊。

CO2電弧焊原理圖如圖1所示，圖中給出了CO2焊所需要的焊接設備和焊接材料。與其他的氣體保護電弧焊一樣，

焊接設備主要由焊槍、送絲機構和平特性直流電源組成。焊接材料主要由焊絲和CO2氣體組成。
當焊絲與工件短路引燃電弧後，電弧及其周圍區域得到CO2氣體的保護，避免了熔滴和熔池金屬被空氣氧化和氮化。同時，在電弧高溫下，CO2氣體發生分解：

CO2==CO+�0�5O2-Q

分解產物的體積比分解前增加一半，這有利於增強保護效果；另一方面，分解反應是吸熱反應，對電弧產生強烈的冷卻作用，引起弧柱收縮，使電弧熱量集中，焊絲的熔化率高，母材的熔透深度大，焊接速度快，能夠顯著地提高焊接效率。

CO2保護電弧焊時，根據焊絲直徑和焊接參數的不同，熔滴過渡形式也不同。人們通常根據焊絲直徑採用如下的焊接參數和熔滴過渡形式：

（1）細絲（焊絲直徑為1.2mm）一般以小電流、低電弧電壓的短路過渡進行焊接。這時焊絲端部的熔滴以與熔池短路接觸的形式向熔池過渡。

（2）中絲（焊絲直徑為1.6～2.4mm）大都採用較大電流和較高電壓進行焊接，熔滴過渡呈細滴排斥過渡，甚至射滴過渡。這是一種自由過渡形式。

（3）粗絲（焊絲直徑為2.4～5mm） 常採用大電流和較低電壓進行焊接。這時電弧基本上潛入熔池凹坑內，熔滴呈射滴過渡，甚至射流過渡。

2 和其他焊接方法相比，CO2電弧焊有哪些優點？

由於採用CO2作為焊接保護氣體，該方法具有如下優點：

1）生產效率高和節省能量。由於該法焊接電流密度較大，通常為100～300A/mm2，因此，電弧能量集中，焊絲的熔化效率高，母材的熔透深度大，焊接速度快，同時，焊後不需要清渣，是一種高效節能的焊接方法。生產率可比焊條電弧焊高1～3倍。

2）焊接成本低。由於CO2氣體和焊絲價格低廉，對於焊前的生產准備要求不高，焊後清理和校正工時少；同時，避免了焊條電弧焊中頻繁更換焊條的缺點。CO2電弧焊的成本只有焊條電弧焊的40%～50%。

3）焊接變形小。由於CO2電弧焊時，電弧熱量集中，熱輸入低和CO2氣體具有較強的冷卻作用，使焊接工件受熱面積小，變形小。特點是焊接薄板時，CO2焊的變形比其他焊接方法時的變形小。

4）對油和銹的敏感性很低。

5）由於保護氣體的氧化性，焊縫中含氫量少，提高了焊接低合金高強度鋼抗冷裂紋的能力。

6）當CO2電弧焊採用短路過渡形式時，可用於立焊、仰焊和全位置焊接。

7）電弧可見性好，有利於觀察，使焊絲對准焊縫位置。尤其是在半自動焊時可以較容易地實現短焊縫和曲線焊縫的焊接工作。

8）操作簡單，容易掌握。

3 CO2電弧焊能焊接哪些金屬？

CO2電弧焊主要用於焊接低碳鋼及低合金鋼等黑色金屬。對於不銹鋼，焊縫金屬有增碳現象，影響抗晶間腐蝕性能，只能用於對焊縫性能要求不高的不銹鋼焊件。

4 焊接用CO2氣體有哪些特性？如何正確使用CO2氣體？

CO2有固態、液態和氣態3種狀態。液態CO2是無色液體，其沸點很低，在1個標准大氣壓下，約為-78℃，所以工業用CO2都是使用液態的，常溫下它自己就氣化。

使用液態CO2很經濟、方便。容量為40L的標准鋼瓶可以灌入25㎏的液態CO2。25㎏液態CO2約占鋼瓶容積的80%，其餘20%左右的空間則充滿了氣化的CO2。氣瓶壓力表上所指示的壓力值，就是這部分氣體的飽和壓力。此壓力大小和環境溫度有關，溫度升高，飽和氣壓增高；溫度降低，飽和氣壓亦降低。例如：在室溫20℃時，氣體的飽滿和壓力約為57.2×105Pa，只有當氣瓶內液態CO2已全部揮發成氣體後，瓶內氣體的壓力才會隨著CO2氣體的消耗而逐漸下降。

液態CO2中可溶解質量分數約為0.05%的水，其餘的水則成自由狀態沉於瓶底。這些水分在焊接過程中隨著CO2一起揮發，水蒸汽混入CO2氣體中一起進入焊接區。CO2氣體中的主要有害雜質是水分和氮氣，氮氣一般含量較少，危害大的是水分。隨著CO2氣體中水分的增加，焊縫中的含氫量亦增加，嚴重時還可能出現氣孔。焊接用CO2的純度應大於99.5%。

市售CO2氣體如果含水量較高，可在焊接現場做如下減少水分的措施：

1）將新灌氣瓶倒立靜置1～2h，然後開啟閥門，把沉積在下部的自由狀態水排出。根據瓶中含水量的不同，可放水2～3次，每隔30min左右放一次。放水結束後，將氣瓶正置。

2）經倒置放水後的氣瓶，在使用前仍須先放氣2～3min，放掉氣瓶上面部分的氣體。因為這部分氣體通常含有較多的空氣和水分，這些空氣和水分主要是灌瓶時混入瓶內的。

3）在氣路中設置高壓乾燥器和低壓乾燥器，進一步減少CO2氣體中的水分。一般用硅膠或脫水硫酸銅做乾燥器，用過的乾燥器經烘乾後可重復使用。

4）瓶中氣壓降到980kPa時，不再使用。

在環境溫度不變的情況下，只要瓶中存在著液態CO2，則液態CO2上方的氣體壓力就不會變化（指平衡狀態下），CO2氣體中的水分含量也無變化。但當液態CO2揮發完後，氣體的壓力將隨著氣體的消耗而下降。氣體壓力越低，水氣分解越是相對增大，水分揮發量越多。當瓶內氣體壓力下降到980kPa以下時，CO2氣體中所含水分將比飽和壓力下增加3倍左右。如再繼續使用，焊縫中將產生氣孔。

5 CO2焊中的氣孔是如何產生的？如何避免氣孔的產生？

CO2電弧焊時，由於熔池表面沒有熔渣蓋覆，CO2氣流又有較強的冷卻作用，因而熔池金屬凝固比較快，但其中氣體來不及逸出時，就容易在焊縫中產生氣孔。

可能產生的氣孔主要有3種：一氧化碳氣孔、氫氣孔和氮氣孔。

1）、一氧化碳氣孔

產生CO氣孔的原因，主要是熔池中的FeO和C發生如下的還原反應：

FeO+C==Fe+CO

該反應在熔池處於結晶溫度時，進行得比較劇烈，由於這時熔池已開始凝固，CO氣體不易逸出，於是在焊縫中形成CO氣孔。

如果焊絲中含有足夠的脫氧元素Si和Mn，以及限制焊絲中的含碳量，就可以抑制上述的還原反應，有效地防止CO氣孔的產生。所以CO2電弧焊中，只要焊絲選擇適當，產生CO氣孔的可能性是很小的。

2）、氫氣孔

如果熔池在高溫時溶入了大量氫氣，在結晶過程中又不能充分排出，則留在焊縫金屬中形成氣孔。

電弧區的氫主要來自焊絲、工件表面的油污及鐵銹，以及CO2氣體中所含的水分。油污為碳氫化合物，鐵銹中含有結晶水，它們在電弧高溫下都能分解出氫氣。減少熔池中氫的溶解量，不僅可防止氫氣孔，而且可提高焊縫金屬的塑性。所以，一方面焊前要適當清除工件和焊絲表面的油污及鐵銹，另一方面應盡可能使用含水分低的CO2氣體。CO2氣體中的水分常常是引起氫氣孔的主要原因。

另外，氫是以離子形態溶解於熔池的。直流反極性時，熔池為負極，它發射大量電子，使熔池表面的氫離子又復合為原子，因而減少了進入熔池的氫離子的數量。所以直流反極性時，焊縫中含氫量為正極性時的1/3～1/5，產生氫氣孔的傾向也比正極性時小。

3）、氮氣孔

氮氣的來源：一是空氣侵入焊接區；二是CO2氣體不純。試驗表明：在短路過渡時CO2氣體中加入φ（N2）=3%的氮氣，射流過渡時CO2氣體中加入φ（N2）=4%的氮氣，仍不會產生氮氣孔。而正常氣體中含氮氣很少，φ（N2）≤1%。由上述可推斷，由於CO2氣體不純引起氮氣孔的可能性不大，焊縫中產生氮氣孔的主要原因是保護氣層遭到破壞，大量空氣侵入焊接區所致。

造成保護氣層失效的因素有：過小的CO2氣體流量；噴嘴被飛濺物部分堵塞；噴嘴與工件的距離過大，以及焊接場地有側向風等。

因此，適當增加CO2保護氣體流量，保證氣路暢通和氣層的穩定、可靠，是防止焊縫中氮氣孔的關鍵。

另外，工藝因素對氣孔的產生也有影響。電弧電壓越高，空氣侵入的可能性越大，就越可能產生氣孔。焊接速度主要影響熔池的結晶速度。焊接速度慢，熔池結晶也慢，氣體容易逸出；焊接速度快，熔池結晶快，則氣體不易排出，易產生氣孔。

6 CO2焊的冶金特點是什麼?

由於CO2氣體的氧化性，在電弧高溫下將發生強烈的氧化反應，為避免由此帶來的CO氣孔等問題，必須在焊絲中加入合金成分，達到脫氧的目的。因此，CO2焊的冶金特點，主要表現為以下兩點：

1）、CO2氣體的分解及氧化反應

CO2氣體在電弧高溫下可按下式分解：

CO2==CO+1/2 O2

分解度與溫度有關，如圖2所示。實際上在電弧區中只有40%～60%左右的CO2氣體分解，因此在電弧氣氛中同時有CO2、O2和CO存在。在高溫下O2進一步分解為氧原子：

O2==2O

所以CO2氣體在高溫時有強烈的氧化性。
CO2電弧可以從兩個方面使Fe氧化：

1）與CO2直接作用：

CO2+Fe==FeO+CO

2）與高溫分解出的原子氧作用：

O+Fe==FeO

上述氧化反應既發生在熔滴中，也發生在熔池中。反應生成物CO氣體因具有表面性質（這時C的氣體反應是在液體金屬的表面進行的）而逸出到氣相中去，不會引起焊縫氣孔，只是使C受到燒損。至於FeO則按分配律：一部分成雜質浮於熔池表面；另一部分溶入液態金屬中，與液態金屬中的C發生還原反應：

FeO+C==FeCO

這時生成的CO若不及時逸出，則留在焊縫金屬中成為氣孔。溶入熔滴的FeO與碳元素作用生成的CO氣體，則在電弧高溫下急劇膨脹，使熔滴爆破而引起金屬飛濺。

2）、脫氧反應及焊縫金屬的合金化

從上述可以看出，在CO2電弧中，溶入液態金屬中的FeO是引起氣孔、飛濺的主要因素。同時，FeO殘留在焊縫金屬中將使焊縫金屬的含氧量增加而降低力學性能。因此，應在焊絲中加入一定量的脫氧劑，即和氧的親和力比Fe大的合金元素，使FeO中的Fe還原。常用的脫氧元素有Si和Mn。Si和Mn脫氧的反應方程式如下：

2FeO+Si==2Fe+SiO2

FeO+Mn==Fe+MnO

SiO2和MnO還能結合成復合化合物MnO·SiO2（硅酸鹽），其熔點只有1543K，密度也較小（3.6g/cm3），且能凝聚成大塊，易浮出熔池，凝固後成為渣殼覆蓋在焊縫表面。

加入到焊絲中的Si和Mn，在焊接過程中一部分被直接氧化掉和蒸發掉，另一部分消耗於FeO的脫氧，其餘部分則剩餘留在焊縫

金屬中充做合金元素。

7 為什麼CO2電弧焊有時要和O2或Ar混合使用？

CO2氣體保護氣氛具有很強的氧化性，但焊接過程還不夠穩定。在CO2中加入一定量O2，將進一步增強保護氣氛的氧化性，通過放熱反應產生較大熱量，降低液態金屬的表面張力，改善其流動性。同時，O2的加入使得冶金反應更加強烈，使焊縫中含氫量更低，從而提高了焊接接頭的抗裂紋能力。

通常在CO2氣體中加入φ（O2）=15%～20%的O2為宜，加入O2過多時，將使飛濺大、氣孔多和惡化焊縫成形。

CO2+O2混合氣體的氧化性比純CO2更強，必然使合金元素大量燒損，為此焊絲中必須加入足夠的脫氧元素。通常在CO2焊用的焊絲基礎上，還需加入較多的Mn和少量的Ti等合金元素。

CO2氣體在電弧溫度區間熱導率較高，加上分解吸熱，消耗電弧大量熱能，從而引起弧柱及電弧斑點強烈收縮。即使增大電流，弧柱和斑點直徑也很難擴展，從而容易產生飛濺，這是由CO2氣體本身物理性質決定的。在CO2氣體中加入Ar後，改變了純CO2氣體的上述物理性質和化學性質，使弧柱和斑點直徑得到擴展，從而降低了飛濺量。在短路過渡焊中，一般採用50%CO2+50%Ar，非短路過渡焊中，一般採用30%CO2+70%Ar。CO2+Ar混合氣體除降低飛濺外，還改善了焊縫成形，使焊縫熔寬增加、余高降低，但熔深也稍為減少。

8 CO2電弧焊時能否採用H08焊絲？為什麼我國普遍採用H08Mn2SiA焊絲？

由CO2電弧焊的冶金特性得知，由於CO2氣體具有強烈的氧化性，如果焊絲中沒有合金成分，則焊絲熔滴和熔化金屬中的Fe將被強烈氧化，生成的FeO在臨近金屬凝固溫度時被C還原，生成的CO氣體來不及逸出熔池金屬，形成CO氣孔。因此，必須在焊絲中加入還原性比C強的脫氧元素。CO2電弧焊對焊絲化學成分的要求可歸納如下：

1）焊絲必須含有足夠數量的脫氧元素，以減少焊縫金屬中的含氧量和防止產生氣孔。

2）焊絲的含碳量要低，通常要求w（C）＜0.11%，這樣可以減少氣孔和飛濺。

3）保證焊縫金屬具有滿意的力學性能和抗裂性能。

H08Mn2SiA主要化學成分為：w（C）≤0.1%、w（Mn）=1.8%～2.1%、w（S）=0.7%～0.95%。含碳量低，而且有足夠的Mn和Si，除起脫氧作用外，剩餘部分留在焊縫中，提高了焊縫金屬的力學性能和抗裂性能。所以我國普遍採用H08Mn2SiA焊絲來焊接低碳鋼和低合金鋼。

9 CO2焊常用的焊絲直徑有幾種？它們各有什麼工藝特點？

不同的焊絲直徑採用不同的焊接電流、電壓等參數，也表現出不同的熔滴過渡形式和電弧行為。人們通常使用的焊絲直徑有以下3種：

（1）細絲（焊絲直徑≤1.2mm） 這時一般以短路過渡進行焊接。其特點是電壓低、電流小，適合於焊接薄板以及進行全位置焊接。焊接薄板時，生產率高、變形小。而且操作上容易掌握，對焊工技術水平要求不高。此外，由於焊接參數小，焊接過程光輻射、熱輻射以及煙塵等都比較小。因而容易在生產上得到推廣和應用。採用短路過渡焊的焊絲直徑最大用到1.6mm。直徑大於1.6mm的焊絲，如再採用短路過渡焊接，飛濺相當嚴重，所以生產上很少應用。

（2）中絲（焊絲直徑為1.6～2.4mm） 這時熔滴一般以細顆粒過渡進行焊接。其特點是電流較大、電弧電壓較高，熔滴以較小的尺寸自由飛落形式進入熔池。細顆粒過渡時，電弧穿透力強，母材熔深大，適合於焊接中等厚度以及大厚度工件。

（3）粗絲（焊絲直徑為2.4～5mm） 這時一般採用潛弧焊.其特點是大電流、低電弧電壓，焊絲端頭和電弧潛入熔池的凹坑內，熔滴以小於焊絲直徑的細顆粒高速通過電弧空間向熔池過渡。焊接過程平穩，不發生短路，飛濺也較小。

Ⅲ 復合鋼焊接過程中的硫酸銅腐蝕試驗

首先，復合層應該是316L吧？其次，做晶間腐蝕試驗是國標上的要求，是為了保證焊材熔敷金屬的耐腐蝕性能而進行的檢測，實驗時焊完的試樣要加工成4*10*100mm的試樣並進行180度彎曲試驗的。至於做完後焊縫表面的顏色那和焊材的配方有很大關系的，基本應該是試驗前的焊道顏色才對的。有什麼問題可以繼續追問。

Ⅳ 硫酸銅是什麼是不是可以提煉銅

硫酸銅是一種白色粉末，把它溶於水是藍色溶液，硫酸銅是可以煉銅的，古代有濕法煉銅，用鐵鍋熬硫酸銅溶液，就可以練出紅色的金屬銅，至於一噸硫酸銅能煉出多少銅，實際的產量和理論的產量是有差別的，還要考慮實際的生產工藝條件技術等等，反應過程中有沒有損耗，氧氣有沒有加入進來，所以只能給一個理論的產量，理論的產量就是沒有一點損失的銅的產量，可以根據160克硫酸銅會生成60克銅單質，那你不發一噸就是1000千克，會生成多少銅呢請你自己計算。

Ⅳ 硫酸銅是什麼

用作紡織媒染劑，農用殺蟲劑，水消毒劑，飼料添加劑和鍍銅。

硫酸酮水溶液具有較強的殺菌作用，主要用於控制果樹，麥芽，馬鈴薯，水稻等病害，效果良好，但對銹病和白粉病的防治效果較差。同時，對植物產生葯害，只能在休眠期對銅離子或果樹有很強耐受性的果樹上使用。它是一種預防性殺菌劑，必須在發病前使用。也可用於稻田，池塘內除藻。它也是一種微量元素肥料，它可以提高葉綠素的穩定性，防止葉綠素過早破壞，促進作物吸收，當作物缺銅時失去綠色作物，當郭書缺銅，果實小，果肉變硬，水果T。里斯嚴重死亡，對銅敏感的作物是小麥，大麥，燕麥等谷類作物。主要用於種子處理和根外包紮。

拓展資料

Ⅵ 硫酸銅是什麼物質

五水合硫酸銅（CuSO4·5H2O）為天藍色晶體，水溶液呈弱酸性，俗名膽礬、石膽、膽子礬、藍礬。硫酸銅是制備其他銅化合物的重要原料。同石灰乳混合可得波爾多液，用作殺菌劑。硫酸銅也是電解精煉銅時的電解液。

Ⅶ 硫酸銅是什麼

化學品中文名稱： 硫酸銅
化學品英文名稱： copper sulfate
俗稱： 藍礬
英文名稱2： cupric sulfate
技術說明書編碼： 1623
CAS No.： 7758-98-7
分子式： CuSO4
相對分子質量： 159.68

Ⅷ 請問什麼是硫酸銅

基本概況
硫酸銅(Copper sulphate)
硫酸銅及其溶液硫酸銅CuSO4（硫酸銅晶體：CuSO4·5H2O）分子量249．68
深藍色大顆粒狀結晶體或藍色顆粒狀結晶粉末。有毒，無臭，帶有金屬澀味。密度2．2844g／cm3。乾燥空氣中會緩慢風化。溶於水，水溶液呈弱酸性，不溶於乙醇。150℃以上將失去全部水結晶成為白色粉末狀無水硫酸銅，650℃則分解成氧化銅和三氧化硫。無水硫酸銅有極強的吸水性，把它投入95％乙醇成含水有機物(即吸收水分)而恢復為藍色結晶體。硫酸銅中的銅離子能破壞蛋白質的立體結構，使之變性。測定蛋白質濃度時常在蛋白質中加入鹼，再加入硫酸銅溶液，此時溶液會變為紫色，這個反應被稱為雙縮脲反應。
應用領域 無機工業用於製造其他飼鹽如氯化亞銅、氯化銅、焦磷酸銅、氧化亞銅、醋酸銅、碳酸銅等。染料和顏料工業用於製造含銅單偶氮染料如活性艷藍、活性紫等。有機工業用作合成香料和染料中間體的催化劑，甲基丙烯酸甲酯的阻聚劑。塗料工業用作生產船底防污漆的殺菌劑。電鍍工業用作全光亮酸性鍍銅主鹽和銅離子添加劑。印染工業用作媒染劑和精染布的助氧劑。農業上作為殺菌劑。

其它理化性質
無水硫酸銅加熱到923K時,分解成CuO
CuSO4==加熱==CuO+SO3↑
或者
2CuSO4==加熱==2CuO+2SO2↑+O2↑

健康危害
健康危害： 本品對胃腸道有強烈刺激作用，誤服引起惡心、嘔吐、口內有銅性味、胃燒灼感。嚴重者有腹絞痛、嘔血、黑便。可造成嚴重腎損害和溶血，出現黃疸、貧血、肝大、血紅蛋白尿、急性腎功能衰竭。對眼和皮膚有刺激性。長期接觸可發生接觸性皮炎和鼻、眼刺激，並出現胃腸道症狀。
皮膚接觸： 脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗。
眼睛接觸： 提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫。
吸入： 脫離現場至空氣新鮮處。如呼吸困難，給輸氧。就醫。
食入： 誤服者用0.1%亞鐵氰化鉀或硫代硫酸鈉洗胃。給飲牛奶或蛋清。就醫。

操作注意事項
： 密閉操作，提供充分的局部排風。操作人員必須經過專門培訓，嚴格遵守操作規程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防塵口罩，戴化學安全防護眼鏡，穿防毒物滲透工作服，戴橡膠手套。避免產生粉塵。避免與酸類、鹼類接觸。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物。

儲存注意事項
儲存於陰涼、乾燥、通風良好的庫房。遠離火種、熱源。保持容器密封。應與酸類、鹼類、食用化學品分開存放，切忌混儲。儲區應備有合適的材料收容泄漏物。

製法
2Cu + O2 =△= 2CuO
CuO + H2SO4 = CuSO4 + H2O
或Cu + 2H2SO4（濃） =加熱= CuSO4 + 2H2O + SO2↑
或2Cu+2H2SO4+O2=2CuSO4+2H2O
硫酸銅與鐵發生置換反應生成銅和硫酸亞鐵(淺綠色)
CuSO4+Fe=FeSO4+Cu（濕法煉銅）
2Cu+H2O2+4HCl=2CuCl2+2H2O

法規信息
法規信息 化學危險物品安全管理條例 (1987年2月17日國務院發布)，化學危險物品安全管理條例實施細則 (化勞發[1992] 677號)，工作場所安全使用化學品規定 ([1996]勞部發423號)等法規，針對化學危險品的安全使用、生產、儲存、運輸、裝卸等方面均作了相應規定。
注:在實驗室中應將剩餘廢棄葯品放入指定傾倒廢的棄容器內
主要用途 主要用於殺蟲劑、防腐劑、織物媒染劑、選礦葯劑等。

工業指標
硫酸銅 高純級 精製級
項 目 指 標 指 標
含 量(CuSO4·5H2O )% ≥99.0 ≥99.0
水不溶物 % ≤0.005 ≤0.01
氯化物(Cl)% ≤0.001 ≤0.002
總氮量(N)% ≤0.001 ≤0.003
鉛(Pb)% —— ≤0.005
鐵(Fe)% ≤0.003 ≤0.02
鈉(Na)% ≤0.005 ≤0.015
鉀(K)% ≤0.001 ≤0.004
鎳(Ni)% ≤0.005 ≤0.015
鋅(Zn)% ≤0.03 ≤0.06
硫酸銅 USP24
項 目 指 標
含 量(CuSO4·5H2O )% 98.5-100.5
鐵(Fe)% ≤0.003
鈉(Na)% ≤0.02
鉀(K)% ≤0.01
鎳(Ni)% ≤0.005
鋅(Zn)% ≤0.005
乾燥失重 % 33.0-36.5
有機揮發物 合格
硫酸銅 飼料級
項 目 指 標
含 量(CuSO4·5H2O )% ≥98.5
水不溶物 % ≤0 .2
砷(As)% ≤0.0005
(以 Cu 計)% ≥25. 0
重金屬(以 Pb 計)% ≤0.001
游離硫酸 % ——
細度(以 40 目試驗篩)% ≥95.0
硫酸銅
電鍍級
項 目
指 標
含 量(CuSO4·5H2O )%
≥98.0
含銅量(Cu)%
≥24.9
氯化物(Cl)%
≤ 0.02
水不溶物 %
≤ 0.02
鐵(Fe)%
≤ 0.25
銻(Sb)%
≤ 0.006
砷(As)%
≤ 0.006
鎳(Ni)%
≤ 0.02
鉛(Pb)%
≤ 0.006
鋅(Zn)%
≤ 0.08

無水硫酸銅與硫酸銅晶體
無水硫酸銅(CuSO4)的是白色固體,一旦吸收了水分,就會變成藍色的硫酸銅晶體(CuSO4·5H2O),也可以蒸發硫酸銅晶體中的水來得到白色的無水硫酸銅.此變化為化學變化
化學方程式為：CuSO4·5H2O===加熱====CuSO4+5H2O
CuSO4+5H2O======CuSO4·5H2O
實驗過程及現象：將硫酸銅晶體放入大試管內加熱，可觀察到：
1.藍色晶體逐漸變為硫酸銅白色粉末；
2.試管口有水珠產生。
這次試驗中，試管口略要向下，主要是因為防止冷凝水倒流至試管底部，使試管炸裂；給試管加熱時，應先預熱，後集中加熱。這個反應用來檢驗生成物中的水。

硫酸銅的作用
應用領域主要有無機工業用於製造其他飼鹽如氯化亞銅、氯化銅、焦磷酸銅、氧化亞銅、醋酸銅、碳酸銅等。染料和顏料工業用於製造含銅單偶氮染料如活性艷藍、活性紫等。有機工業用作合成香料和染料中間體的催化劑，甲基丙烯酸甲酯的阻聚劑。塗料工業用作生產船底防污漆的殺菌劑。電鍍工業用作全光亮酸性鍍銅主鹽和銅離子添加劑。印染工業用作媒染劑和精染布的助氧劑。農業上作為殺菌劑。硫酸銅為一種無機化合物，在家畜缺銅時可作為治療用葯，也用作牛羊驅絛蟲葯和豬、犬的催吐葯。

Ⅸ 硫酸銅是什麼

硫酸銅是一種無機化合物，化學式為CuSO₄，無水硫酸銅為為白色或灰白色粉末。

硫酸銅既是一種肥料，又是一種普遍應用的殺菌劑。波爾多液、銅皂液、銅銨制劑，就是用硫酸銅與生石灰、肥皂、碳酸氫銨配製而成的。

用途

1、主要用作紡織品媒染劑、農業殺蟲劑、水的殺菌劑、防腐劑，也用於鞣革、銅電鍍、選礦等。

2、用途用作收斂葯和防病葯，也是農業殺菌劑。

3、用途用作分析試劑、媒染劑和防腐劑。

4、用途本品為焦磷酸鹽鍍銅的主鹽。成分簡單，穩定性好，電流效率高，沉積速度快。但其極化力較小，分散能力差。鍍層結晶粗且不光亮。

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Ⅹ 硫酸銅是什麼

硫酸銅為天藍色或略帶黃色粒狀晶體，水溶液呈酸性，屬保護性無機殺菌劑。化學式CuSO4。一般為五水合物CuSO4·5H2O,俗名膽礬；藍色斜方晶體；密度2.284克/立方厘米。硫酸銅是制備其他銅化合物的重要原料。同石灰乳混合可得「波爾多」溶液，用作殺蟲劑。硫酸銅也是電解精煉銅時的電解液。