『壹』 焊接金屬時常用氮氣做保護氣，但怎麼保護
氮氣比較少用,氬氣較多.
配合專用的焊槍,槍內有通氣孔,減壓後的氬氣從槍嘴噴出保護鎢極及焊接區,靠噴出的氬氣隔離其它空氣從而起保護作用(防氧化).
『貳』 焊接時為什麼要充氮,不充氮焊接導致什麼後果
焊縫金屬會和空氣中的氧氣反應，所以要用氮氣做保護，避免和氧接觸，氬弧焊中用的氬氣也是這個道理
『叄』 焊接金屬時用氮氣做保護氣的原理
氮氣化學性質不活潑,可以保護在焊接時(高溫下)金屬不被氧化
『肆』 中央空調焊接銅管時為什麼用氮氣保護焊
中央空調焊接銅管時用氮氣保護焊，是防止銅管在焊接的過程中被加熱到高溫時表層被氧化，如果不採取這項措施產生了氧化，空調的冷媒流通系統在使用的過程中會因為氧化層的脫落會產生臟堵，導致空調無法正常使用！
『伍』 焊接金屬時，為了隔絕空氣，需要保護氣，是氮氣和氬氣嗎
焊接金屬時用的保護氣，一般有氬氣和二氧化碳，也可以用其它惰性氣體，比如氦氣等，但從成本和來源上考慮，多用氬氣和二氧化碳。
氮氣可以用在工業上的其它用途，比如在易燃易爆的容器中充上氮氣，可以使其與空氣隔離，達到防爆的目的。
但是，氮氣對焊縫組織是有害處的，比如使焊縫變脆，所以一般都不用。
另外，為了達到一些目的，用混合氣體的也比較常用，比如二氧化碳+氬氣等。
『陸』 200度以下的共晶焊接，要不要吹氮氣
這個要依據你的試樣或者產品是否有防氧化的要求。
你可以試試加氮氣和不加，看看哪種試樣的結果好，都一樣的話可以不加氮氣。
『柒』 為什麼大功率元件使用真空共晶焊接
1、行業分析：目前行業主流的焊接工藝都是用烙鐵、波峰焊、迴流焊等工具或設備焊接，後來加上氮氣保護，升級為氮氣無鉛迴流焊機。但是對一些要求很高的焊接領域，譬如軍工產品、工業級高可靠性產品，就是氮氣保護也達不到產品的可靠性要求。像材料試驗、晶元封裝、電力設備、汽車產品、列車控制、航天、航空系統等對電路高可靠性的焊接要求，必須消除或者減少焊接材料的空洞和氧化，從而到達產品的可靠性。如何有效降低空洞率，減少焊盤或元件管腳的氧化，真空迴流焊機是唯一的選擇。要想達到高焊接質量，必須採用真空迴流焊機。這是德國、日本、美國等國家SMT焊接專家的最新工藝創新。
2、行業應用：V系列真空迴流焊機是R&D、工藝研發、有低至高產能生產的理想選擇，是軍工企業、研究院所、高校、航空航天等領域高端研發和生產的最佳選擇。
3、應用領域：主要應用於晶元與基板、管殼與蓋板等的無缺陷焊接和產生完美的無助焊劑焊接，如IGBT封裝、焊膏工藝、激光二極體封裝工藝、混合集成電路封裝、管殼蓋板封裝、MEMS及真空封裝。
4、真空迴流焊目前已成為歐美等發達國家軍工企業、航空、航天等高端製造的必備設備，並且已在晶元封裝和電子焊接等領域得到廣泛應用。
『捌』 在焊接金屬時為什麼要用化學性質不活潑的氣體作保護氣（例如氮氣）
不活潑氣體是用於保護焊接時形成的金屬熔池和熔滴的。熔池裡的金屬在高溫下會與空氣產生反應，形成氣孔、夾雜等缺陷，影響焊縫的品質。氮氣、二氧化碳等氣體形成氣體隔離層，防止了熔池氧化。
氣焊，有惰性氣體保護，把分離的金屬溶化後又使凝固成一體；氣割，沒有保護氣體，熔化金屬後，金屬被高速氣流吹走或氣流中過量的氧氣氧化，就分離了金屬。
活潑氣體是氧，助燃，乙炔或氫氣燃燒後產生的熱量更多。
焊接金屬的方式包括氣焊，另外還有用焊條焊接的。
『玖』 為什麼焊接金屬時常用氮氣作保護氣
教材上說的意思是常溫下用氮作為保護氣，是利用它化學性質比較穩定的性質。
如果對你有幫助請採納
『拾』 焊接金屬時為什麼要用到氮氣和氧氣從物質的性質角度解釋原因
氮氣有一個作用，就是提高焊縫金屬的奧氏體比例，氧氣的作用就是增加焊縫熔池的流動性。不過要控制含量，否則就是大面積氣孔。