1. 90米風電塔筒有多重
90米風電塔筒一般重200餘噸。
風電塔筒就是風力發電的塔桿,在風力發電機組中主要起支撐作用,同時吸收機組震動。
風電塔筒的生產工藝流程一般如下:數控切割機下料,厚板需要開坡口,卷板機卷板成型後,點焊,定位,確認後進行內外縱縫的焊接,圓度檢查後,如有問題進行二次較圓。
單節筒體焊接完成後,採用液壓組對滾輪架進行組對點焊後,焊接內外環縫,直線度等公差檢查後,焊接法蘭後,進行焊縫無損探傷和平面度檢查,噴砂,噴漆處理後,完成內件安裝和成品檢驗後,運輸至安裝現場。
風力發電介紹
風能(windenergy)是指地球表面大量空氣流動所產生的動能。由於地面各處受太陽輻照後氣溫變化不同和空氣中水蒸氣的含量不同,因而引起各地氣壓的差異,在水平方向高壓空氣向低壓地區流動,即形成風。
風能資源決定於風能密度和可利用的風能年累積小時數。風能密度是單位迎風面積可獲得的風的功率,與風速的三次方和空氣密度成正比關系。
風是沒有公害的能源之一。而且它取之不盡,用之不竭。對於缺水、缺燃料和交通不便的沿海島嶼、草原牧區、山區和高原地帶,因地制宜地利用風力發電,非常適合,大有可為。
我國風能資源豐富,可開發利用的風能儲量約10億kW,其中,陸地上風能儲量約2.53億kW(陸地上離地10m高度資料計算),海上可開發和利用的風能儲量約7.5億kW,共計10億kW。2003年底全國風力發電裝機達到56.7萬kW,2013年裝機容量達到9141萬kW。
2. 風力發電塔筒,架,桿,
首先:據我同事分析計算,同樣強度時多邊形更省料,也可以說同樣用料時多邊形強度更到。但前者省下來的料並不多,而後者強度也沒提高多少。事實上也可以看出絕大多數的塔筒除了桁架式(現在也比較少)的、小風機桅桿式的,主流大型風機的塔筒都是椎型管狀的。而且椎管型塔筒在國內生產比較成熟。
然後大型風機(1-3MW)塔高通常(60米-90米)一般由2—3段錐形管狀鋼塔組成(85米的應該是3段)。每層之間用高強度螺栓以內法蘭形式連接。每段塔筒根據強度分析、模態分析和實際情況又是有不同壁厚的幾段圓錐筒焊接而成。每個法蘭通常是整體鍛造而成,整個塔筒焊接處非常嚴格(我所涉及到的標准要符合DIN****)並且幾乎所有焊縫都要求做探傷檢測。
還有,通常大型風機每段塔筒也不是螺旋形式的,而是每小段也是分別卷出來的。
我處2MW整機包括整機剛剛完成,我參加了此次絕大部分塔筒的校對工作,但也有許多東西需要學習和深入。至於上面說的分析是我一個同事專門算過但准不準我就不知道了,因為沒親自考慮和計算,而只管審查了下尺寸。
差不多了噶,祝君好運。
另外 多邊形和 椎管 價格比較也是相對的,比如我在沈陽地區找廠家做塔筒的話,如果量小的話可能無法去專業風電塔筒生產場,而附近的廠家專業做多邊形鋼塔(比如電力行業中用的塔盡管他也提供圓錐塔架)的,那麼我在他處購得的多邊形塔架相比錐形管狀塔架更便宜。大約8000多每噸對10000多每噸的差。
3. 風電塔筒一般有多重,多高
風電塔筒的外形、安裝尺寸及分段重量、重心由風力發電機組的設計和應用環境決定專,需要參考具屬體的產品說明書。
風電塔筒就是風力發電的塔桿,在風力發電機組中主要起支撐作用,同時吸收機組震動。
風電塔筒的生產工藝流程一般如下:數控切割機下料,厚板需要開坡口,卷板機卷板成型後,點焊,定位,確認後進行內外縱縫的焊接,圓度檢查後,如有問題進行二次較圓,單節筒體焊接完成後,採用液壓組對滾輪架進行組對點焊後,焊接內外環縫,直線度等公差檢查後,焊接法蘭後,進行焊縫無損探傷和平面度檢查,噴砂,噴漆處理後,完成內件安裝和成品檢驗後,運輸至安裝現場。
4. 風電塔筒和法蘭連接時採用什麼焊接方法焊接材料用什麼
文庫里有非常詳盡的報告,你直接去網路文庫找吧!你是不是那個文檔的作者呀!
5. 風電塔筒和法蘭材質
塔架部件材料
部 件 材 料 備 注
塔架
筒體 Q345C、D、E
法蘭 Q345C、D、E-Z25 1.整體鍛件製造
門框 Q345C、D、E-Z25 1. 正火交貨狀態
梯子、平台等附件 Q235A、B、鋁合金等
基礎環
上法蘭 Q345C、D、E-Z25 1. 整體鍛件製造
筒體 Q345C、D、E
下法蘭 Q345C、D、E-Z25 1. Z向鋼板拼焊2. 鋼板切割方向垂 直鋼板纖維方向3. 拼焊段數不超過6段
我是做法蘭的,對風電這塊不是非常了解,希望回答對你有幫助,另外還有緊固件和防腐材料也有要求。
6. 高分求助~~~!風力發電塔筒體的主要生產工藝流程。
- 自動掃描法蘭端面
- 自定測量順序
- 三維立體結果顯示
- 現場直接得出測量結果
- 80mm超大接收器
- 平行度測量專利技術避免棱鏡誤差
- 單人操作
7. 風電塔筒法蘭和筒節焊接怎麼控制內外翻變形
焊接變形主要原因就是焊縫處產生的殘余應力。可以用豪克能焊接應力消除設備處理一下,徹底去除焊接殘余應力之後,變形的問題也就解決了。
8. 風電的塔筒是有幾部分組成的
我是專業做這個的,鋼板捲筒、焊接、成型、法蘭焊接。。。工序太多不一一說了,一支塔筒一般有三節組成,最下面有基礎環(不在塔筒上,是先前地下部分)再由法蘭接起來,最後上機頭(就是風扇)就OK了,哦,還有塔筒裡面都有爬梯等照明設施,
9. 風電法蘭是做什麼用的
連接風電塔筒的。
10. 風電法蘭有什麼用途
風電法蘭是連接塔筒各段或塔筒與輪轂,輪轂與葉片之間的結構件,通常採用螺栓連接。
風電法蘭簡單的講就是風力發電機組法蘭。風電法蘭也叫做風塔法蘭,其工藝流程主要有以下的這幾個步驟:
1、原材料來源精練出口探傷板材
2、材料進廠後由縣技術監督局復檢
3、下料由大型鋸床下料
4、原材料進加熱爐加熱
5、頂尖沖孔反復鍛造成形
6、正火退火熱處理
7、熱處理後粗加工
8、合格後做精細機加工
風電法蘭的原理:
風電法蘭所使用的材料為低合金高強度鋼Q345E/S355NL,工作環境最低溫度接近-40℃,承受風力最大可達12級,對熱處理的要求為正火,正火工藝通過細化晶粒,均勻組織,改善組織缺陷,提高鍛件法蘭的綜合力學性能。
正火程度對組織影響較大,合適的溫度使得晶粒細化,從而得到良好的性能。溫度過低,作用不大,溫度過高,晶粒粗大,極易形成魏氏組織,使性能下降。
對鍛件法蘭改進前後的正火工藝進行了力學性能試驗及組織觀察,結果表明,採用適當的正火工藝可以獲得綜合力學性能較好的法蘭。