焊接老是有很多沙眼什麼原因

A. 二保焊45號鋼調質焊接是有沙眼是怎麼回事

焊接過程中出現沙眼，與鋼材本身的熱處理狀態應該是沒有特別大關系的，有可能是鋼材本身存在缺陷，如果是鑄件，存在缺陷的幾率是比較大的，鍛件的話基本上就沒有缺陷了。

B. 你好，埋弧焊焊完以後總是有沙眼怎麼解決啊

焊接有沙眼就是氣孔。
一般都是由於焊接時焊條與工件距離過高引起的，而且伴隨有夾渣的現象
建議接頭焊前打磨干凈，這樣對於透視有幫助，焊條按工藝要求烘乾。

C. 壓力容器焊接過程中沙眼是怎樣產生的解決方法

壓力容器焊接過程中由於產生了氣孔，從而導致氣孔內進入了雜質而產生的砂眼。
焊接時，熔池中的氣泡在凝固時未能逸出而殘留下來而形成的空穴稱為氣孔。處於焊縫表面的氣孔稱為表面氣孔，處於焊縫內部的氣孔稱為內部氣孔。

產生氣孔的原因有：
1、焊絲、焊件表面的油、污、銹、垢及氧化膜沒有清除干凈；
2、乙炔或氧氣的純度太低；
3、火焰性質選擇不當；
4、熔劑受潮或質量不好；
5、焊炬擺幅快而大；
6、焊蝗填充不均勻；
7、焊接現場周圍風力較大；
8、焊接速度過快，火焰過早離開熔池；
9、焊絲和母材的化學成分不匹配。

防止氣孔產生的措施有：
1、在焊前應將坡口及兩側20—30mm 范圍內的油、污、銹、垢及氧化膜清除干凈；
2、選用合格的乙炔和氧氣，以保證純度要求；選擇中性焰、微碳化焰：
3、填加焊絲要均勻，焊嘴的擺動不能過快和過大，注意加強火焰對熔池的保護；
4、如有必要，須在焊接場地設置防風裝置；
5、根據實際情況，焊前對工件預熱，焊接時選用合適的焊接速度，在焊接終了和焊接中途停頓時，應慢慢撤離焊接火焰，使熔池緩慢冷卻，從而使氣體充分從熔池中逸出，減少氣孔的產生；
6、注意要使焊擔和母材合理匹配。

D. 氬弧焊中為什麼會有沙眼 、裂縫出現，需要什麼樣的改進措施，才能避免這樣情況發生，焊絲對焊接是否有影響

氬弧焊產生沙眼（其實是氣孔）、裂紋的根本原因是未遵守焊接規程，焊絲的准備與結果是有影響的，要提高氬弧焊的焊接質量，需按如下要求執行：

1. 焊接環境：因氬弧焊是氣體保護焊接，故應在無風的環境中進行焊接；焊接環境濕度不得高於90%；氣溫不得低於0度（高於標准要求），否則應加溫除濕，這幾條處理不好會產生氣孔和裂紋；

2. 坡口准備：坡口應干凈，無水分，一般焊接前要用丙酮清潔坡口及周邊區域，並進行有效乾燥；

3. 焊絲處理：焊絲在使用前應用丙酮清潔，去除油脂和灰塵；

4. 焊接技術處理：如焊接環境氣溫相對較低，如1-5度正常冬天氣溫，由於氬弧焊熔深淺，單層焊道較薄，焊縫金屬凝固很快，應力很大，極易產生裂紋，所以這種情況應盡量填絲，降低焊接速度，以避免類似情況發生，或進行預熱處理；

5. 保護氣質量，一定要向正規的氣體公司購買合格的惰性保護氣；

6. 以上措施的前提是焊材匹配使用正確。
   

E. 二氧化碳氣體保護焊焊接起沙眼是什麼原因

1.CO2氣壓不夠或流量太小。
2.焊接時氣體保護罩距離熔池太遠。
3.所處焊接環境風太大
4.焊接部位或焊縫周圍有油或灰或其他雜渣。
此人說的挺詳細了，你採納他的吧

F. 氬弧焊焊銅 焊後總有沙眼 怎麼回事氬氣流量調大小有什麼關系請高手指教

氬弧焊焊銅 焊後總有沙眼常見的可以歸納如下幾種因素影響
一、焊接材料的影響
焊接材料的選擇要正確匹配，比如紫銅的需要用紫銅的氬弧焊絲，黃銅的需要用黃銅的氬弧焊絲，很多工藝制定的人選用的是黃銅的釺料，這樣就難免會出現黃銅釺料的鋅燒損現象導致夾雜到焊縫熔池裡面形成氣孔。
二、焊接工藝的影響
有的焊接母體尺寸比較大，特別是紫銅的時候，散熱比較快，容易在焊接的時候形成氣孔，這個時候焊前對母體做預熱處理，前提是焊接材料的選擇沒有問題。
三、氣體的影響
銅合金焊接的時候需要純氬或者高純氬氣保護，如果氬氣純度不高，焊接熔池保護不好，氧化物容易夾雜在熔池裡面形成氣孔。

G. 為什麼用氬弧焊焊接不銹鋼會產生大量的沙眼

1,氬氣不純。2，氬氣流量太少。3，你所說的不銹鋼焊件材質不純。

H. 焊接後焊道上有沙眼怎麼辦

主要原因是焊件不幹凈,有油污或鐵銹等, 焊條走得不均勻 .可將電流調大一點以沙眼前一厘米處打火進行補焊.

I. 哪位大家可以告訴我,鋼板焊接出現砂眼的原因

出現砂眼的問題太多了 大多是焊接工藝出了問題 例如氬氣純度 電流 電壓 坡口打磨 焊條焊劑轟乾等

J. 焊接有沙眼怎麼解決

防止和消除析出性氣體的方法，控制金屬液的含氣量，熔煉金屬時，要盡量減少氣體元素溶入金屬液中，主要取決於所用原材料，合理的熔煉操作和合適的熔煉設備。

防止侵入性氣孔應主要從減小壓力氣體，增加氣體進入金屬液的阻力和使氣泡容易從金屬液中浮出等方面入手。

焊接有沙眼就是氣孔。一般都是由於焊接時焊條與工件距離過高引起的。

(10)焊接老是有很多沙眼什麼原因擴展閱讀

氣孔的分類及形成機理：

析出性氣孔，液態金屬在冷卻凝固過程中，因氣體溶解度下降，析出的氣體來不及逸出而產生的氣孔稱為析出性氣孔。這類氣孔主要是氫氣孔和氮氣孔。氣孔稱為析出性氣孔。這類氣孔主要是氫氣孔和氮氣孔。

高溫下溶解在液態金屬中氣體的析出方式有，擴散析出；形成化合物析出；聚集成氣泡析出。

後者析出過程為，形核，長，上浮

析出性氣孔通常分布在鑄件的整個斷面或冒口、熱節等溫度較高的區域。當金屬含氣量較少時，呈裂紋多角形狀；而含氣量較多時，氣孔較大，呈團球形。