鋼結構對接梁如何焊接圖片

A. 鋼結構焊接要點是什麼

1、焊接施工注意選擇最佳電壓。

焊接時無論是打底、填充、蓋面，不管坡口尺寸大小，均選擇同一電弧電壓，這樣有可能達不到要求的熔深、熔寬，產生咬邊、氣孔、飛濺等缺陷。

一般針對不同情況應該分別選擇相應長弧或短弧，能得到較好的焊接質量和工作效率。如打底焊接時為了能得到較好的熔深，應該採用短弧操作；填充焊或蓋面焊接時，為了得到較高的效率和熔寬，可以適當加大電弧電壓。

2、施焊時注意控制電弧長度。

施焊時不根據坡口形式、焊接層數、焊接形式、焊條型號等適當調整電弧長度。由於焊接電弧長度使用不當，較難得到高質量的焊縫。

為了保證焊縫質量，施焊時一般多採用短弧操作，但可以根據不同的情況選用合適的弧長以獲得最優的焊接質量，如V形坡口對接、角接的第一層應使用短些的電弧，以保證焊透，且不發生咬邊現象。

第二層可以稍長，以填滿焊縫。焊縫間隙小時，宜用短弧，間隙大時電弧可稍長，焊接速度加快。仰焊電弧應最短，以防止鐵水下流；立焊、橫焊時為了控制熔池溫度，也要用小電流、短弧焊接。

3、要求熔透的接頭對接或角對接組合焊縫焊腳尺寸。

T形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對接或角對接組合焊縫，其焊腳尺寸不夠，或設計有疲勞驗算要求的吊車梁或類似構件的腹板與上翼板緣連接焊縫的焊腳尺寸不夠，會使焊接的強度和剛度均達不到設計的要求。

T形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對接組合焊縫，應按照設計要求，必須有足夠的焊腳要求，一般焊腳尺寸不應小於0.25t（t為連接處較薄的板厚）。設計有疲勞驗算要求的吊車梁或類似的腹板與上翼緣連接層焊縫不清除焊渣及焊縫表面有缺陷就進行下層焊接。

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應注意的質量問題有：

1、尺寸超出允許偏差：對焊縫長度、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格後方准焊接，焊接時精心操作。

2、焊縫裂紋：為防止裂紋產生，應選擇適合的焊接工藝參數和施焊程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應搭接10～15mm，焊接中不允許搬動、敲擊焊件。

3、表面氣孔：焊條按規定的溫度和時間進行烘焙，焊接區域必須清理干凈，焊接過程中選擇適當的焊接電流，降低焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出。

4、焊縫夾渣：多層施焊應層層將焊渣清除干凈，操作中應運條正確，弧長適當。注意熔渣的流動方向，採用鹼性焊條時，必須使熔渣留在熔渣後面。

B. 用角鋼焊接的鋼結構房梁,截面做成長方形如何焊接

摘要 焊接接頭與坡口

C. 鋼梁連接用什麼焊接

你好，鋼梁連接首選焊條電弧焊，二氧化碳氣體保護焊，熔化極氬弧焊等。

D. 鋼結構柱子和梁怎麼連接好

樑柱有分剛接和鉸接，鉸接是支撐式的。一般情況下，鋼結構之間的連接做剛接。混凝土柱與鋼梁一般採用鉸接。

腹板和翼緣板採用的是焊接形式，是剛接。這與單板雙板無關。鉸接是全用安裝螺栓鏈接。樑柱最好用剛接。剛接時構件與構件之間的作用力可分解為垂直力、水平力和彎矩。

在鋼梁下部預先焊接同構造柱等數量的、等直徑的、等強度的鋼筋，同構造柱的鋼筋搭接要滿足鋼筋的搭接長度要求，在搭接區域要進行箍筋加密，支模後一起澆築就可以。

鋼結構中，梁與柱的連接通常採用3種形式，柔性連接（也稱鉸接）、半剛性連接和剛性連接。在工程實踐中，如何判別一個節點屬於剛性、半剛性或鉸接連接主要是看其轉動剛度 ，剛性連接應不會產生明顯的連接夾角變形，即連接夾角變形對結構抗力的減低應不超過5%。

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剛性連接這種構造假定樑柱連接有足夠的剛性，樑柱間無相對轉動，連接能承受彎矩。鉸支連接這種構造假定結構承受重力荷載時，主梁和柱之間只傳遞垂直剪力，不傳遞彎矩。這種連接可以不受約束的轉動。

在鋼結構框架的傳統分析與設計中，為簡化分析設計過程，樑柱連接被認作理想的鉸接連接或完全的剛性連接，並且認為：連接對轉動約束達到理想剛接的90%以上，可視為剛接。

在外力作用下，柱樑軸線夾角的改變數達到理想鉸接的80%以上的連接視為鉸接。採用理想鉸接的假定，將意味著梁與柱之間沒有彎矩的傳遞，就轉動而論，用鉸連在一起的梁和柱將相互獨立地轉動。

E. 鋼結構的連接方法有哪幾種

鋼結構的連接方法有焊縫連接、螺栓連接和鉚釘連接三種。

1、焊縫連接版

焊縫連接是通過電弧權產生的熱量使焊條和焊件局部熔化，經冷卻凝結成焊縫，從而將焊件連接成為一體。

2、螺栓連接

螺栓連接是通過螺栓這種緊固件把連接件連接成為一體。螺栓連接分普通螺栓連接和高強度螺栓連接兩種。

優點：施工工藝簡單、安裝方便，特別適用於工地安裝連接，也便於拆卸，適用於需要裝拆結構和臨時性連接。

3、鉚釘連接

鉚釘連接是將一端帶有半圓形預制釘頭的鉚釘，將釘桿燒紅後迅速插入連接件的釘孔中，然後用鉚釘槍將另一端也打鉚成釘頭，以使連接達到緊固。

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鋼構件的預制按著安裝順序和工藝要求在鋼平台上進行鋼構件的預制和組裝，要保證焊接製作質量。

型鋼的拼接翼緣板拼接接縫和腹板拼接接縫的間距應大於200㎜。翼緣板拼接長度不應小於2倍板寬；腹板拼接寬度不應小於300㎜，長度不應小於600㎜。為了焊接方便，保證焊接質量，盡量將立柱、橫樑上的加強筋板、連接板、墊板、挑梁（梁）等在地面鋼平台上按施工圖尺寸進行組對焊接。

在鋼平台上預制的鋼構件除按施工圖和規范要求製作組裝外，還應考慮現場安裝的工藝性和安裝尺寸的變化。

F. 鋼結構與基礎梁的連接方式

鋼結構與基礎梁的連接方式有預埋件焊接或者預埋螺栓緊固，大多數是預埋件焊接。獨立基礎用的預埋螺栓緊固多。

G. 搭個鋼結構屋橫梁怎麼焊給個圖

這個問題要看你所說的橫梁是什麼截面形狀，還有受力大小而定。如果受力較大，一般採用45度斜截，然後再接。如果受力不是很大的話，可以直接接起來，再在接頭處補強即可。不過，不管採用何種接法，必須保證接頭焊縫的質量。

H. 鋼結構焊接柱和梁的時候該怎樣

鋼結構工程是以鋼材製作為主的結構，是主要的建築結構類型之一。鋼材的特點是強度高、自重輕、整體剛性好、變形能力強，故用於建造大跨度和超高、超重型的建築物特別適宜；材料勻質性和各向同性好，屬理想彈性體，最符合一般工程力學的基本假定；材料塑性、韌性好，可有較大變形，能很好地承受動力荷載；建築工期短；其工業化程度高，可進行機械化程度高的專業化生產；加工精度高、效率高、密閉性好，故可用於建造氣罐、油罐和變壓器等。沒有明確的定義。大致的區別，柱：主要受軸線力、壓力；梁，主要受側向力、剪力（同時也就有彎矩）。鋼結構構件，按鋼結構設計規范，有軸心受力構件、受彎構件和拉彎/壓彎構件；柱常常是壓彎構件，有些情況是拉彎構件，很少是軸心受力；梁，常常是受彎構件，有些需要按壓彎、拉彎來設計，但總體而言基本不考慮軸力的影響。

鋼結構是主要由鋼制材料組成的結構，是主要的建築結構類型之一。結構主要由型鋼和鋼板等製成的鋼梁、鋼柱、鋼桁架等構件組成，各構件或部件之間通常採用焊縫、螺栓或鉚釘連接。因其自重較輕，且施工簡便，廣泛應用於大型廠房、場館、超高層等領域。電焊條：其型號按設計要求選用，必須有質量證明書。按要求施焊前經過烘焙。嚴禁使用葯皮脫落、焊芯生銹的焊條。設計無規定時，焊接Q235鋼時宜選用E43系列碳鋼結構焊條；焊接16Mn鋼時宜選用E50系列低合金結構鋼焊條；焊接重要結構時宜採用低氫型焊條（鹼性焊條）。按說明書的要求烘焙後，放入保溫桶內，隨用隨取。酸性焊條與鹼性焊條不準混雜使用。

I. 鋼結構的焊接工序是怎麼樣的

鋼結構焊接製造（即焊接結構生產）是從焊接生產的准備工作開始的，它包括結構的工藝性審查、工藝方案和工藝規程設計、工藝評定、編制工藝文件（含定額編制）和質量保證文件、定購原材料和輔助材料、外購和自行設計製造裝配－焊接設備和裝備；然後從材料入庫真正開始了焊接結構製造工藝過程，包括材料復驗入庫、備料加工、裝配－焊接、焊後熱處理、質量檢驗、成品驗收；其中還穿插返修、塗飾和噴漆；最後合格產品入庫的全過程。

引弧：角焊縫起落弧點應在焊縫端部，宜大於10mm，不應隨便打弧，打火引弧後應立即將焊條從焊縫區拉開，使焊條與構件間保持2～4mm間隙產生電弧。對接焊縫及時接和角接組合焊縫，在焊縫兩端設引弧板和引出板，必須在引弧板上引弧後再焊到焊縫區，中途接頭則應在焊縫接頭前方15～20mm處打火引弧，將焊件預熱後再將焊條退回到焊縫起始處，把熔池填滿到要求的厚度後，方可向前施焊。焊接速度：要求等速焊接，保證焊縫厚度、寬度均勻一致，從面罩內看熔池中鐵水與熔渣保持等距離（2～3mm）為宜。焊接電弧長度：根據焊條型號不同而確定，一般要求電弧長度穩定不變，酸性焊條一般為3～4mm，鹼性焊條一般為2～3mm為宜。焊接角度：根據兩焊件的厚度確定，焊接角度有兩個方面，一是焊條與焊接前進方向的夾角為60～75°；二是焊條與焊接左右夾角有兩種情況，當焊件厚度相等時，焊條與焊件夾角均為45°。

J. 鋼結構 鋼梁與鋼柱連接

在鋼梁下部預先焊接同構造柱等數量的、等直徑的、等強度的鋼筋，同構造柱的鋼筋搭接要滿足鋼筋的搭接長度要求，在搭接區域要進行箍筋加密，支模後一起澆築就可以了。

鋼結構設計時，鋼梁與鋼柱、主梁與次梁一般通過高強度螺栓連接，使用最多的是單剪板。計算鋼梁連接端所承受的剪力，根據接點板的連接計算凈長度（扣除螺栓孔所佔長度）乘以接點板的厚度，再乘以鋼材的抗剪強度，滿足所承受剪力的需要即可。

定義

鋼材的特點是強度高、自重輕、整體剛度好、抵抗變形能力強，故用於建造大跨度和超高、超重型的建築物特別適宜；材料勻質性和各向同性好，屬理想彈性體，最符合一般工程力學的基本假定；材料塑性、韌性好，可有較大變形，能很好地承受動力荷載；建築工期短；其工業化程度高，可進行機械化程度高的專業化生產。