如何控制焊接的線能量

❶ 焊接線能量概念及對焊縫性能的影響是什麼

對焊後的冷卻速率會產生直接影響，從而對焊後的熱影響區的組織和性能產內生影響。當其他參數相容同時，焊接線能量較大時，焊後的冷卻速率會較慢。

1、焊接線能量又稱焊接熱輸入。

2、他的影響是焊縫的強度、抗裂性能、韌性、塑性等指標。

❷ 焊接線能量與哪些參數有關焊接線能量對焊接接頭有哪些影響

你好，焊接線能量與焊接電流大小，焊接速度有關。焊接線能量大，熱影響區寬，晶粒粗大。

❸ 焊接時，如何選擇線能量

生產中，根據不同的材料成分，在保證焊縫成形良好的前提下，適當調節焊接工藝參數，回以合適的線能答量進行焊接，可以保證焊接接頭具有良好的性能。例如，焊件裝配定位焊時，由於焊縫長度短，截面積小，冷卻速度快，焊縫容易開裂，特別是對於一些淬硬傾向較大的鋼種更是如此，此時應該選擇較大的線能量進行焊接，以防焊縫開裂。但是對於強度等級較高的低合金鋼、低溫鋼，線能量必須嚴格控制，因為線能量增大會導致焊接接頭塑性和韌性的下降。特別是當焊接奧氏體不銹鋼時，為了提高焊接接頭的耐蝕性，一定要採用小電流、快速焊的工藝參數，使線能量保持在最低值。

❹ 什麼叫焊接線能量

1、焊接線能量指的是熔悍時由焊接能源輸出入給單位長度焊縫上的能量，又稱為線能量。2、焊接能量是焊接過程中各種熱現象的重要影響因素，它不但影響峰值溫度的分布和冷卻速度，還影響凝固時間，從而影響金屬焊接接頭的冶金特性和力學性能。

❺ 焊接線能量怎麼計算

線能量的計算公式：
q = IU/υ
I—焊接電流 A
U—電弧電壓 V
q—線能量 J/cm
決定焊接線能量的主要參數就是焊接速度，焊接電流，和電弧電壓，所以從這個意義上講，只要你確定了合理的焊接規范參數，就已經確定了合理的焊接線能量，所以並沒有一個專門的定量的的焊接線能量的測定，除非有特別要求，工程技術上也不可能給一個線能量的具體數值來控制，而是由焊接規范控制的，不過焊接線能量可以通過電流和電壓和焊速來計算。但是沒一種焊接方法，還有根據實際應用情況線能量都不同，所以這種計算必要性不大，只要你利用合理的焊接規范，一般就沒什麼問題。

❻ 焊接設備是按照焊接工藝要求對焊接能量實行控制

你好，你是否想問焊接設備對焊接線能量的控制，其實大部分情況下，就是控制焊接電流，對應匹配的焊接電壓，速度等就可以控制焊接的線能量了。如果是做焊評，那麼需要給出這個焊接規范的最大的焊接線能量的要求的。
望採納，謝謝。

❼ 急求焊接速度、電流、電壓以及焊接線能量對焊接的影響

手工電弧焊的焊接工藝參數選擇
選擇合適的焊接工藝參數，對提高焊接質量和提高生產效率是十分重要.
焊接工藝參數(焊接規范)是指焊接時,為保證焊接質量而選定的諸多物理量.
1、焊接電源種類和極性的選擇
焊接電源種類：交流、直流
極性選擇：正接、反接
正接：焊件接電源正極，焊條接電源負極的接線方法。
反接：焊件接電源負極，焊條接電源正極的接線方法。
極性選擇原則：鹼性焊條常採用直流反接，否則，電弧燃燒不穩定，

飛濺嚴重，雜訊大，酸性焊條使用直流電源時通常採用直流正接。
2、焊條直徑
可根據焊件厚度進行選擇。一般厚度越大，選用的焊條直徑越粗，焊條直徑與焊件的關系見下表：
焊件厚度(mm)
2
3
4-5
6-12
>13

焊條直徑(mm)
2
3.2
3.2-4
4-5
4-6

3、焊接電流的選擇
選擇焊接電流時，要考慮的因素很多，如：焊條直徑、葯皮類型、工件厚度、接頭類型、焊接位置、焊道層次等。但主要由焊條直徑、焊接位置、焊道層次來決定。
（1）焊條直徑 焊條直徑越粗，焊接電流越大。下表供參考
焊條直徑（mm)
1.6
2.0
2.5
3.2
4.0
5.0
6.0

焊接電流（A)
25-45
40-65
50-80
100-130
160-210
260-270
260-300

（2）焊接位置 平焊位置時，可選擇偏大一些焊接電流。橫、立、仰焊位置時，焊接電流應比平焊位置小10~20%。角焊電流比平焊電流稍大一些。
（3）焊道層次
打底及單面焊雙面成型，使用的電流要小一些。
鹼性焊條選用的焊接電流比酸性焊條小10%左右。不銹鋼焊條比碳鋼焊條選用的焊接電流小 左右等。
總之，電流過大過小都易產生焊接缺陷。電流過大時，焊條易發紅，使葯皮變質，而且易造成咬邊、弧坑等到缺陷，同時還會使焊縫過熱，促使晶粒粗大。
（4）電弧電壓
電弧電壓主要決定於弧長。電弧長，則電弧電壓高；反之，則低。
在焊接過程中，一般希望弧長始終保持一致，而且盡可能用短弧焊接。所謂短弧是指弧長焊條直徑的0.5~1.0倍，超過這個限度即為長弧。
（5）焊接速度
在保證焊縫所要求尺寸和質量的前提下，由操作者靈活掌握。速度過慢，熱影響區加寬，晶粒粗大，變形也大；速度過快，易造成未焊透，未熔合，焊縫成型不良好等缺陷。
（6）速度以及電壓與焊工的運條習慣有關不用強制要求，但是根據經驗公式，可知當電流小於600A時，電壓取20＋0.04I。當電流大於600A時電壓取44V。

❽ 什麼是焊接線能量

焊接時由焊接能源輸入給單位長度焊縫上的熱量，又稱為焊接線能量。線能量的計算公式：q = IU/v，式中：I—焊接電流 A，U—電弧電壓 V，v—焊接速度 cm/s，q—線能量 J/cm，線能量綜合了焊接電流、電弧電壓和焊接速度三大焊接工藝參數對焊接，循環的 影響，熔焊時由焊接能源輸入給單位長度焊縫上的熱量,稱為焊接線能量.線能量的計算公式：q = IU/υ，式中：I—焊接電流 A，U—電弧電壓 V，υ—焊接速度 cm/s，q—線能量 J/cm例如：已知焊接、厚度為14mm,採用Ⅰ形坡口雙面埋弧焊,焊接參數為：焊接電流為600A,電弧電壓為34V,焊接速度為27m/h,求熱輸入，由焊接線能量計算分式：q＝IU/υ，已知：I＝600A；U＝34Vυ＝27m/h＝45cm/s，代入公式得：q＝IU/υ＝453(J/cm) 焊接時的線能量為453J/cm。焊接線能量是焊接過程中各種熱現象的重要影響因素，它不但影響峰值溫度的分布和冷卻速度，還影響凝固時間，從而影響金屬焊接接頭的冶金特性和力學性能。焊接線能量對焊接接頭的性能影響很大，線能量過大，容易造成接頭和熱影響區組織過熱，產生過熱組織，而使其脆化，降低焊縫和熱影響區的硬度和韌性；線能量小，焊接熱輸入不足，熔池溫度不夠，冷卻速度快，容易產生淬硬組織，如馬氏體，造成焊縫應力集中，嚴重產生變形，開裂。所以，焊接時要根據母材和焊材的熔點，組織，性能，合理的選擇線能量，以獲得最佳性能的焊接接頭。

❾ 什麼情況下要控制焊接線能量

對於一些焊接性能不好的，容易產生焊接缺陷（熱裂、冷裂、氣孔等）的金屬材料的焊接要控制焊接熱輸入，比如調質鋼，耐熱鋼的焊接就需要的，而一些焊接性能優良的就不需要，比如熱軋鋼，正火鋼。。
另外，對於焊後組織有明確要求的，如規定了組織成分、晶粒度等，同樣也需要控制焊接熱輸入。

❿ 焊接時，如何正確選擇線能量

不同的材料對焊接線能量控制的目的和要求： 不同的材料對焊接線能量回控制的目的和要答求不一樣。如：（1）焊接低合金高強鋼時，為防止冷裂紋傾向，應限定焊接線能量的最低值；為保證接頭沖擊性能，應規定焊接線能量的上限值。（2）焊接低溫鋼時，為防止因焊縫過熱出現粗大的鐵素體或粗大的馬氏體組織，保證接頭的低溫沖擊性能，焊接線能量應控制為較小值。（3）焊接奧氏體不銹鋼時，為防止合金元素燒損，降低焊接應力，減少熔池在敏化溫度區的停留時間，避免晶間腐蝕，應採用較小的焊接線能量。（4）焊接耐熱耐蝕高合金鋼時，為減少合金元素燒損，避免焊接熔池過熱而形成粗晶組織降低高溫塑性和疲勞強度，防止熱裂紋，獲得較好「等強度」的接頭，應採用較小的焊接線能量。