⑴ 焊接時為什麼要充氮,不充氮焊接導致什麼後果
焊縫金屬會和空氣中的氧氣反應，所以要用氮氣做保護，避免和氧接觸，氬弧焊中用的氬氣也是這個道理
⑵ 焊接空調銅管怎麼焊
空調鋼復管在維修時制一般是用纖焊的辦法，一般使用低銀磷銅焊條作為焊料而不是一般的銅條，銅管也需要選用優質的銅管。空調銅管連接的方法如下：
(1)充氮。氮氣是一種惰性氣體，在高溫下不會與銅發生氧化反應，而且不會燃燒、爆炸，使用安全、價格低廉。向銅管管道充人氮氣可將氧氣逐出，但其壓力不能太大，以免焊接時管內的氮氣將熔融焊料噴出，不能保證焊接質量。
2)焊接溫度要求。溫度過高會使介面附近的銅管表面氧化，降低該部位的強度和韌性，溫度過低又不能使焊料充分熔化、流動，容易產生焊渣和氣孔。
空調銅管加熱時不能直接對焊料加熱，焊料應被燒紅的焊件熔化，當整個焊口四周被焊料填滿時，應及時將焊槍移開。若繼續加熱，熔化的焊料就會從焊口滴落或在焊件的下部凝固成眼淚狀的焊渣。這樣一方面造成焊料的浪費，更嚴重的是可能影響焊接質量。
(3)銅管管道焊接完畢後，必須將焊口清除干凈，不可有殘留氧化物，焊渣等。焊口是否合格可靠，不賭不漏，應採用向管內充入氮氣或製冷劑的辦法進行檢查。
⑶ 氮氣焊接
高溫下氮氣和鋼鐵材料反應生成氮化物,不易控制尺寸形成脆性相.另外由於固液態溶解度的差異,很多金屬用氮氣保護會產生氣孔.如樓上所言,銅有時可用氮氣保護,但成形較差.
⑷ 銅管充氮氣焊接的時候另一頭要堵嗎
摘要 堵。
⑸ 什麼是氮氣迴流焊，如何利用氮氣迴流焊
氮氣迴流焊是在迴流焊爐膛內充氮氣，為了阻斷迴流焊爐內有空氣進入防止迴流焊接中的元件腳氧化。氮氣迴流焊的使用主要是為了增強焊接質量，使焊接發生在氧含量極少（100PPM）以下的環境下，可避免元件的氧化問題。因此氮氣迴流焊的主要問題是保證氧氣含量越低越好。
隨著組裝密度的提高，精細間距(Fine pitch)組裝技術的出現，產生了充氮迴流焊工藝和設備，改善了迴流焊的質量和成品率，已成為迴流焊的發展方向。氮氣迴流焊有以下優點：
(1)防止減少氧化
(2)提高焊接潤濕力，加快潤濕速度
(3)減少錫球的產生，避免橋接，得到較好的焊接質量
得到更好的焊接質量特別重要的是，可以使用更低活性助焊劑的錫膏，同時也能提高焊點的性能，減少基材的變色，但是它的缺點是成本明顯的增加，這個增加的成本隨氮氣的用量而增加，當你需要爐內達到1000ppm含氧量與50ppm含氧量，對氮氣的需求是有天壤之別的。現在的錫膏製造廠商都在致力於開發在較高含氧量的氣氛中就能進行良好的焊接的免洗焊膏，這樣就可以減少氮氣的消耗。
對於迴流焊中引入氮氣，必須進行成本收益分析，它的收益包括產品的良率，品質的改善，返工或維修費的降低等等，完整無誤的分析往往會揭示氮氣引入並沒有增加最終成本，相反，我們卻能從中收益。
在目前所使用的大多數爐子都是強制熱風循環型的，在這種爐子中控制氮氣的消耗不是容易的事。有幾種方法來減少氮氣的消耗量，減少爐子進出口的開口面積，很重要的一點就是要用隔板，卷簾或類似的裝置來阻擋沒有用到的那部分進出口的空間，另外一種方式是利用熱的氮氣層比空氣輕且不易混合的原理，在設計爐的時候就使得加熱腔比進出口都高，這樣加熱腔內形成自然氮氣層，減少了氮氣的補償量並維護在要求的純度上。網路：huiliuhan.cn更詳細
⑹ 氮氣瓶焊接方法，
氮氣瓶承壓不可以焊接。
即使不承壓，也需要焊接時配合熱處理作業。
直接焊接也是不行的。
⑺ 分歧管路太多 怎麼充氮氣焊接
是氬氣，不是充氮氣。
拼點好管路後，可以多人同時焊接，這樣通過減少焊接時間來節省氬氣。
⑻ 焊接不銹鋼時用氬氣和氮氣的區別
焊接不銹鋼時用氬氣和氮氣的區別？
答： 氬氣是一種惰性氣體，在高溫時很難回與空氣中的物質發生發應，只有答在特定條件下才發生化學反應，所以可以焊接時用氬氣做保護。氮氣也是被經常做焊接時的保護，但是相對於氬氣來說，氮氣還是沒那麼大的優勢。氮氣在空氣中都有，方便採集，但是一般情況下液態的氮氣在內地可能存儲工藝沒有液態氬氣好。
⑼ 中央空調用充氮焊接或者洛克環連接哪個好
這兩類並沒有可比性。
使用洛克環焊接，一樣要往焊接管路內充氮氣。
對於規格較大的空調系統銅管路來說，在焊接管路的時候往管路內持續充氮氣是為了減少焊接過程中銅管路內壁上所產生的氧化皮量，盡量保持銅管內清潔。
而使用洛克環焊接只是焊接工藝變化，與減少銅管內氧化皮沒有關系。