烙鐵焊接溫度標準是多少

1. 焊接電路板元器件時，電鉻鐵頭的溫度應該是多少

根據錫絲不同一般分為二種溫度:
1.有鉛的錫絲電絡鉄頭的溫度250度左右.
2.無鉛的錫絲電絡鉄頭的溫度380度左右.
另外就要看焊接的零件情況而定.如果導熱快的零件,如散熱片時溫度要作適當調高.

2. 錫焊時電烙鐵調到多少度為最佳

電烙鐵一般一能熔化一定粗細的焊錫絲為准。由於焊錫如果你用是電子製作的焊錫絲大約300度即可。好象一般是直接指定功率而不是說溫度。電烙鐵的溫度與烙鐵頭在烙鐵上的位置決定，一般也無法測量溫度。
電烙鐵的溫度是實際應用需要來決定的，通常來說，電烙鐵4秒鍾可以焊接一個錫點時的溫度就是比較合適的溫度，如果烙鐵頭發紫，就說明溫度過高了。
具體來說，需要直插電子料時，烙鐵頭的溫度應該設置在330-370度之間，如果是表面貼裝物料，溫度適宜在300-320度之間，蜂鳴器的維修需要270-290度的溫度，大的組件腳的焊接溫度不能超過380度，另外，對於特殊物料，還需要對溫度進行特別設置。
零線斷路以後斷路點是帶電的，如果零線碰地此時插座還是有電壓的，只不過是電流很小，因為沒有回到中性線上，這種電壓是沒有電流的，只要你使用電壓就會消失
電烙鐵頭溫度超不過400，但接觸點溫度散熱不是很快的話，溫度會逐漸升高,烙鐵頭及其上加熱體的工作溫度(300℃-350℃),僅近略高於焊錫的熔化溫度(220℃)。
電烙鐵在焊不同東西的時候，溫度是不一樣的，焊銅和焊鐵，溫度就不一樣，具體得看實際情況。一般情況下都是在350度到400度直間，只要高於焊錫的熔點就可以了。 最高溫度一般在480攝氏度，但是一般設置到320~400度左右就可以了，再高的話烙鐵頭容易氧化。 W數大小也決定它的溫度： 220V 20W 400℃ 25W 450℃ 30W 500℃ 40W 530℃ 50W 580℃ 60W 600℃ 家電維修的一般在30W左右的，學工20W就可以。

3. 電烙鐵的溫度一般多少

電烙鐵的溫度在300度到350度之間，不超過400度。接觸點溫度散熱不是很快的話，溫度會逐漸升高，烙鐵頭及其上加熱體的工作溫度(300℃-350℃)，僅近略高於焊錫的熔化溫度(220℃)。一般直插電子料，將烙鐵頭的實際溫度設置為（330~370度）

表面貼裝物料（SMC）物料，將烙鐵頭的實際溫度設置為（300~320度）。咪頭，蜂鳴器等要用含銀錫絲，溫度一般在270度到290度之間。焊接大的組件腳，溫度不要超過380度，只可以增大烙鐵功率。

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使用注意事項

一、電烙鐵使用前應檢查使用電壓是否與電烙鐵標稱電壓相符；

二、電烙鐵應該具有接地線；

三、電烙鐵通電後不能任意敲擊、拆卸及安裝其電熱部分零件；

四、電烙鐵應保持乾燥，不宜在過分潮濕或淋雨環境使用；

五、拆烙鐵頭時，要切斷電源；

六、切斷電源後，最好利用余熱在烙鐵頭上上一層錫，以保護烙鐵頭；

七、當烙鐵頭上有黑色氧化層時候，可用砂布擦去，然後通電，並立即上錫；

八、海綿用來收集錫渣和錫珠，用手捏剛好不出水為適；

九、焊接之前做好「5S」，焊接之後也要做「5S」。

4. 焊接電子元件需要多少溫度而不損壞電子元件

需要330°C~370°C。

焊接要素：焊接母材的可焊性；焊接部位清潔程度；助焊劑；焊接溫度和時間焊錫的最佳溫度：250±5℃，最低焊接溫度為240℃。溫度太低易形成冷焊點。高於260C易使焊點質量變差。焊接的最佳時間：完成潤濕和擴散兩個過程需2~3S，1S僅完成潤濕和擴散兩個過程的35%。

一般IC、三極體焊接時間小於3S，其他元件焊接時間為4～5S。

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焊接方法

不同的焊接對象，其需要的電烙鐵工作溫度也不相同。判斷烙鐵頭的溫度時，可將電烙鐵碰觸松香，若烙鐵碰到松香時，有「吱吱」的聲音，則說明溫度合適；若沒有聲音，僅能使松香勉強熔化，則說明溫度低；若烙鐵頭一碰上松香就大量冒煙，則說明溫度太高。

一般來講，焊接的步驟主要有三步：

1、烙鐵頭上先熔化少量的焊錫和松香，將烙鐵頭和焊錫絲同時對准焊點。

2、在烙鐵頭上的助焊劑尚未揮發完時，將烙鐵頭和焊錫絲同時接觸焊點，開始熔化焊錫。

3、當焊錫浸潤整個焊點後，同時移開烙鐵頭和焊錫絲或先移開錫線，待焊點飽滿漂亮之後在離開烙鐵頭和焊錫絲。

焊接過程一般以2～3s為宜。焊接集成電路時，要嚴格控制焊料和助焊劑的用量。為了避免因電烙鐵絕緣不良或內部發熱器對外殼感應電壓損壞集成電路，實際應用中常採用拔下電烙鐵的電源插頭趁熱焊接的方法。

5. 電烙鐵的溫度是多少，電烙鐵焊接溫度是多少

一般焊接溫度在200+～300+度，電烙鐵的溫度大致也在這個范圍。

6. 烙鐵焊接溫度標准規定

電烙鐵焊接溫度規范
一、手藝焊接的原理：
多見的手藝焊接技術便是經過烙鐵頭傳熱，熔化焊錫，來使焊接件（電子元器件等）與焊盤（被焊件）聯接接合。

手藝焊接要素：電源（焊台或烙鐵）、加熱體（發熱芯）、烙鐵頭、焊錫、焊接件等；

二、無鉛焊接常識
早年的焊錫是錫鉛合金，如63/37（錫63%，鉛37%），熔點為183度。因鉛對環境的有毒性，ROHS等法規規矩電子商品中禁用。所以呈現了代替的無鉛焊錫。

無鉛焊錫相對有鉛焊錫：
1、熔點添加約34-44度；
2、焊錫中錫含量添加了；
3、上錫才調差（可焊性差），無鉛焊錫的焊錫渙散性差，渙散面積差不多是共晶焊錫的1/3；

三、手藝焊接溫度公式：
焊接作業最合適的溫度是在運用的焊錫的熔點+50度。烙鐵頭的設定溫度，因為焊接有些的巨細，電烙鐵的功率和功用，焊錫的品種和線型的紛歧樣，在上述溫度的根底上還要添加X度（一般為100）為宜。即為：烙鐵頭溫度=焊錫熔點+50+X（損耗）。如：有鉛焊錫63/37常用焊接溫度：183+50+100=333分配，無鉛錫銅為：227+50+100=377度。因為紛歧樣商品焊點巨細、紛歧樣焊錫、紛歧樣環境及操作習氣等影響，此處X改動很大，所以焊接溫度有從350-450的運用狀況。

四、烙鐵頭損耗原理：
烙鐵頭頂級構造大致為；銅-鍍鐵層-鍍錫層，焊接時，加熱的狀況下，鍍鐵層會與焊錫中的錫之間發作物理化學反響，使得鐵被溶解腐蝕掉，並且這個進程跟著溫度添加會加速。所以，無鉛焊接時，因為焊接溫度廣泛添加，一同焊錫中的錫含量也大凹凸添加，所以烙鐵頭的壽數急劇削減。

五、無鉛手藝焊接多見疑問：
1、運用高溫時，簡略損壞元器件；
2、烙鐵或焊台熱回復性欠好的話，簡略呈現虛焊假焊，不良率添加；
3、烙鐵頭氧化損耗添加；

六、無鉛手藝焊接多見對策：
1、運用專用無鉛烙鐵頭（自身鍍無鉛錫，恰當增厚鍍鐵層來推延腐蝕，延伸壽數，一同不影響導熱）；
2、運用專用無鉛焊台（大功率、活絡回溫，使得溫度更安穩，並能運用低溫進行焊接）；

七、無鉛焊台常識：
由焊接原理可知，焊接技術是靠熱量的傳遞來完畢的。所以，無鉛焊接時需求加熱體有非常好的供熱功率，這就懇求焊台或烙鐵有更大的功率和更快的熱回復性。實習，市道上常用的無鉛焊台功率均在90W以上，比上早年的60W焊台或單支烙鐵，熱功率及熱回復性都添加了許多，所以在焊接一樣商品時，所需的焊接溫度會低上10-30度，且更安穩。這么再配上特製的無鉛烙鐵頭，烙鐵頭的損耗也大大削減，本錢下降的一同，商質量量也得到了確保。

7. 電烙鐵一般用多少度才適合

電烙鐵頭溫度超不過400，

接觸點溫度散熱不是很快的話，溫度會逐漸升高，烙鐵頭及其上加熱體的工作溫度(300℃-350℃)，僅近略高於焊錫的熔化溫度(220℃)。

電烙鐵一般一能熔化一定粗細的焊錫絲為准。由於焊錫如果用是電子製作的焊錫絲大約300度即可。好象一般是直接指定功率而不是說溫度。電烙鐵的溫度與烙鐵頭在烙鐵上的位置決定，一般也無法測量溫度。

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內熱式電烙鐵由手柄、連接桿、彈簧夾、烙鐵芯、烙鐵頭組成。由於烙鐵芯安裝在烙鐵頭裡面，因而發熱快，熱利用率高，因此，稱為內熱式電烙鐵。內熱式電烙鐵的常用規格為20W、50W幾種。由於它的熱效率高，20W內熱式電烙鐵就相當於40W左右的外熱式電烙鐵。

內熱式電烙鐵的後端是空心的，用於套接在連接桿上，並且用彈簧夾固定，當需要更換烙鐵頭時，必須先將彈簧夾退出，同時用鉗子夾住烙鐵頭的前端，慢慢地拔出，切記不能用力過猛，以免損壞連接桿。

8. 試用焊烙鐵最佳的焊接時間和焊接溫度

1、焊接時間：

2s/點最佳，最好不要超過3s/點。

2、焊接溫度：

（1）、維修管腳粗的電源模塊、變壓器（或電感）、大電解電容以及大面積銅箔焊盤烙鐵溫度在400±20℃。

（2）、焊接色環電阻、瓷片電容、鉭電容、短路塊等元件的電烙鐵溫度在371±10℃。

（3）、無鉛專用烙鐵，溫度為360±20℃。

（4）、維修一般元件（包括IC）烙鐵溫度在350±20℃之內。

（5）、焊接貼片、編碼開關等元件的電烙鐵溫度在343±10℃。

（6）、貼片、裝配檢焊、手機生產線烙鐵溫度要求嚴格按生產工位檢焊作業指導書上溫度要求執行。

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1、烙鐵的正確使用方法：

（1）、烙鐵的握法：

a、低溫烙鐵：手執鋼筆寫字狀。

b、高溫烙鐵：手指向下抓握。

（2）、烙鐵頭與PCB的理想角度為45° 。

（3）、烙鐵頭需保持干凈。

（4）、使用時嚴禁用手接觸烙鐵發熱體。

（5）、使用時嚴禁暴力使用烙鐵(例如：用烙鐵頭敲擊硬物。)

2、焊接溫度控制：

熔池溫度，直接影響焊接質量，熔池溫度高、熔池較大、鐵水流動性好，易於熔合，但過高時，鐵水易下淌，單面焊雙面成形的背面易燒穿，形成焊瘤，成形也難控制，且接頭塑性下降，彎曲易開裂。

熔池溫度低時，熔池較小，鐵水較暗，流動性差，易產生未焊透，未熔合，夾渣等缺陷。

參考資料來源：

網路-焊接

網路-烙鐵

9. 電烙鐵一般溫度有多少，如60W的電烙鐵

電烙鐵頭溫度超不過400，但接觸點溫度散熱不是很快的話，溫度會逐漸升高，烙鐵頭及其上加熱體的工作溫度(300℃-350℃)，僅近略高於焊錫的熔化溫度(220℃)。

電烙鐵是電子製作和電器維修的必備工具，主要用途是焊接元件及導線，按機械結構可分為內熱式電烙鐵和外熱式電烙鐵，按功能可分為無吸錫電烙鐵和吸錫式電烙鐵，根據用途不同又分為大功率電烙鐵和小功率電烙鐵。

電烙鐵使用注意事項

當長時間不使用電烙鐵時，應及時關閉電源。以免烙鐵頭烙鐵芯加速氧化，縮短使用壽命；在關閉電烙鐵前，應給烙鐵頭掛錫，以保護避免加速氧化等。

電烙鐵應保持乾燥，不宜在過分潮濕或淋雨環境使用，拆烙鐵頭時，要切斷電源，切斷電源後，最好利用余熱在烙鐵頭上上一層錫，以保護烙鐵頭。

10. 錫焊接的標准溫度

錫焊接的標准溫度因作業類型不同有不同：

1、有鉛焊接作業:
烙鐵溫度: 250~270℃: 不耐高溫組件,如太陽能,晶振,SMD,LED,小PVC線等組件
270~320℃: 其它一般組件。
2、無鉛焊接作業:
焊接類別 焊接溫度(℃) 焊接時間(S) 例舉/備注
太陽能 250~270℃ ≦3秒 採用OK恆溫SP-200專用焊接

溫度敏感電子組件 260~280℃ ≦3秒 晶震,LED,陶瓷電容…..等

CHIP型電子元器件 260~280℃ ≦3秒 CHIP型電容,電阻,二極體….等

耐高溫電子元器件 320~350℃ ≦3秒 傳統型二極體,三極體,晶體管,電解電容等

PVC線/PVC排線 290~400℃ ≦2秒 PVC線/PVC排線

五金焊件 360~400℃ ≦4秒 電池極片,電源線,彈簧….等

排線 360~400℃ ≦4秒 排線

3、無鉛預熱盤溫度: 120~140℃ ( 修補貼片電容時,PCB和電容須先預熱)

預熱盤溫度: 120~130℃ ( 修補貼片電容時,PCB和電容須先預熱)

時 間: ≦ 3 S (特殊要求除外)

烙鐵功率: 25~60W