電容套筒怎麼焊接

① pe200電容套筒焊接方法

電容套熱熔時間在套筒上標注著那。那個象手錶的圖型就是，

② 關於PE管電熔焊接

焊魔牌PE管電熔焊機的操作步驟：
（適用型號：EFW-2K、EFW-3K）
1，准備電熔焊機，需要焊接的PE管材、管件。
2，去除PE管材插入端的氧化層然後插入電熔管件中。插入管件的管件以輕松插入為宜，不要強行將管材敲入管件中，管件插入太緊在焊接時由於PE材料加熱後膨脹過程中容易引起電加熱的移位，從而改變加熱產生的溫度變化，容易引起局部加熱溫度過高而引起焊接冒煙等失敗現象。特殊情況如管材插入管件不是在一條直線上，也就是說管材與管件不是同軸的，這種情況下需要用專用直線器來固定管材與管件，以減小管材插入管件的應力。
3，准備就緒後將電熔焊機焊機的輸出電極插入管件的電極柱上。
4，啟動電熔焊機，掃描條形碼或輸入需要焊接的電壓與時間參數後開始焊接。
5，在焊接倒計時結束後，在不影響管材冷卻熔接的情況下可以取下輸出電纜線，開始准備下一個焊接。
其實你如果能做到規范操作的話，所有焊接參數都已經存儲了的！！！需要的時候列印出來即可

③ PE管電熔焊接時間,冷卻時間分別是多少最好是慶發和亞大的管材焊接時間.

PE電熔管件上都有焊接時間與電壓，如（FUSE 50）則表示焊接時間為50秒，電壓為39.5V為固定電壓，有的電熔機上沒有標注。不同的電熔管件焊接時間不一樣的，如果您購買的PE電熔管件上沒有標注焊接時間與電壓，不要去盲目的進行焊接操作，最好咨詢下PE管件廠家。

PE管電熔加熱時間,冷卻時間與焊接方法.png

一 PE管電熔加熱時間與冷卻時間

名稱

規格

加熱時間（S）

冷卻時間（min）

插入深度（mm）

電容套筒

Dn32

32

5

50

電容套筒

Dn63

85

6

50

電容套筒

Dn63

85

5

55

電熔套筒

DN90

115

9

65

電熔套筒

DN110

150

11

75

電熔套筒

DN160

320

16

95

電熔套筒

DN200

570

20

95

彎頭

DN200

570

20

105

三通

PE管電熔焊接方法：

1）檢查電熔焊機是否可以正常運行，檢查PE管材、PE管件是否配套。

2）去除PE管材介面處的氧化物（污垢），然後插入PE電熔管件中。禁止強行將PE管材插入PE管件中，輕松插入為宜，且保證焊接的兩根PE管材在同一水平軸線上。管材插入管件不要太緊，太緊在加熱時膨脹容易引起移位，使局部加熱溫度過高，造成冒煙，焊接失敗。

3）准備就緒後將電熔焊機焊機的輸出電極插入管件的電極柱上。

4）將電熔焊機的通電電極插入PE電熔管件的電極柱上，打開電源，輸入焊接電壓與時間，開始PE管焊接計時。

5）待PE管材冷卻後，取下通電電極，完成E管電熔焊

④ PE管電熔連接，可以直接對接不用加套筒嗎

PE管電熔連接，可以直接對接不加套筒。因為PE是聚乙烯塑料，最基礎的一種塑料，塑料袋、保鮮膜等都是PE,HDPE是一種結晶度高、非極性的熱塑性樹脂。PE管的焊接，PE管道對接焊縫。

PE管電熔連接是將電熔管件套在管材上，用專用焊機按規定的參數（時間、電壓等）給電熔管件通電，使內嵌電熱絲的電熔管件的內表面及管子插入端的外表面熔化，冷卻後管材和管件即融合在一起。

其特點是連接方便迅速、接頭質量好、外界因素干擾小、但電熔管件的價格是普通管件的幾倍至幾十倍、（口徑越小相差越大），一般適合於大口徑管道的連接。

(4)電容套筒怎麼焊接擴展閱讀：

PE管電熔連接的相關要求：

1、管道連接前，應對管材和管件及附屬設備按設計要求進行核對，並應在施工現場進行外觀檢查，符合要求方可使用。主要檢查項目包括耐壓等級、外表面質量、配合質量、材質的一致性等。

2、 應根據不同的介面形式採用相應的專用加熱工具，不得使用明火加熱管材和管件。

3、採用熔接方式相連的管道，宜使用同種牌號材質的管材和管件，對於性能相似的必須先經過試驗，合格後方可進行。

4、管材和管件應在施工現場放置一定的時間後再連接，以使管材和管件溫度一致

5、在寒冷氣候（--5度以下）和大風環境條件下進行連接時，應採取保護措施或調整連接工藝。

6、管道連接時管端應潔凈，每次收工時管口應臨時封堵，防止雜物進入管內。

7、管道連接後應進行外觀檢查，不合格者馬上返工。

電熔承插連接：

（1）切管：管材的連接端要求切割垂直，以保證有足夠的熱熔區。常用的切割工具有旋切刀、鋸弓、塑料管剪刀等；切割時不允許產生高溫，以免引起高溫變形。

（2）清潔接頭部位並標出插入深度線：用細砂紙、刮刀等刮除管材表面的氧化層，用干凈棉布擦除管材和管件連接面上的污物，標出插入深度線。

（3）管件套入管子：將電熔管件套入管子至規定的深度，將焊機與管件連好。

（4）校正：調整管材和管件的位置，使管材和管件在同一軸線上，防止偏心造成接頭焊接不牢固，氣密性不好。

（5）通電熔接：通電加熱的時間、電壓應符合電熔焊機和電熔管件生產廠的規定，以保證在最佳供給電壓、最佳加熱時間下、獲得最佳的熔接接頭。

（6）冷卻：由於pe管接頭只有在全部冷卻到常溫後才能達到其最大耐壓強度，冷卻期間其他外力會使管材、管件不能保持同一軸線，從而影響熔接質量，因此，冷卻期間不得移動被連接件或在連接處施加外力。

PE電熔管件的特點：

在聚乙烯管道系統的銷售、應用中，大約有15%～20%的銷售額屬於管件，聚乙烯管道系統的管件主要分為熱熔管件和電熔管件兩種，由於價格的原因在工程應用中熱熔管件的用量比電熔管件多，但是電熔管件在工程和維修中有它重要、不可替代的作用，

特別是在施工中電熔管件受外界環境和人為因素的影響較小，因此可靠性更好，更受用戶歡迎。尤其在燃氣管工程中正越來越多地使用電熔管件。同時由於電熔管件生產技術復雜、成本高、銷售價也較高，因此電熔管件生產廠的利潤率也較高，而成為投資的熱點。

同時，由於電熔管件的基體為PE材料，因此，與PE管組成的PE管道系統一起解決了傳統管道的兩大難題：腐蝕和接頭處泄漏。其優點主要體現如下：

(1)耐腐蝕：使用壽命長；

(2)接頭處不泄漏：採用電熔管件連接，本質上保證PE管道系統的介面材質、結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化；

(3)可對地下運動和端載荷進行有效抵抗：PE管道系統採用熔接方法連接後，基於此種方法的接頭耐端載荷，不會發生接頭泄漏。同時，PE的應力鬆弛特性可有效地通過形變而消耗應力，

因此，在接合處和彎曲處，多數情況下不需要進行費用昂貴的錨定。另基於其高韌性，斷裂伸長率一般超過500%，PE管道系統對管基不均勻沉降的適應能力非常強。

⑤ pe管電熔焊機使用方法 具體的操作步驟 可舉例說明

摘要 1.准備電熔焊機，需要焊接的PE管材、管件。

⑥ 電熔套筒上兩個端子是用來做什麼的

電熔套筒上的兩個端子是用來與電熔焊機的接線頭相連接的。
接線頭與電熔套筒連接後，可以形成迴路，電熔焊機會檢測電熔套筒內部電阻絲的電阻值，並將其與焊工掃描輸入的條形碼值進行匹配，匹配成功後可以正常焊接。
說白了那兩個端子就是電熔套筒內部的電阻絲兩端的兩個接頭而已，通上電壓（一般是39.5V）和電流（一般是5 ~60A）後，電阻絲發熱，經過一段時間，熱量達到一定程度以後，電熔套筒就焊接好了（當然，還有一個冷卻過程，一般是15 ~ 30分鍾）。

⑦ PE電熔管件一段焊接法與三段焊接法有什麼區別

PE電熔管件一段焊接法（即回焊收尾法）與三段焊接法（即逐步退焊法）有3點不同，具體介紹如下：

一、兩者的相關要求不同：

1、一段焊接法（即回焊收尾法）的相關要求：焊條移至焊道的收尾處，即可停止向前運動，但不要熄滅電弧。此時應適當改變焊條角度。焊條在位置稍停一下，焊條轉到位置a，待填滿弧坑時，焊條再向後移到位置b。然後，慢慢地拉斷電弧收尾。這種方法最適合鹼性焊條。

2、三段焊接法（即逐步退焊法）的相關要求：將焊縫全長分為若干段，各段依次焊接，並使每段的終點與前一段的起點重合，如果每段的長度不大，焊完該段而到達前一段的起點時，起點的溫度還很高，因此溫度差不很大。

這樣改善了不均勻加熱和冷卻的程度，減少了焊後的應力與變形，通常每段的長度以焊完一根焊條的長度為限。

二、兩者的特點不同：

1、一段焊接法（即回焊收尾法）的特點：為了保證焊縫的質量與性能，對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規定，特別是對有害雜質（如硫、磷等)的含量，應有嚴格的限制，優於母材。

2、三段焊接法（即逐步退焊法）的特點：對焊件上的長焊縫採用連續焊接的方法，將會使焊件產生較大的變形。若條件允許可用斷續焊縫來代替連續焊縫，或採用不同的焊接方向和順序來焊接。

三、兩者的工藝不同：

1、一段焊接法（即回焊收尾法）的工藝：在焊條前端葯皮有45°左右的倒角，這是為了便於引弧。在尾部有一段裸焊芯，約占焊條總長1/16，便於焊鉗夾持並有利於導電。

焊條的直徑實際上是指焊芯直徑）通常為2、2.5、3.2或3、4、5或6mm等幾種規格，最常用的是小3.2、小4、小5三種，其長度「L」一般在200～550 mm之間。

2、三段焊接法（即逐步退焊法）的工藝：採用分段多層堆焊法或逐步退焊法。分段多層堆焊法是把長焊層分成若干短焊層，然後分段一層層堆焊；逐步退焊法是把焊道分成若干段短焊道，每段由後向前焊。如圖1和圖2所示。以上兩種方法在堆焊時零件受熱均勻，可大大降低熱應力和熱變形。

⑧ 電熔焊機操作步驟是怎樣的

一、焊接方法：

PE管插入管件，連接焊機，輸入參數後自動焊接。

二、注意事項

新的或長久未用的電焊機，常由於受潮使繞組間、繞組與機殼間的絕緣電阻大幅度降低，在開始使用時容易發生短路和接地，造成設備和人身事故。因此在使用前應用搖表檢查其絕緣電阻是否合格。啟動新電焊機前，應檢查電氣系統接觸器部分是否良好，認為正常後，可在空載下啟動試運行。

證明無電氣隱患時，方可在負載情況下試運行，最後才能投入正常運行。直流電焊機應按規定方向旋轉，對於帶有通風機的要注意風機旋轉方向是否正確，應使用由上方吹出。以達到冷卻電焊機的目的。

(8)電容套筒怎麼焊接擴展閱讀：

電熔焊機特點：

1、寬電壓輸入（220V±15%），適應性好。

2、全中文液晶屏顯示，操作方便。

3、恆壓恆流雙模式，自動穩定電壓、電流超限保護。

4、自動溫度補償，熔接不受環境影響。

5、支持分段（1-4段）焊接,（5KW的1-5段）可預存10組焊接參數（5KW的不支持預存儲，支持焊接結果參數存儲）。

6、支持掃描儀（標配）和列印機（選配）。

2.5KW可焊20-200的管件；3.5KW可焊20-315的管件。

⑨ 160電熔套筒焊接時間不夠怎麼辦

摘要 電熔焊接狀態可根據焊機的提示和套筒的情況判斷焊接情況。

⑩ PE200電熔套筒焊接100秒後斷電,冷卻後重新焊接可以嗎

摘要 可以，使用焊條的電焊機一般工作時輸出的電壓跟電流是：流大小要和焊條直徑，焊件厚度，熟練程度等諸多因素有關，可以慢慢摸索。電壓雖然不能調，但是接線的時候要注意，一般小型電焊機有3個接線柱，分別可以接380和220 。