如何掌握好焊接時間

1. 如何控制焊接時間

你問的是電子電路焊接還是電弧焊接？
如果是焊接電子電路，那你就必須做到：
根據所焊接的物體大小，選擇合適功率的電烙鐵。電子電路焊接一般使用25-75w電烙鐵。
電子電路焊接是用鉛錫合金的焊錫絲焊接，電爐鐵頭尖端必須上好錫，並保證沒有較多的氧化和雜物粘附。這主要是為了減少熱阻，焊接時使被焊接物和焊錫絲能快速升溫、快速融化，這點是最關鍵的。一旦焊點融化成型，必須快速挪開烙鐵頭，焊接時間就會得到控制。
還有其他一些因素，也會影響焊接時間，那是制定工藝的問題就不贅述了。

2. 試用焊烙鐵最佳的焊接時間和焊接溫度

1、焊接時間：

2s/點最佳，最好不要超過3s/點。

2、焊接溫度：

（1）、維修管腳粗的電源模塊、變壓器（或電感）、大電解電容以及大面積銅箔焊盤烙鐵溫度在400±20℃。

（2）、焊接色環電阻、瓷片電容、鉭電容、短路塊等元件的電烙鐵溫度在371±10℃。

（3）、無鉛專用烙鐵，溫度為360±20℃。

（4）、維修一般元件（包括IC）烙鐵溫度在350±20℃之內。

（5）、焊接貼片、編碼開關等元件的電烙鐵溫度在343±10℃。

（6）、貼片、裝配檢焊、手機生產線烙鐵溫度要求嚴格按生產工位檢焊作業指導書上溫度要求執行。

(2)如何掌握好焊接時間擴展閱讀：

1、烙鐵的正確使用方法：

（1）、烙鐵的握法：

a、低溫烙鐵：手執鋼筆寫字狀。

b、高溫烙鐵：手指向下抓握。

（2）、烙鐵頭與PCB的理想角度為45° 。

（3）、烙鐵頭需保持干凈。

（4）、使用時嚴禁用手接觸烙鐵發熱體。

（5）、使用時嚴禁暴力使用烙鐵(例如：用烙鐵頭敲擊硬物。)

2、焊接溫度控制：

熔池溫度，直接影響焊接質量，熔池溫度高、熔池較大、鐵水流動性好，易於熔合，但過高時，鐵水易下淌，單面焊雙面成形的背面易燒穿，形成焊瘤，成形也難控制，且接頭塑性下降，彎曲易開裂。

熔池溫度低時，熔池較小，鐵水較暗，流動性差，易產生未焊透，未熔合，夾渣等缺陷。

參考資料來源：

網路-焊接

網路-烙鐵

3. 如何學習好電焊技術

1、焊前要認真學習焊接理論知識，實踐做到邊焊邊思考，不斷總結經驗，這樣技術才會進步。

2、以實踐訓練為主：掌握好焊接速度——過快，熔化溫度不夠，易造成未熔合、焊縫成形不良等缺陷；焊工要學好，主要是六個字「勤學 多想 苦練」，以苦練為最重要，通過苦練掌握教練傳授的技巧，規范基本動作。

3、實踐要集中連續：三天打漁兩天曬網是學不好焊工的，只有放下急於求成的心態，做好連續學2-4個月的准備，才能真正把本領學到手，真正受用一生。過小會使電弧不穩，造成未焊透、夾渣及焊縫成形不良等缺陷。

4、要跟水平高的教練學：何謂水平高，參加國內焊工比賽拿過獎的是比較公認的焊接水平高。找對師傅很重要，一個好師傅可以給你打下良好的基礎，讓你受用不盡。

4. 1.正常焊接時間應視焊 點大小控制在() A1秒 B2-4秒 C5-6秒

一般是3秒

電焊是粗中有細的工作,學到精還是比較難的,主要是焊接工藝。當你燒到一噸焊條的時候,就會覺得自己有提高了,操作的時候每時每刻都要認真。引弧時,可以先讓焊條頭與工件接觸，然後向側面擰一下，就能起弧。
電流小，焊條潮，容易粘焊條。學習時，可以用半根或再短一點的焊條，容易控制。如果工件不重要可以在焊口附近劃，起弧後劃到焊口處，正常焊接。也可以在旁邊放一塊廢鐵，在上面起弧，焊條頭燒紅後（不是焊條燒紅），馬上移到焊口處，就容易在工件上起弧了。
電焊操作的時候，一定要先扣上焊帽再引弧。扣上焊帽就看不見焊口了，要清楚焊口的位置。一下就能把焊條頭按到焊口上，起弧後就能看見焊口了，幹活多了自然就能做到。如果先起弧後扣焊帽，眼睛短時間被弧光晃得什麼也看不見，對視力也有影響。
電焊操作是個熟練的過程，就是工件和焊條都熔化，再鑄到一起，鑄的時候控制缺陷比較重要。電焊工藝要學的就多了。

5. 焊錫時間為什麼不能過長

最好上錫時間控制在2-3秒，焊接時觀察焊點，目視焊點檢查以下情況焊點呈塔狀，焊點飽滿，則已順利完成焊接。使用焊錫絲時，焊接時間不宜過長的。請根據實際情況掌握焊接時間。希望能幫到你。

6. 焊接的溫度和時間的確認，應該怎麼弄

不知道你是說的什麼焊接呢？
但不管什麼焊接，總的來說，焊接溫度的話，主要體現在焊接熔深，如果熔深不夠，就把溫度調高一點（其實就是調節焊接電流，電流大，溫度就高）
時間份兩種，如果是電阻焊，則有焊接時間和預壓時間，主要是控制熔核大小，如果是電弧焊，那麼主要體現在焊縫的飽滿程度及飛濺大小，過於飽滿則是速度過小，飛濺大，則速度過快！
希望是你要的答案···還有不明的，再向我詢問。

7. 點焊機的焊接時間怎麼選定

點焊機的焊接時間是根據焊接材料的厚度、材質等等選定的。
點焊機焊接部位產生的熱量隨著通電時間而增大，但是，電極及焊接部位的散熱量也隨著通電時間而增大，因此焊接部位的溫度在一定時間以後趨於飽和。而且溫度飽還有以後即使延長通電時間，點焊機焊核也不會再增大，而且表面壓痕以及熱變形也會增大，對材料產生不良的冶金效果。另外，從作業工時、電力消耗的觀點考慮，長時間焊接也不利。

8. 如何掌握焊接技術 何有文

五步訓練法
作為一種初學者掌握手工錫焊技術的訓練方法，五步法是卓有成效的。這里專門予以討論。
不少電子愛好者中通行一種焊接操作法，即先用烙鐵頭沾上一些焊錫，然後將烙鐵放到焊點上停留等待加熱後焊錫潤濕焊件。
這種方法，不是正確的操作方法。雖然這樣也可以將焊件焊起來，但卻不能保證質量。從我們所了解的錫焊機理不難理解這一點。
當我們把焊錫熔化到烙鐵頭上時，焊錫絲中的焊劑附在焊料表面，由於烙鐵頭溫度一般都在250℃～350℃以上，當烙鐵放到焊點上之前松香焊劑將不斷揮發，而當烙鐵放到焊點上時由於焊件溫度低，加熱還用一段時間，在此期間焊劑很可能揮發大半甚至完全揮發，因而在潤濕過程中由於缺少焊劑而潤濕不良。同時由於焊料和焊件溫度差得多。結合層不容易形成，很難避免虛焊。更由於焊劑的保護作用喪失後焊料容易氧化。質量得不到保證就在所難免了。正確的方法應該是五步法
    (1)准備施焊
    准備好焊錫絲和烙鐵、此時特別強調的是烙鐵頭部要保持干凈，即可以沾上焊錫（俗稱吃錫）。
    (2)加熱焊件
將烙鐵接觸焊接點，注意首先要保持烙鐵加熱焊件各部分，例如印製板上引線和焊盤都使之受熱，其次要注意讓烙鐵頭的扁平部分（較大部分）接觸熱容量較大的焊件，烙鐵頭的側面或邊緣部分接觸熱容量較小的焊件，以保持焊件均勻受熱。
(3)熔化焊料
當焊件加熱到能熔化焊錫的溫度後將焊絲置於焊點，焊料開始熔化並潤濕焊點。
(4)移開焊錫
當熔化一定量的焊錫後將焊錫絲移開。
  (5)移開烙鐵
    當焊錫完全潤濕焊點後移開烙鐵，注意移開烙鐵的方向應該是大致45°的方向。
上述過程，對一般焊點大約二、三秒鍾。對於熱容量較小的焊點，例如印製電路板上的小焊盤，有時用三步法概括操作方法，即將上述步驟2，3合為一步，4，5合為一步。實際上細微區分還是五步，所以五步法有普遍性，是掌握手工烙鐵焊接的基本方法。特別是各步驟之間停用的時間，對保證焊接質量至關重要，只有通過實踐才能逐步掌握。

9. 焊接技術的要領是什麼

焊接技術要領
1. 焊接前調好烙鐵溫度，烙鐵應保持干凈。並調好葯品的溫度（約280度）。
2. 左手持焊錫，右手持烙鐵。先將焊鐵頭靠在被焊元件引腳與焊盤交匯處，
再將焊錫送至住交匯處及烙鐵頭上。
3. 焊接時間2-3秒。
4. 焊點牢固光滑，大小適中，一般控制在焊盤大小的2/3以上。
5. 焊鐵牢固明亮，焊接時不損壞器件。
6. 不得有虛、假、漏焊。
7. 焊料與被焊元件金屬引腳接觸處的角度為45-60度。
8. 焊點表面應光潔明亮，不得有拉尖，起皺，鼓氣，夾渣，出現麻點等現
象。
9. 焊料到被焊元件金屬引腳的過渡處應圓滑流暢的濕潤狀及凹凸面。
電焊工的常識及方法安全，操作規程如下：

1、應掌握一般電氣知識，遵守焊工一般安全規程，還應熟悉滅火技術、觸電急救及人工呼吸方法。
2、工作前應檢查焊機電源線、引出線及各接線點是否良好，線路橫越車行道應架空或加保護蓋；焊機二次線路及外殼必須有良好接地；焊條的夾鉗絕緣必須良好。
3、下雨天不準露天電焊，在潮濕地帶工作時，應站在鋪絕緣物品的地方並穿好絕緣鞋。
4、移動式電焊機從電力網上接線或檢線，以及接地等工作應由電工進行。
5、推閘刀開關時，身體要偏斜些，要一次推足，然後開啟電焊機；先要關電焊機，才能拉斷電源閘刀開關。
6、移動電焊機位置，須先停機斷電；焊接中突然停，應即關好電焊機。
7、在人多的地方焊接時，應安設遮欄擋住弧光，無遮欄時應提醒周圍人員不要直視弧光。
8、換焊條時應戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導電物件上。敲渣子時應戴上防護眼鏡。
9、焊接有色金屬器件時，應加強通風排毒，必要時使用過濾式防毒面具。
10、修理煤氣管或在泄漏煤氣的方進行焊接時，要事先通知煤氣站及消防、安技部門，得到允許後方可工作，工作前必須關閉氣源，加強通風，把積余煤氣排除於爭。
11、工作完畢應關閉電焊機，再斷開電源。

氣體保護焊機操作規程

一、工作前
1焊機及加熱器接地必須可靠，焊槍絕緣必須良好。
2.氣瓶或管道氣閥門應完好無損，搬運氣瓶時，瓶蓋要蓋好。
3.電源電壓波動范圍不得超過額定輸入電壓值的±10%時方准使用。
4.電焊機上的各種儀器儀表應齊全、完好。
5.工具附件齊全、完好。
6工作環境應符合要求。
7檢查焊機底部是否清潔無雜物，嚴格杜絕金屬顆粒存在。
二、工作中
1班前檢查合格後，先接通總電源開關，動作要迅速，再接通控制電源開關。綠燈亮表示焊機正常。
2檢查冷卻風機運行是否正常，風路是否暢通無阻。嚴禁在沒有冷卻的情況下使用設備。
3接通檢氣開關，打開氣閥，檢查氣閥是否完好；調整氣體流量在10?/FONT>20升/分。
4接通送絲機構傳動部分，檢查送絲速度是否均勻，並調整到適當值。
5接通主焊電路進行試焊。根據焊接工藝要求調整好電流、電壓，送絲輪壓力及焊嘴與母材間的距離，並隨時觀察焊縫質量。對其修正，調節到較佳位置。
6一切正常後方能進行焊接。
7焊槍使用應注意下列事項：
①在連續使用中，焊槍的焊接電流和負載持續率應控制在所有焊槍的額定表所規定的范圍之內。
②為延長噴嘴及導電嘴的使用壽命，在使用前應先塗一層防堵劑，防止其粘上焊接飛濺物。
③須經常清理噴嘴，以免出氣孔被飛濺物堵塞，保證氣路暢通及防止焊接電源短路，損壞機內電氣元件。使用時應經常檢查導電嘴。如有磨損或堵塞應立即更換。
④焊槍用完後應放在可靠的地方，禁止放在焊件上。
8工作中隨時注意焊絲輸送情況，緊輪不得過松、過緊，焊絲輪管不得有急彎，最小曲率半徑應＞300毫米。
9焊接現場嚴禁使用風扇，以確保氣體的保護作用。
10離崗時，應關閉氣路與電路，切斷電源後方可離開。
三、工作後
1關閉氣路與電路，切斷電源，清理工作現場，檢查並撲滅現場火星，把工具附件放在規定的地方。
2按維護規程做好焊機的保養工作。
3做好交接班工作。
1.設備應專用專管，操作人員在操作前應穿著工作服。絕緣鞋、手套、並配戴防護面罩，在通風不良的場合焊接時，應戴防護口罩。

2.禁止在有易燃易爆氣體、物體的場合使用，調整焊栓鎢棒時，應在關機狀態下進行，設備應按標注的持續率使用。

3.焊炬應輕拿輕放，保持清潔乾燥，禁止其接觸水、油或其它液體和粉塵，焊接電纜禁止踩壓。

4.定期檢查焊機內部的緊固螺絲，引線接頭有無松動，發現隱患及時排除，焊接電源與焊接位置距離3米以上，焊機在運輸運行中防止振

氬弧焊操作規程

1.焊接前應先備好氬氣瓶，瓶上裝好氬氣流量計，然後用氣管與焊機背面板上的進氣孔接好，連接處要緊好以防漏氣。

2.將氬弧焊槍、氣接頭、電纜快速接頭、控制接頭分別與焊機相應插座連接好。工件通過焊接地線與「＋」接線栓連接。

3.將焊機的電源線接好，並檢查接地是否可靠。

4.接好電源後，根據焊接需要選擇交流氬弧焊或直流氬弧焊，並將線路切換開關和控制切換開關搬到交流（AC）檔或直流（DC）檔。注意：兩開關必須同步使用。

5.將焊接方式切換開關置於「氬弧」位置。

6.打開氬氣瓶和流量計，將試氣開關拔至「試氣」位置，此時氣體從焊槍中流出，調好氣流後，再將試氣與焊接開關拔至「焊接」位置。

7.焊接電流的大小，可用電流調節手輪調節，順時針旋轉電流減小，逆時針旋轉電流增大。電流調節范圍可通過電流大小轉換開關來限定。

8.選擇合適的鎢棒及對應的卡頭，再將鎢棒磨成合適的錐度，並裝在焊槍內，上述工作完成後按動焊槍上開關即可進行焊接了。

10. 如何控制手工焊接時間

你問的是電子電路焊接還是電弧焊接？
如果是焊接電子電路，那你就必須做到：
根據所焊接的物體大小，選擇合適功率的電烙鐵。電子電路焊接一般使用25-75W電烙鐵。
電子電路焊接是用鉛錫合金的焊錫絲焊接，電爐鐵頭尖端必須上好錫，並保證沒有較多的氧化和雜物粘附。這主要是為了減少熱阻，焊接時使被焊接物和焊錫絲能快速升溫、快速融化，這點是最關鍵的。一旦焊點融化成型，必須快速挪開烙鐵頭，焊接時間就會得到控制。
還有其他一些因素，也會影響焊接時間，那是制定工藝的問題就不贅述了。