60c焊絲可以焊接什麼材質的鋼材

Ⅰ 焊接什麼材質的板子用ER60二保焊絲

你的話，你可以想想這個問題出現的原因，而且使用什麼汗濕都是無所謂的

Ⅱ CHG-60CR氬弧焊絲是焊接什麼母材的

CHG是大西洋的產的氬弧焊絲代號，但是我到大西洋的官網上查，沒有60CR這樣的。
你可以看看包裝上，有沒有AWS,JIS,GB的型號，根據型號一查就知道做什麼用的了。
希望我的回答對你有用，如果滿意請點擊採納~

Ⅲ 焊絲ER50-6 是什麼材料,用於哪種鋼材的焊接

根據國家標准GB/T8110『氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲』的內容，ER50-6焊絲屬於碳鋼類焊絲，抗拉強度大於500MPa，屈服強度大於420MPa，伸長率大於22%。適合於Q235A、B級的母材的焊接。

焊接低碳結構鋼Q235系列鋼可以用牌號J422、J426，型號E4303、E4316焊條；焊接Q295，Q345系列結構鋼或16Mn等低合金鋼用牌號J507，J506型號E5015、E5016焊條。

拓展資料：

焊絲是作為填充金屬或同時作為導電用的金屬絲焊接材料。在氣焊和鎢極氣體保護電弧焊時，焊絲用作填充金屬；在埋弧焊、電渣焊和其他熔化極氣體保護電弧焊時，焊絲既是填充金屬，同時焊絲也是導電電極。焊絲的表面不塗防氧化作用的焊劑。

葯芯焊絲的製造過程式控制制非常嚴謹，由於熔填金屬來自鋼片皮材及焊劑所含的成份，製造前尺寸與化學成份均需詳細核對以確保品質。

由於焊材內部空間受到限制，焊劑顆粒的大小愈顯得重要，顆粒間形成類似鳥巢般結合在一起，焊劑成份元素不均勻。

絕大部分的葯芯焊絲均由一扁平金屬薄片長條逐段經過滾捲成U型斷面，粒狀焊劑填充於U型金屬槽中然後再經最後的密封滾卷步驟，將焊劑緊緊的滾壓在管形焊絲內

捲成管形的焊絲再經過一連串抽拉動作成為最後需要的絲徑，此抽拉的動作也可以使填充的焊劑均勻的固定在焊絲皮材內。

製造/生產過程中如何不使焊絲內因管制不良而造成部分線材形成中空（沒有焊劑）是葯芯焊絲生產品質的關鍵。另外線材表面亦需光滑平順且清潔否則將影響送絲的順暢及焊接電流的傳迅。焊絲包裝成卷或成桶以避免線材相互糾纏或折損，通常成卷絲材均以塑膠套包封後並放置乾燥劑使避免材料受潮，包封後的材料再放入硬紙盒內送出。

在母材較厚時斷面多為對接（BUTT）方式且焊劑量較少，絕大多數的碳鋼及低合金鋼，絲徑在2.8mm及以下均為此種形狀斷面，類如不銹鋼等高合金且絲徑較大時，絲材內需較大的空間包容焊劑與合金元素斷面形狀則多成疊接或心形（LAP及HEART SHAPED）接頭。

Ⅳ 電焊可以焊什麼材料

按照焊條的用途，可以將電焊條分為：結構鋼焊條、耐熱鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、低溫鋼焊條、鑄鐵焊條、鎳和鎳合金焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條以及特殊用途焊條。

如果按照焊條葯皮的主要化學成分來分類，可以將電焊條分為：氧化鈦型焊條、氧化鈦鈣型焊條、鈦鐵礦型焊條、氧化鐵型焊條、纖維素型焊條、低氫型焊條、石墨型焊條及鹽基型焊條。

Ⅳ MG_60是什麼焊絲

神戶制鋼葯芯焊絲.焊絲是作為填充金屬或同時作為導電用的金屬絲焊接材料，包括碳鋼焊絲、低合金結構鋼焊絲、合金結構鋼焊絲、不銹鋼焊絲和有色金屬焊絲等。焊絲表面不塗防氧化作用的焊劑，在氣焊和鎢極氣體保護電弧焊時，用作填充金屬；在埋弧焊、電渣焊和其他熔化極氣體保護電弧焊時，既是填充金屬，也是導電電極。
軋制類
大多數焊絲屬於此類，包括碳鋼焊絲、低合金結構鋼焊絲、合金結構鋼焊絲、不銹鋼焊絲和有色金屬焊絲等。

常見焊絲：

SKD11 > 0.5～3.2mm HRC 56～58 焊補冷作鋼、五金沖壓模、切模、刀具、成型模、工件硬面製作具高硬度、耐磨性及高韌性之氬焊條，焊補前先加溫預熱，否則易產生龜裂現象。

63度刀口刃口焊絲> 0.5～3.2mm HRC 63～55，主要應用於焊拉刀模，熱作高硬度具模，熱鍛總模，熱沖模，螺絲模，耐磨耗硬面，高速鋼，刀口修復。

SKD61 > 0.5～3.2mm HRC 40～43 焊補鋅、鋁壓鑄模、具良好之耐熱性與耐龜裂性、熱氣沖模、鋁銅熱鍛模、鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。一般熱壓鑄模常有龜甲裂紋狀，大部 份是由熱應力所引起，亦有因表面氧化或壓鑄原料之腐蝕所引起，熱處理調至適當硬度改善其壽命，硬度太低或太高均不適用。

70N > 0.1～4.0mm焊絲特性與用途：高硬度鋼之接合，鋅鋁壓鑄模龜裂、焊合重建、生鐵/鑄鐵焊補。可直接堆焊各種鑄鐵/生鐵材料，也可做為模具龜裂之焊合，使用鑄鐵焊接時，盡量將電流放低，用短距離的電弧焊接，鋼材進行部份之預熱，焊接後之加熱以及慢慢冷卻。

60E> 0.5～4.0mm特性與用途：專用焊高拉力鋼之接合，硬面製作之打底，龜裂之焊合。高強度焊絲，含鎳鉻合金成份高，專業用於防破裂底層焊接、填充打底用，拉力強，並可修補鋼材焊後龜裂現象。抗拉強度： 760 N/mm² 廷伸率： 26%

8407-H13 > 0.5～3.2mm HRC 43～46 制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模，可用作熱鍛或沖壓模。具高韌性、耐磨性及防熱熔蝕性佳，抗高溫軟化，防高溫疲勞性良好，可焊補熱作沖頭、 鉸刀、軋刀、切槽刀、剪刀...等做熱處理時，需防止脫碳，熱工具鋼焊後所產生之硬度太高易發生破裂。

-防爆裂打底焊絲 > 0.5～2.4mm HB～300 高硬度鋼之接合，硬面製作之打底，龜裂之焊合。高強度焊絲，含鎳鉻合金成份高，用於防破裂底層焊接、填充打底，拉力強，並可修補鋼材之龜裂焊合重建。

718 > 0.5～3.2mm HRC 28～30 大型家電、玩具、通信、電子、運動器材等塑料產品模具鋼。塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模，切削性、蝕花性良好，研磨後表面光澤性優良，使用壽命長。預熱溫度250～300℃後熱溫度400~500℃，作多層焊補時，採用後退法焊補，較不易產生融合不良及等缺陷。

738 > 0.5～3.2mm HRC 32～35 半透明及需有表面光澤之塑料產品模具鋼，大型模具，產品形狀復雜及精度高之塑料模用鋼。塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模、蝕花性良好，具備優良加工性 能，易切削拋光和電蝕，韌性及耐磨性佳。預熱溫度250～300℃後熱溫度400～500℃，作多層焊補時，採用後退法焊補，較不易產生熔合不良及等缺陷。

P20Ni > 0.5～3.2mm HRC 30～34 塑料射出模、耐熱模（鑄銅模）。以焊接裂開敏感性低的合金成份設計，含鎳約1%，適合PA、POM、 PS、PE、PP、ABS塑料，具良好之拋光性，焊後無氣孔、 裂紋，打磨後有良好之光潔度，經真空脫氣，鍛造後，預硬至HRC 33度，斷面硬度分布均一，模具壽命達300,000以上。預熱溫度250～300℃後熱溫度400～500℃，作多層焊補時，採用後退法焊補，較不易產 生融合不良及等缺陷。

Ⅵ 鋼材材質與焊條、焊絲是如何匹配的

焊條焊絲的材質，要與母材接近或者稍高，可焊性要好。

對於承受靜載荷或一般載荷的工件或版結構，權通常按焊縫與母材等強的原則選用焊條，即要求焊縫與母材抗拉強度相等或相近。根據工件或焊接結構的工作條件和特點來選用焊條。

如在焊接承受動載荷或沖擊載荷的工件時，應選用熔敷金屬沖擊韌性較高的鹼性焊條，而在焊接一般結構時，則可選用酸性焊條。在特殊環境下工作的焊接結構，如耐腐蝕、高溫或低溫等，為了保證使用性能，應根據熔敷金屬與母材性能相同或相近原則選用焊條。

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焊條的使用

1、焊條在使用前，一般要烘乾，酸性焊條視受潮情況在75~1500c 烘乾1~ 2h;鹼性低氫型結構鋼焊條應在350~ 4000C烘乾1~2h。烘乾的焊條應放在100~ 1500C保溫箱(筒)內，隨用隨取，使用時注意保持乾燥。

2、低氫型焊條一般在常溫下超過4小時，應重新烘乾，重復次數不宜超過三次。

3、焊條烘乾時應作記錄，記錄上應有牌號、批號、溫度和時間等內容。

4、在焊條烘乾期間，應有專門負責的技術人員，負責對操作過程進行檢查和核對，每批焊條不得少於一次，並在操作記錄上簽名。

Ⅶ CHW-50C6焊絲適合焊接何種材質的鋼板

CHW50C6焊錫適合焊接何種材質的鋼板？這種焊錫適合焊接不銹鋼啊，薄鐵板都可以的，焊接的。

Ⅷ 60硅二鉻與45號焊接使用什麼材料

60硅二鉻與45號這種異種鋼焊接可以採用WEWELDING 600合金鋼焊條焊接，在焊接工藝上採用冷焊的工藝 焊接。
WEWELDING 600600特種合金鋼焊條的應用
適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。
WEWELDING 600特種合金鋼焊條的技術參數
抗拉強度：125,000 psi （862MPa）
屈服強度： 90,000 psi (620MPa)
延伸率：35%
焊後硬度：HRC23 (工作硬化後達到HRC47)
電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接

WEWELDING 600特種合金鋼焊條的工藝參數
直徑（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0
電流（安培） 40-80 65-120 90-150
包裝重量（磅） 2 2 2
WEWELDING 600特種合金鋼焊條的適用工藝
1、WEWELDING 600合金鋼焊條（簡稱威歐丁600焊條）具有非常有利的熱脹冷縮率，可使裂縫和扭曲最小。
2、在焊接對裂紋敏感的表面硬化金屬時，作低層焊縫是理想的選擇。
3、斜切厚重零件，形成一個90度的V形凹槽。
4、焊接高碳鋼前須預熱200℃；焊接彈簧鋼時要控制焊接溫度，以防彈簧軟化。
5、維持短的電弧長度，並使用窄焊道以防止過熱。
6、在除去熔渣之前，先讓焊接部位冷卻。

Ⅸ 各種焊絲的性能及可焊材質

各種型號焊絲的資料
產品參數及化學成分：（ROHS環保型釺料）
標准 化學成分(%) 溫度（℃） 用途與特長
AWS牌號 Ag Cu Zn Sn Ni 固相線 液相線 焊接溫度
Bag-18BSn 17-19 44-46 31-35 1.5-2.5 / 770 810 810-880 熔點較高，但無鎘，可焊銅、鋼等材料；

Bag-25B 24-26 40-42 32-36 / / 700 800 800-890 有較好的濕潤性和填充能力，可釺焊銅、
銅合金、鋼等；
Bag-30B 29-31 37-39 30-34 / / 677 766 760-840 中等熔化溫度，接頭有較好的韌性，可釺
焊銅、銅合金、鋼等材料
Bag-35B 34-36 31-33 31-35 / / 621 732 730-810 中等熔化溫度，接頭有較好的韌性，可釺
焊銅、銅合金、鋼等材料；比30銀熔點低
Bag-40BSn 39-41 29-31 31-35 1.5-2.5 / 650 710 710-790 有較好的流動性，適用主失素體和非主失
素體鋼的焊接
Bag-40B 39-41 31-33 26-30 / / 677 732 730-810 中度熔化范圍，較佳的韌性和流動性，即
經濟又有好的滲透性
Bag-45BSn 44-46 26-28 23-27 2.5-3.5 / 645 680 680-760 綜合性能好有優良的韌性和滲透性，常用
於機電、食品及表面光潔要求高的釺焊；
Bag-50B 49-51 33-35 14-18 / / 690 775 770-850 用於電子、食品及承受振動載荷場合下材
料的焊接；
Bag-50BNi 49-51 19-21 26-30 / 1.5-2.5 660 707 710-790 用於不銹鋼釺焊，提高抗縫隙腐蝕能力；

Bag-56BSn 55-57 21-23 15-19 4.5-5.5 / 618 652 650-720 低熔點、高滲透性、韌性好、抗電蝕、用
於食品等行業不銹鋼釺焊；