Ⅰ 電烙鐵的溫度是多少
一般情況下都是在350度到400度直間。
電烙鐵在焊不同東西的時候,溫度是不一樣的,焊銅和焊鐵,溫度就不一樣,具體得看實際情況。只要高於焊錫的熔點就可以了。
最高溫度一般在480攝氏度,但是一般設置到320~400度左右就可以了,再高的話烙鐵頭容易氧化。
當然功率大小也決定它的溫度:
20W 400℃
25W 450℃
30W 500℃
40W 530℃
50W 580℃
60W 600℃
家電維修的一般在30W左右的,學工20W就可以。
(1)功率管焊接用多少度烙鐵擴展閱讀:
電烙鐵分為外熱式和內熱式兩種:
外熱式電烙鐵由烙鐵頭、烙鐵芯、外殼、木柄、電源引線、插頭等部分組成。由於烙鐵頭安裝在烙鐵芯裡面,故稱為外熱式電烙鐵。烙鐵芯是電烙鐵的關鍵部件,它是將電熱絲平行地繞制在一根空心瓷管上構成,中間的雲母片絕緣,並引出兩根導線與220V交流電源連接。外熱式電烙鐵的規格很多,常用的有25W、45W、75W、100W等,功率越大烙鐵頭的溫度也就越高 。
內熱式電烙鐵由手柄、連接桿、彈簧夾、烙鐵芯、烙鐵頭組成。由於烙鐵芯安裝在烙鐵頭裡面,因而發熱快,熱利用率高,因此,稱為內熱式電烙鐵。內熱式電烙鐵的常用規格為20W、50W幾種。
由於它的熱效率高,20W內熱式電烙鐵就相當於40W左右的外熱式電烙鐵。內熱式電烙鐵的後端是空心的,用於套接在連接桿上,並且用彈簧夾固定,當需要更換烙鐵頭時,必須先將彈簧夾退出,同時用鉗子夾住烙鐵頭的前端,慢慢地拔出,切記不能用力過猛,以免損壞連接桿。
Ⅱ 烙鐵焊接溫度標准規定
電烙鐵焊接溫度規范
一、手藝焊接的原理:
多見的手藝焊接技術便是經過烙鐵頭傳熱,熔化焊錫,來使焊接件(電子元器件等)與焊盤(被焊件)聯接接合。
手藝焊接要素:電源(焊台或烙鐵)、加熱體(發熱芯)、烙鐵頭、焊錫、焊接件等;
二、無鉛焊接常識
早年的焊錫是錫鉛合金,如63/37(錫63%,鉛37%),熔點為183度。因鉛對環境的有毒性,ROHS等法規規矩電子商品中禁用。所以呈現了代替的無鉛焊錫。
無鉛焊錫相對有鉛焊錫:
1、熔點添加約34-44度;
2、焊錫中錫含量添加了;
3、上錫才調差(可焊性差),無鉛焊錫的焊錫渙散性差,渙散面積差不多是共晶焊錫的1/3;
三、手藝焊接溫度公式:
焊接作業最合適的溫度是在運用的焊錫的熔點+50度。烙鐵頭的設定溫度,因為焊接有些的巨細,電烙鐵的功率和功用,焊錫的品種和線型的紛歧樣,在上述溫度的根底上還要添加X度(一般為100)為宜。即為:烙鐵頭溫度=焊錫熔點+50+X(損耗)。如:有鉛焊錫63/37常用焊接溫度:183+50+100=333分配,無鉛錫銅為:227+50+100=377度。因為紛歧樣商品焊點巨細、紛歧樣焊錫、紛歧樣環境及操作習氣等影響,此處X改動很大,所以焊接溫度有從350-450的運用狀況。
四、烙鐵頭損耗原理:
烙鐵頭頂級構造大致為;銅-鍍鐵層-鍍錫層,焊接時,加熱的狀況下,鍍鐵層會與焊錫中的錫之間發作物理化學反響,使得鐵被溶解腐蝕掉,並且這個進程跟著溫度添加會加速。所以,無鉛焊接時,因為焊接溫度廣泛添加,一同焊錫中的錫含量也大凹凸添加,所以烙鐵頭的壽數急劇削減。
五、無鉛手藝焊接多見疑問:
1、運用高溫時,簡略損壞元器件;
2、烙鐵或焊台熱回復性欠好的話,簡略呈現虛焊假焊,不良率添加;
3、烙鐵頭氧化損耗添加;
六、無鉛手藝焊接多見對策:
1、運用專用無鉛烙鐵頭(自身鍍無鉛錫,恰當增厚鍍鐵層來推延腐蝕,延伸壽數,一同不影響導熱);
2、運用專用無鉛焊台(大功率、活絡回溫,使得溫度更安穩,並能運用低溫進行焊接);
七、無鉛焊台常識:
由焊接原理可知,焊接技術是靠熱量的傳遞來完畢的。所以,無鉛焊接時需求加熱體有非常好的供熱功率,這就懇求焊台或烙鐵有更大的功率和更快的熱回復性。實習,市道上常用的無鉛焊台功率均在90W以上,比上早年的60W焊台或單支烙鐵,熱功率及熱回復性都添加了許多,所以在焊接一樣商品時,所需的焊接溫度會低上10-30度,且更安穩。這么再配上特製的無鉛烙鐵頭,烙鐵頭的損耗也大大削減,本錢下降的一同,商質量量也得到了確保。
Ⅲ 一般損壞三極體的最低溫度是多少用電烙鐵將三極體焊接在電路板上會不會出現溫度過高把三極體燒壞的現象
建議用20W-35W電烙鐵,焊接數秒一般不會損壞三極體,如果沒焊接好,先停止焊接,等一會兒再焊。每次焊完用嘴吹焊點,使迅速降溫
Ⅳ 焊接電子元件應該用多大功率的電烙鐵
50瓦至100瓦的
電烙鐵
就可以滿足焊接一般
電子元器件
的需要。
Ⅳ 請問在焊接時烙鐵的溫度和功率一般是多少
烙鐵的功率與所焊的工件大小密切相關,-般小工件用100w以下的就可以了,大工件要用到500乃至1000W。
錫的熔點為231,9度。烙鐵頭的溫度要在260度以上。
Ⅵ 電烙鐵用於焊接一般電路板,家用電線,要多少W的最合適
【答】:電路板一般40W左右就好了因為有時焊接的元件較小,家用電線之類的一般用50W或以上的扁頭的較好,這樣接觸面較大點,電線較粗功率用大點的才好焊接。
Ⅶ 為什麼焊接時烙鐵的溫度350度左右
電烙鐵溫度350度左右,溫度高了傷焊頭,焊劑揮發快,而且焊點也不亮
要是設錯了溫度,會燒毀原件。那下面就電烙鐵焊接的一般溫度設定列舉以下:
首先是:維修無鉛SMD元件
1)修理普通元件如0603,0805,3216的元件,電烙鉄溫度的范圍:350℃±50℃。
2)修理IC,電烙鉄溫度的范350℃±50℃ 圍:
3)修理含有金屬材料的元件或元件接觸面積較大散熱較快的物料,電烙鉄溫度范圍:380℃±50℃。
其次:維修無鉛THD元件
1)修理普通元件如1/4W.1/2W的電阻,小三極體,小容量內壓低的電容,IC,二極體等小元件電烙鉄溫度的范圍:340℃±50℃。
2)修理含有金屬材料的元件如散熱器,內壓高容量大的電解電容,高壓二極體,火牛等較大的物料,電烙鉄溫度的范圍:380℃±50℃。
3)修理含有塑膠皮的連接線,電烙鉄溫度的范圍:350±50℃
電烙鐵溫度一般是和電烙鐵的功率有很大的關系,但大的功率不一定電老鐵溫度很高。小功率的電烙鐵溫度也不一定就低,可是大功率的電烙鐵的熱量一定大,回溫的速度也很快,所以電烙鐵溫度不能簡單的根據功率來判斷,選擇應該和焊接的產品相適應的電烙鐵溫度!
Ⅷ 焊接時一般電烙鐵的溫度比焊料的溫度高多少
焊接時一般電烙鐵的溫度比焊料的溫度高30~80℃。
焊接時使用電烙鐵一般遵循以下原則:
①烙鐵頭的形狀要適應被焊件物面要求和產品裝配密度。
②烙鐵頭的頂端溫度要與焊料的熔點相適應,一般要比焊料熔點高30~80℃(不包括在電烙鐵頭接觸焊接點時下降的溫度)。
③電烙鐵熱容量要恰當。烙鐵頭的溫度恢復時間要與被焊件物面的要求相適應。溫度恢復時間是指在焊接周期內,烙鐵頭頂端溫度因熱量散失而降低後,再恢復到最高溫度所需時間。它與電烙鐵功率、熱容量以及烙鐵頭的形狀、長短有關。
電烙鐵的功率選擇方法:
①焊接集成電路,晶體管及其它受熱易損件的元器件時,應選用20W內熱式或25W 外
熱式電烙鐵。
②焊接較粗導線及同軸電纜時,考慮選用50W內熱式或45~75W 外熱式電烙鐵。
③焊接較大元器件時,如金屬底盤接地焊片,應選100W以上的電烙鐵。