雙面板如何焊接視頻

⑴ 插件雙面板怎麼調試波峰焊才能讓錫完全透過插件孔

這在波峰焊接中屬於上錫量不足!解決辦法:1,看焊盤的通孔是否過大,而原件管腳偏細.2,錫爐內有沒有污物,或是氧化層.3,助焊劑過多或過少.4,預熱設置不良.5,PCB吃錫或拖錫的方向是否有問題.速度是否過快.6,看看板材是否有問題,

⑵ PCB通孔焊接問題為什麼要通孔

做雙面板時，焊盤通常是兩面都有焊盤的，當然你也可以只要一面有焊盤。但是卻沒有這么設計的。原因：
雙面板兩面都有導線的，而兩面的導線相連接主要是通過焊盤孔實現的，有時候，焊盤孔不夠了，或者位置不合適時，還要特意加過孔呢，用過孔來實現雙面導線的導通。
既然要連通兩面的導線，那兩就必須有焊盤了，過孔也是一樣，兩面都有過孔盤了。
另一個原因，雙面板，幾乎所有的孔都要做成導電孔，即金屬化孔，這就必須要求兩面有焊盤才行的。
當然了，焊接通孔元件時，還是在底層焊接的，只焊一面就行的，用不著兩面都焊的，其實，只焊一面，通孔中也會灌滿錫的，就是因為孔是金屬化了，這樣板子上的焊盤就更牢固。相對而言，單面板的焊盤，就很容易脫落。
雙面板，通孔元件的焊盤也可以在頂層焊接，特別是在維修時，會方便很多的，不用拆卸板子就能焊接了。

⑶ 焊接雙面板為什麼不能從元件面先固定再焊接

最好不要先固定在進行焊接，
雙面焊接需要預估變形量，所以需要保留變形餘量
如果先固定了，焊接無法變形，焊接應力很大，拆除固定後，會發生較大的變形

⑷ 雙面板的原件可以從哪一面插入

雙面板的好處就是可以雙面插件，不分面，但是有些元器件還是有限制的，比如多腳的，特殊腳位的元件。當然這樣浸錫就不好做了，一般的做法都是用高溫膠帶堵好反插件的孔，插好多數元器件的一面浸錫，再單獨手工焊接反插元件。

⑸ 雙面板過迴流焊的時候為什麼下面的材料掉不下來

廣晟德迴流焊告訴你一下錫膏溶解固化以後再溶解的溫度要比錫膏達到熔融狀態的溫度高，錫膏溶解時已經固化的錫膏還沒達到溶解的溫度所以元件不會掉。不過如果有大體積的元器件要注意。最好有個托盤用迴流焊網帶過迴流焊接。

⑹ 電子發燒友們誰能說一下IC集成電路怎樣拆焊！不能破壞IC和電路板！在沒有專業工具情況下！

看什麼IC和什麼板子；我就拿TA7640和單面覆銅板來說。
方法一：去找一段視頻同軸電纜，拆取銅屏蔽網，蘸上松香，用烙鐵加熱屏蔽網頭和焊點，焊錫融化後被編織網吸附，引腳就獨立了。這個方法優點是不容易弄壞焊盤和吸附干凈，缺點是只能對雙面板和單面板工作。並且用掉一段就要剪去一段。
方法二：空心針法，簡便易行，對單面以上印製板幾乎無效。
方法三，負壓吸筒。沒有加熱的負壓吸錫器，修理雙面板和單面板非常得力。但是有些小技巧要注意：第一，最好用流動性好、焊劑足量的焊錫絲現將焊點焊一遍；這樣的焊點非常容易被吸得一干二凈。烙鐵頭要尖，不要用大力，尤其是吸錫器的吸嘴和烙鐵頭不能接觸。防止被燙壞和吸錫時後坐力碰擊烙鐵頭將焊盤搗壞，最好是多練習，烙鐵頭拿走的一瞬按壓吸錫器。這樣徹底杜絕了碰壞焊盤的問題。另外吸錫器的保養要經常做，倒掉錫渣、上潤滑劑、用抹布將內膛搽干凈、清理吸錫器吸嘴的殘留焊錫。
方法四，負壓吸錫台。這個用於大量維修雙面板和多層板時非常好用，唯獨價格較高，保養相應復雜。

⑺ 單面板和雙面板有什麼區別

一、材質上

1、單面板單面有銅箔，是大家比較熟悉的電路板。

2、而雙面板的話，兩個面都有銅箔，都可以布線，它採用的是導通的貫穿孔連接，兩者在價格上也相差較大。

二、工藝上

1、通常單面板的焊點基本上都在同一個面，而另一面是插元件，有的設備的銅箔中還有SMD元件。

2、而雙面板的話兩面都能夠進行焊接，這樣既有插件元件又有SMD元件。

三、PCB線路板

1、單面板主要是供應零件相接的金屬線路安裝在絕緣基板上，此基板是零件安裝的支撐載體。

2、而雙面板的話是在單面電路不足的時候供應電子零件相接需求的時候，就可以把電路安裝在基板的兩面，並在基板上布置通孔電路以連通板面兩側電路。

雙面板的生產比單面板要復雜一些，主要原因有以下兩點：

1、敷銅板的頂層和底層都要布線。

2、頂層和底層上的導線要用金屬化過孔連接。

以上內容參考 網路-單面板、網路-雙面板

⑻ 雙面板怎樣焊接

先從一邊焊接，然後反過來焊接，如果要求嚴格的話，反過來以後需要用碳弧氣爆清根，再進行焊接

⑼ 雙面板是兩面都要焊錫嗎

兩面板是兩邊都有線路 有貼片或者插件元器件，都要上錫， 貼片元器件就不用手工焊接了咯， 有插件的基本還是要再波峰焊上錫或者 手工焊接了。

⑽ 雙層電路板如何焊接元件才比較好

對於雙面板，
建議雙面布線，單面焊接，這樣可以簡化工藝。
如果雙面都焊接的話，加工工藝相對復雜。（盡管雙面板，雙面都可以焊接元件）