怎麼出焊接圖

❶ 怎麼在CAD的圖中 把焊接部分畫出來

你好！、

看你畫的是那種焊接了~
有些圖不用畫出焊接部位 比如斷續焊。
主要是回焊接符答號的表達~
比如角焊 塞焊 斷續焊

非要表示的畫就用三角形填充實體 這個僅僅表示角焊縫
可以查閱機械設計手冊第一卷~ 裡面有詳細的說明

❷ 請問下 我這架子 怎麼出 焊接圖呀

正規的畫法是，先用機械制圖（或CAD制圖）畫出平面圖，標出架子尺寸專；然後用焊縫及屬焊接方法代號標注出焊縫位置尺寸即可。簡單的辦法就是用立體圖標出尺寸後，有不同的顏色標出焊縫，然後用文字說明焊接方法、焊縫要求等。不過，後者不屬正規畫法，只能自己用，不好對外交流。

❸ cad怎麼鐵線焊接圖

會畫鐵線焊接部位和焊接符號就行。
鐵線焊接部位畫法：
1、進入「常用」選項卡，找到「局部」面板，點擊下拉按鈕。
2、在下拉框中選擇「焊接表示法」按鈕。
3、隨後在彈出的焊接表示法對話框中選擇需要繪制的焊縫樣式。
4、以角焊縫俯視圖為例，選中樣式後確認，指定焊角寬度。
5、然後指定焊縫的位置。
6、選擇合適的放置方向，即可完成焊接符號的繪制。
7、也可通過輸入命令「AMSIMPLEWELD」來繪制局部放大圖。
焊接符號畫法:
1、打開需要標注加工符號的文檔，點擊上方的「標注」→「焊接符號」。
2、彈出符號的類型，根據自己的需要進行選擇，這里選擇雙邊的為例。
3、然後輸入焊接的數據，輸入好後點擊確定。
4、然後在圖紙合適的位置點擊要放置標注的位置，這樣就成功繪畫焊接部位。
(3)怎麼出焊接圖擴展閱讀:為了提高作圖速度，用戶最好遵循如下的作圖原則：
1、作圖步驟：設置圖幅→設置單位及精度→建立若乾圖層→設置對象樣式→開始繪圖。
2、繪圖始終使用1：1比例。為改變圖樣的大小，可在列印時於圖紙空間內設置不同的列印比例。
3、當處理較小區域的圖案時,可以減小圖案的比例因子值;相反地,當處理較大區域的圖案填充時,則可以增加圖案的比例因子值。
4、為不同類型的圖元對象設置不同的圖層、顏色及線寬，而圖元對象的顏色、線型及線寬都應由圖層控制（BYLAYER）。
5、需精確繪圖時，可使用柵格捕捉功能，並將柵格捕捉間距設為適當的數值。
6、不要將圖框和圖形繪在同一幅圖中，應在布局（LAYOUT）中將圖框按塊插入，然後列印出圖。
7、對於有名對象，如視圖、圖層、圖塊、線型、文字樣式、列印樣式等，命名時不僅要簡明，而且要遵循一定的規律，以便於查找和使用。

❹ 焊接圖紙怎麼看

1、焊縫的引出線是由箭頭和兩條基準線組成。其中一條為實線，另一條為虛專線，線屬型均為細線。
2、基準線的虛線可以畫在基準線實線的上側，也可畫在下側，基準線一般應與圖樣的標題欄平行，僅在特殊條件下才與標題欄垂直。
3、若焊縫處在接頭的箭頭側，則基本符號標注在基準線的實線側;若焊縫處在接頭的非箭頭側，則基本符號標注在基準線的虛線側。
4、當為雙面對稱焊縫時。基準線可不加虛線。
5、箭頭線相對焊縫的位置一般無特殊要求，但在標注單邊形焊縫時箭頭線要指向帶有坡口一側的工件。
6、基本符號、補充符號與基準線相交或相切，與基準線重合的線段，用粗實線表示。
7、焊縫的基本符號、輔助符號和補充符號(尾部符號除外)一律為粗實線，尺寸數字原則上亦為粗實線，尾部符號為細實線，尾部符號主要是標注焊接工藝、方法等內容。
8、在同一圖形上，當焊縫形式、斷面尺寸和輔助要求均相同時，可只選擇一處標注焊縫的符號和尺寸。並加註「相同焊縫的符號」，相同焊縫符號為3/4圓弧，畫在引出線的轉折處。
在同一圖形上，有數種相同焊縫時，可將焊縫分類編號，標注在尾部符號內，分類編號採用A,B,C......在同一類焊縫中可選擇一處標注代號。

❺ 方管焊接圖怎麼出工程圖啊，包括技術要求等。。

對接還是並接還是製作方管邊縫焊接，CAD1分鍾搞定

❻ solidworks出工程圖怎麼樣畫焊接符號如滿焊的符號，最好有圖片。。。謝謝

1、先打開要標注焊抄接襲尺寸的工程圖。

❼ 焊接工藝圖如何畫

就是把圖紙重要部分標注清楚，重要尺寸能夠很好地體現出來，方便工人再加工的時候重要部分出問題

❽ SW里通過焊接切割清單來生成焊接圖，比較整體的那種

同畫實體是類似的，不同的是需要用多實體的畫法，就是每個特徵或鈑金不合並。然後在特徵樹的上方會出現切割清單項目。當出工程圖的時候更新一下就可以，然後明細表需要自己建立模板其他的跟裝配體差不多。如果需要出展開可以孤立，也可以插入新零件。

❾ protel99se生產用焊接圖怎麼製作

一般情況下，類似焊接圖，還是用CAD畫。要用protel99se畫，就看焊接圖的要求了，如果能符合就畫，不符合就得用CAD畫了。

❿ 焊接件如何出焊接工程圖

通常講，焊接件是半成品，需要焊接圖和單件圖才能進行焊接作業。
焊接標准及焊後的處理要求也需要。
焊接前的下料、加工、組焊和滿焊，焊後再加工或清除應力處理，清渣、噴砂或拋丸，之後是底漆面漆等表面處理。