❶ 什麼是坡口焊縫,什麼是坡口焊縫知識
兩個材料要焊在一起,為了要增加焊接強度才在要焊接的兩個材料(或一個材料)上專,開一個斜坡可屬以理解為做一個倒角,這樣,兩個材料件就會因開了這個倒角而形成一個空隙,這個空隙就能更多的承受焊料,也使得焊接更加充分,焊接強度就會增加,因為這個空隙看上去像個小斜坡,所以就叫坡口。
❷ 焊接工藝中.焊接坡口的作用是什麼
開坡口的目的是為了保證電弧能深入接頭根部,使接頭根部焊透,以及便於清渣獲得較好的焊縫成形,而且坡口能起到調節焊縫金屬中的母材和填充金屬比例的作用。
❸ 焊接坡口加工方法及要求是什麼
焊接坡口加工方法:
(1)剪邊:以剪板機剪切加工,常用於I形坡口。
(2)刨邊:用刨床或刨邊機加工,常用於板件加工。
(3)車削:用車床或車管機加工,適用於管子加工。
(4)切割:用氧——乙炔火焰手工切割或自動切割機切割加工成I形、V形、X形和K形坡口。
(5)碳弧氣刨:主要用於清理焊根時的開槽,效率較高、勞動條件較差。
(6)鏟削或磨削:用手工或風動、電動工具鏟削或使用砂輪機(或角向磨光機)磨削加工,效率較低,多用於焊接缺陷返修部位的開槽。坡口加工質量對焊接過程有很大影響,應符合圖紙或技術條件要求。
焊接坡口的要求:
(1)盡量減少填充金屬量。
(2)坡口形狀容易加工。
(3)便於焊工操作和清渣。
(4)焊後應力和變形盡可能小。
❹ 各種焊接坡口特點
如果坡口已經加工好,用目測或使用直尺就可以識別區分。兩個焊接件組裝後所形成坡口截面是V形就是V形坡口,是U形就是U形坡口。
當焊接件厚度較薄(小於20mm)時,通常使用V形坡口,加工比較簡單。
當焊接件厚度較厚(大於20mm)時,通常使用U形坡口,以減小焊接工作量。
V形坡口和U形坡口對焊接方法沒有什麼影響。
❺ 焊接 坡口
根據焊件厚度和工作條件不同,常用的焊接接頭形式有對接、搭接、丁字接和角接等四種。
對接接頭是各種焊接結構中採用最多的一種接頭形式。因對接接頭受力較均勻,所以重要的受力焊縫尺量選用。
根據焊接板厚不同,對接接頭的坡口型式有:(1)I形坡口(或稱平接):用於焊接板厚為1-6mm的焊接,為了保證焊透件,接頭處要留有0-2.5mm的間隙。
(2)V形坡口:用於板厚為6-30mm焊件的焊接,該坡口加工方便。(3)X形坡口:用於板厚12-40mm焊件的焊接,由於焊縫兩面對稱,焊接應力和變形小。(4)U形坡口:用於板厚20-50mm焊接的焊接、容易焊透、工件變形小
❻ 坡口焊是什麼
坡口焊施工前在焊接鋼筋端部切口形成坡口。坡口面應平順,切口邊緣不得內有裂紋、鈍邊和缺容棱。坡口平焊時,坡口角度宜為55°~65°;坡口立焊時,坡口角度宜為40°~55°,其中,下鋼筋宜為0°~10°,上鋼筋宜為35°~45°。鋼筋根部間隙,坡口平焊時宜為4~6mm:立焊時,宜為3~5mm。其最大間隙均不宜超過10mm。鋼墊板厚度宜為4~6mm,長度宜為40~60mm。坡口平焊時,墊板寬度應為鋼筋直徑加10mm,立焊時,墊板寬度宜等於鋼筋直徑。
❼ 在什麼情況下焊接需要開坡口,為什麼要開坡口
當焊件厚度等於或大或多層多道焊法於6mm時,因為電弧的熱量很難使焊縫的根部版焊透,所以應開權坡口或多層多道焊。
為了保證焊接質量,在焊接前對工件需要焊接處進行的加工,可以氣割,也可以切削而成,一般為斜面,有時也為曲面。比如兩塊厚10mm的鋼板要對焊到一起,為了焊縫牢固,會在會在板邊緣銑出倒角,這個就叫開坡口。由於材料厚度和焊接質量要求的不同,其焊接接頭形式與坡口形狀也不盡相同,一般坡口形式分為K型、V型、I型、U型、X型等。
(1)坡口面
待焊件上的坡口表面叫坡口面。
(2)坡口面角度和坡口角度
待加工坡口的端面與坡口面之間的夾角叫坡口面角度,兩坡口面之間的夾角叫坡口角度。
(3)根部間隙
焊前在接頭根部之間預留的空隙叫根部間隙。其作用在於打底焊時能保證根部焊透。根部間隙又叫裝配間隙。
(4)鈍邊
焊件開坡口時,沿焊件接頭坡口根部的端面直邊部分叫鈍邊。鈍邊的作用是防止根部燒穿。
(5)根部半徑在J形、U形坡口底部的圓角半徑叫根部半徑。它的作用是增大坡口根部的空間,以便焊透根部。
板邊緣銑出倒角,這個就叫開坡口。
❽ 焊接工藝中說的坡口是什麼意思
兩個材料要焊在一起,為了要增加焊接強度才在要焊接的兩個材料(或一個回材料)上,開一個答斜坡
可以理解為做一個倒角,這樣,兩個材料件就會因開了這個倒角而形成一個空隙,這個空隙就能更多的承受焊料,也使得焊接更加充分,焊接強度就會增加,因為這個空隙看上去像個小斜坡,所以就叫坡口。
❾ 焊接坡口的主要作用是什麼
你好,焊接破口的作用,第一點是為了減小焊接應力,第二是為了更好好的是焊口融合,第三是為了保證焊口的焊接強度
❿ 什麼是焊接坡口的可及性
就是指的焊接坡口相對於所指定的焊接工藝實施的可達性,看你的坡口位置,角度,形式等是否方便焊接