焊接中焊接速度如何選擇

A. 做焊接評定時，電壓、電流、焊接速度如何來選擇

首先，一般的材料，出廠時廠家都會提供其焊接性能的證明性文件，這裡面提供的參數可以做一個參考；
其次，若沒有以上的資料，可以根據材料的機械性能和化學成分，選取適當的焊材，而焊材都會有其相對應的焊接參數；
最後，按照以上焊接參數進行試件焊接，過程中要記錄焊接的電流、電壓、焊接速度等參數；
以上完成以後，就可以按照規范要求，對焊件進行各種檢驗和試驗，而最終確定參數的合理性；
若合理，可以按照這個編制相應的工藝規程；若不合理，查找原因，調整參數，重新焊接試件。

B. 焊接參數怎麼選擇

焊接主要有電流、電壓、焊接速度等參數；
電流一般根據工件厚度、要求熔深、焊材規格等方面選擇，包括手工焊、氣保焊、氬弧焊、埋弧焊等都必須選擇電流參數的；
電壓一般根據電流值匹配，有時在焊接要求不同時也會做一些微調，一般來說手工焊、氬弧焊不需要調節電壓，由焊接電源根據輸出電流自動匹配，而氣保焊及埋弧焊就需要另外調整；比如埋弧焊多層焊時，底層要求熔深的焊道電壓就稍低，電流要大，強調熔透性，而表層焊道為了焊道比較美觀，就選擇較高的電壓，熔池寬而淺也有利於氣體排出減少氣孔；
焊接速度一般根據電流大小、坡口形式等選擇，慢速則焊縫堆高，過快則容易產生未融合及焊縫成型不規則等問題，需要根據實際情況作出調整。

C. 焊條電弧焊焊接速度如何選擇

焊條電弧焊焊接速度是個綜合概念，所謂焊速包含焊條熔速和焊縫移速。
而當電流大小一定時,焊條直徑的大小與熔速成反比。
當上述條件一定時，焊條相對於焊縫的移速可根據母材厚度、坡囗型式、焊縫寬度等靈活掌握。
一般而言，焊接速度以可以清晰看見橢園形熔池為合適。

D. 機器人焊接最佳速度 參數值

電流300以上，電壓30以上，這個和焊機有關系，焊機500型的話調這么大是可以的，350 的話就容易傷焊機了。至於焊接速度，0.8是最大值了。

重復定位一般在0.5mm左右撞了後再好的機器人誤差都會變的。比功能比效率軟體。為了適應不同的用途，機器人最後一個軸的機械介面，通常是一個連接法蘭，可接裝不同工具或稱末端執行器。焊接機器人就是在工業機器人的末軸法蘭裝接焊鉗或焊（割）槍的，使之能進行焊接，切割或熱噴塗。

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焊接機器人主要包括機器人和焊接設備兩部分。機器人由機器人本體和控制櫃（硬體及軟體）組成。而焊接裝備。

以弧焊及點焊為例，則由焊接電源，（包括其控制系統）、送絲機（弧焊）、焊槍（鉗）等部分組成。對於智能機器人還應有感測系統，如激光或攝像感測器及其控制裝置等。圖1a、b表示弧焊機器人和點焊機器人的基本組成。

世界各國生產的焊接用機器人基本上都屬關節機器人，絕大部分有6個軸。其中，1、2、3軸可將末端工具送到不同的空間位置，而4、5、6軸解決工具姿態的不同要求。

E. 求教：如何正確把握自己的焊接速度

你可以跟據跳動的溶化鐵水來控制自己的速度，每當你焊接時你可以發現剛融化的鐵水在跳動 你根據他的速度來調賬你的速度 一般是 跳動貼水緊跟在 焊絲後面
焊接速度過快，會造成焊縫變窄，凹凸不平，焊縫波形尖，容易產生咬邊現象。
焊接速度過慢，焊縫太粗，余高增加，效率低
合適的話，熔池頭部應該是個優美的圓弧

F. 求教：我該如何把握焊接速度

焊接速度過快，會造成焊縫變窄，凹凸不平，焊縫波形尖，容易產生咬邊現象。
焊接速度過慢，焊縫太粗，余高增加，效率低
個人認為，合適的速度應該是：熔池頭部呈圓弧狀！

G. 焊接速度的選擇和方法

要選擇好焊條直徑和適當的電流，讓熔池淌開跟著熔池走這樣的速度就行

H. 工件位置和焊接速度應如何選擇

你好，平焊焊接，焊接速度可以慢一些，立焊焊接速度可快一點，橫桿焊接速度可相應慢一點，（所有焊接速度都於焊接電流有關）