二保焊如何焊接薄板寬縫

1. 如何使用二保焊機進行焊接怎樣才能焊出漂亮的焊縫

垂直或傾斜位置開坡口的接頭必須從下向上焊接，對不開坡口的薄板對接和立角焊可採用向下焊接，平、橫、仰對接接頭可採用左向焊接法。

當焊絲端頭始終有滴狀金屬小球存在，且過度頻率偏低，此情況說明焊接電壓偏高，此時應加快焊絲速度或降低焊接電壓。當焊絲干伸偏短時能正常焊接，稍長就出現頂絲現象，說明焊接電壓偏低，此時應通過降低送絲速度或升高焊接電壓。

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二保焊機注意事項：

用戶需要注意焊接可能引起火災或爆炸，焊接過程要保護好用戶和他人避免受到火化和焊件的傷害。

一定不要再有可燃材料的地方實施焊接，因為飛濺火花容易引起燃燒釀成的火災。

警惕火災焊接區域內要放置滅火器。

當設備停止使用時，請把焊接輸出端拔掉焊接電纜線。

焊接前現場工作人員應交出所有易燃易爆物比如火柴，打火機等。

2. 二保焊焊接薄板需要注意什麼

薄板焊接的焊接注意事項
1、由於板材較薄，極易產生焊接變形，對於較長的焊縫容易產生波浪式的變形，因此在焊接時必須嚴格遵守焊接工藝，特別是要嚴格控制焊接電流（在保證焊透的情況下應盡量使用小的焊接電流）和焊接順序。焊工在焊前應檢查坡口的錯邊情況，錯邊量合格後才能施焊。對直徑較大罐體的環焊縫盡量對稱焊和分段焊，可按示意圖5：

2、所有的手工氬弧焊焊接的焊縫背面都必須用Ar進行保護。對於點焊縫（特別容易產生未熔合和未焊透），焊接同焊縫一樣要求並盡量一次性焊透，不然就應在焊前打磨。若由於罐體容積較大，可以先按示意圖在罐內充一部分的水後再充氣，以節約氬氣，如示意圖6。

3、對沒有人孔的部分罐體，盡量在焊合攏縫之前，先將罐體上需要雙面焊或背面要氣體保護的附件（如接管和墊板等）焊。
4、對焊接殼體上的附件如吊耳、墊板和支筋等時應按最小焊腳尺寸焊接，盡量焊時在焊縫背面澆水，以減少變形。
5、對於殼體上焊的附件較多時，應先點焊後再施焊，並視情況焊加強筋。
6、去掉引弧、退弧板和加強筋時應用等離子或砂輪切割，不準強力敲掉。

3. 二保焊怎麼焊得又平又薄

在鋼板上焊接要比拼焊容易得多，所以最好用這種方法來練習。把焊縫保持在一條直線上，調整速度保持一致的熔池。

如果焊接溶池過大（焊接速度太慢或功率設置太高），可能會造成金屬穿孔。送絲過快，焊縫不能穿透金屬。

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焊接，每次都犯同樣的錯誤。當你遇到同樣的事情時，這里有一些解決問題的小竅門：如果把手焊槍移動得太快，焊縫會變很窄。這樣做，不成形沒熔化開！如果走得太慢，會把太多的熱量集中，焊縫變得很寬，如果是薄板的話就變形了。

①焊炬與焊件的夾角為75°～80°，坡口角度及間隙小時，．採用直線式右焊法；坡口角度大及間隙大時，採用小幅擺動左焊法。

②夾角不能過小，否則保護效果不好，易產生氣孔。

③焊接厚板時為得到一定的焊縫寬度，焊炬可做適當的橫向擺動，但焊絲不應插入對縫的間隙內。

④蓋面焊之前，應使焊道表面平坦，焊道平面低於工件表面1．5～2．5mm，以保證蓋面焊道質量。

4. 二保焊焊薄板需要注意什麼

適當伸長焊絲 但焊絲伸出長度不超過焊絲直徑的十倍。
2.
適當傾斜焊槍角度 焊槍垂直焊熔深大,適當向後傾斜可減小熔深。
3.
盡量採用立向下焊接 或者下坡焊。左向焊焊縫余高和熔深都大。
4.
不建議擺動 推薦畫直線式焊接,減少熱輸入。

5. 二保焊如何焊薄板

你說的對，焊絲伸出長度越大 熔深就越大。
3MM厚度不屬於薄板。焊接薄板經驗
1 適當伸長焊絲 但焊絲伸出長度不超過焊絲直徑的十倍。

2 適當傾斜焊槍角度 焊槍垂直焊熔深大，適當向後傾斜可減小熔深。
3 盡量採用立向下焊接 或者下坡焊。左向焊焊縫余高和熔深都大。
4 不建議擺動 推薦畫直線式焊接，減少熱輸入。
5 焊絲要和母材厚度大小匹配 焊絲直徑過小 效率低 易出現未熔合 未焊透等缺陷。焊絲過粗 會燒穿母材 即使斷弧點焊，效率低 浪費氣體。
2 3 4都可避免燒穿。

6. 二保焊可以焊接薄板嗎

可以的，根據板材的厚度及焊縫位置選擇不同的焊接電流及焊絲直徑、不同的手法(如:斷弧焊和連弧焊，立向下焊和立向上焊等)，希望對你有幫助，望採納，謝謝！

7. 如何用二保焊平焊薄板寬縫的板材，焊出來沒有孔就行，其它沒要求，麻煩指教一下手法或方法，謝謝大家，

你應該告訴回答者，扳是好厚，縫是好寬，你使用的焊絲是多粗的，
不知道這些參數，你教別人如何回答你。因為不同厚度的材料和縫隙寬窄。其電流大小，手法運行都是不同的。

8. 二保焊薄料怎樣焊

是多薄的管子呢？一般低於1mm，最好還是用氬弧焊，氣保焊容易穿的。高於1mm
的話，電流一定要低於100a，焊絲用0.8或1.0的，焊機要用350的。
希望我的回答對你有用，如果滿意請點擊採納~

9. 二保焊怎麼焊接薄板

焊絲伸出長度越大，熔深就越大。

3MM厚度不屬於薄板，適當伸長焊絲，但焊絲伸出長度不超過焊絲直徑的十倍。適當傾斜焊槍角度，焊槍垂直焊熔深大，適當向後傾斜可減小熔深。盡量採用立向下焊接或者下坡焊。左向焊焊縫余高和熔深都大。

當施工環境溫度低於零度或鋼材的碳當量大於0.41%，及結構剛性過大，物件較厚時應採用焊前預熱措施，預熱溫度為80℃~100℃，預熱范圍為板厚的5倍，但不小於100mm。

工件厚度大於6mm時，為確保焊透強度，在板材的對接邊緣應採用開切V形或X形坡口，坡口角度為60°鈍邊p為0~1mm，裝配間隙b為0~1mm；當板厚差≥4mm時，應對較厚板材的對接邊緣進行削斜處理。

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根據焊絲直徑正確選擇焊絲導電咀，焊絲伸出長度一般應控制在10倍焊絲直徑范圍以內。

送絲軟管焊接時必須拉順，不能盤曲，送絲軟管半徑不小於150mm。施焊前應將送氣軟管內殘存的不純氣體排出。導電咀磨損後孔徑增大，引起焊接不能穩定，需重新更換導電咀。

在熔焊的過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸的話，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池，還會在隨後冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質量和性能。

10. 二保焊焊薄板的技巧是什麼

1.垂直或傾斜位置開坡口的接頭必須從下向上焊接，對不開坡口的薄板對接和立角焊可採回用向下焊接答；平、橫、仰對接接頭可採用左向焊接法。
2.室外作業在風速大於1m/s時，應採用防風措施。
3.必須根據被焊工件結構，選擇合理的焊接順序。
4.對接兩端應設置尺寸合適的引弧和熄弧板。
5.應經常清理軟管內的污物及噴咀的飛濺。
6.有坡口的板縫，尤其是厚板的多道焊縫，焊絲擺動時在坡口兩側應稍作停留，鋸齒形運條每層厚度不大於4mm，以使焊縫熔合良好。
7.根據焊絲直徑正確選擇焊絲導電咀，焊絲伸出長度一般應控制在10倍焊絲直徑范圍以內。
8.送絲軟管焊接時必須拉順，不能盤曲，送絲軟管半徑不小於150mm。施焊前應將送氣軟管內殘存的不純氣體排出。
9.導電咀磨損後孔徑增大，引起焊接不能穩定，需重新更換。