⑴ 焊接工作幾級大風就停止
四級大風及以上不準高處施焊作業。
在密閉的金屬容器內施焊,容器必須有可靠的接地,通風良好,並應有監護,嚴禁向容器內輸送氧氣;雷雨時,應停止露天施焊作業,雷雨後,首先應檢查電焊機的電線路、漏電保護器有無漏電或失靈,嚴禁使用濕潤手套或穿濕衣服進行電焊作業。
焊點下方未設接火斗時不準施焊作業;四級大風及以上不準高處施焊作業;必須在易燃易爆氣體或液體擴散區施焊時,應經有關部門檢試許可後,方可施焊;作業結束,應切斷焊機電源,並檢查作業地點,確認無起火危險後,方可離開。

(1)風力多少禁止焊接作業擴展閱讀:
焊接工作的相關要求規定:
1、施焊作業前,必須按規定和要求辦理動火審批手續,未辦理動火審批手續的,不準施焊作業;施焊場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離、並在施焊部位配備滅火器材。
2、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條要戴手套。在潮濕地點工作,應站在絕緣膠或木板上,嚴禁站在水中或不帶絕緣手套進行施焊作業,電焊人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋、戴防護面罩,穿工作服等個人安全防護用品。
⑵ 在風力超過多少級時緊張露天進行焊接
在風力超過5級及下雨雪時,不可露天進行焊接或切割工作。
⑶ 二氧焊接風力大於都多少不能焊接
二氧化碳氣體保護電弧焊,焊接時風速達到2米﹨秒必須停止焊接作業。或做擋風處理後再焊接。
⑷ 在閃電、雷雨及六級以上強風時,施工現場不得進行哪些作業
閃電:禁止進行與高空有關的作業,禁止進行涉及導電體得作業,比如焊接、綁扎鋼筋,凡是導電的絕對不能碰.
雨天:禁止戶外作業,特別是有塌方、泥石流危險的地段.
強風:禁止高空作業,禁止在有可能被風颳倒的物體周圍作業,防止砸傷.
⑸ 在風力超過幾級時禁止露天進行焊接或氣割
你好,參考壓力容器相關標准,對於氣體保護焊,風速超過2m/s就不能焊接,焊條電弧焊超過8m/s就不能焊接。有的標准焊條電弧焊是10m/s。
望採納,謝謝。
⑹ 在什麼天氣條件下不能露天焊接
雨、雪、風力六級以上(含六級)天氣不得露天作業。雨、雪後應清除積水、積雪後方可作業。
⑺ 遇有惡劣氣候,如風力在幾級以上影響施工安全時,禁止作業
在吊車工程作業上,
超過六級風禁止作業。
⑻ 風力超過幾級不得焊接
在風力超過5級時禁止露天進行焊接或氣割。風力在五級以下三級以上進行露天焊接或氣割時,必須搭設擋風屏以防火星飛濺引起火災。
⑼ 鋼結構在多少溫度下不可以焊接施工 那個規范是什麼
碳素結構鋼當施工環境溫度低於-5°時應採取防風保溫預熱措施。否則停止施工。
基本規范要求:
(1)、在負溫度下安裝鋼結構時, 要注意溫度變化引起的鋼結構外形尺寸的偏差。如鋼結構在常溫下建造在負溫下安裝時,要採取措施調整偏差。
(2)、在負溫度下動工的鋼材,宜接納平爐或氧氣轉爐Q235鋼、16Mn、15MnV、16Mnq和15MnVq鋼。鋼材應包管打擊韌性。Q235 鋼應具有-20°D,其它應具有-40°D合格的包管。
(3)、選用負溫度下鋼結構燒焊用的焊條、焊絲, 在饜足預設強度要求的前提下,應選用屈服強度較低,打擊韌性較好的低氫型焊條,重要結構可接納高韌性超低氫型焊條。
(4)、 鹼性焊條在使用前必需按照產品出廠證明書的規定進行烘焙。烘焙合格後,存放在80~100°D烘箱內, 使用時取出放在保溫筒內,隨用隨取。負溫度下焊條外露超過2h的應重新烘焙。焊條的烘焙次數不宜超過3次。
(5)、焊葯在使用前必需按照出廠證明書的規定進行烘焙, 其含水量不得大於0.1%。在負溫度下燒焊時,焊葯重復使用的間隔不得超過2h,否則必需重新烘焙。
(6)、氣體掩護焊用的二氧化碳,純度不宜低於99.5%(體積比),含水率不得超過0.005%(重量比)。使用瓶裝氣體時,瓶內壓力低於1N/mm2時應停止使用。在負溫下使用時,要檢查瓶嘴有沒有冰凍堵塞現象。
(7)、高強螺栓、平凡螺栓應有產品合格證,高強螺栓應在負溫下進行扭矩系數、軸力的復驗工作,切合要求後方能使用。
(8)、鋼結構使用的塗料應切合負溫下塗刷的機能要求, 禁止使用水基塗料。

(9)風力多少禁止焊接作業擴展閱讀:
低溫焊接時的施工工藝:
由於是在低溫環境中進行焊接作業,所以為了更好的完成焊接任務,應該盡量選取氫含量較低的焊接材料,並且對焊接材料進行必要的烘焙以及保溫措施。為了達到盡量減少熱量的損失,可以在進行焊接作業的地方構建相應的保護房,從而形成相對密閉的空間。
如果條件不允許構建防護房,也可以採取其他一些措施來起到防護熱量損失的作用。在進行一些氣體保護焊接操作時,氣瓶也要進行必要的保溫措施。預熱和層間溫度。相比較於常溫條件下的焊接預熱,低溫焊接時的預熱溫度要稍高,並且需要預熱的區域范圍較大,通常情況下是焊接點周圍大於等於兩倍鋼厚度的范圍,並且這一范圍不小於100mm。
焊接層的溫度通常要高於預熱溫度,或者是不低於相應規定中的最低溫度20℃,二者之間取較高溫度者;採用合理的焊接方法。盡量使用窄擺幅,多層多道焊,嚴格控制層間溫度;焊接後熱及保溫。焊接後及時對焊接接頭進行後熱保溫處理。利於擴散氫氣的逸出,防止因冷速過快而引起的冷裂紋,同時適當的後熱溫度還可以適當降低預熱溫度。