鑄鋼管焊接時層間溫度是多少

Ⅰ 管道20#鋼焊接需要控制層間溫度嗎有什麼影響

是否需要看焊接工藝，裡面一般會寫層間溫度。
如果沒有工藝，那得根據經驗來了，薄管一般焊一兩層，層間溫度相對低，可以不用管。
如果是厚管，需要焊很多層，那麼層間溫度不能太高，可能降低焊縫的韌性。

Ⅱ 不銹鋼焊縫返修時`層間溫度不宜超過多少度

返修時層間溫度應控制在200°以下

Ⅲ 焊接層間溫度怎麼定的

焊接層間溫度簡單地說就是多層多道焊時層與層之間的溫度，也就是焊接後一層之前，前一層焊道的溫度。低溫鋼或鉻鎳奧氏體不銹鋼焊接時對層間溫度的要求比較嚴格。

Ⅳ 焊縫層間溫度一般控制在多少度以下

• 一般而言，焊縫層間溫度控制在200-250 以下。

• 高鎳合金的層間溫度是60度，奧氏體不銹鋼一般控制在150度左右，甚至更低，這主要看合金鋼的質量分數而定。
  

Ⅳ 不銹鋼多層焊接時，層間溫度如何選擇，有沒有這方面的標准

不銹鋼多層焊前預熱和層間溫度的控制對減少裂紋的形成有一定影響。預熱溫度過高,會導致不銹鋼多層焊縫的冷卻速度變慢,有可能引起焊接接頭晶粒邊界碳化物的析出和形成鐵素體組織,大大地降低接頭的沖擊韌性。預熱溫度過低,則起不到預熱的作用,無法防止裂紋的形成。不銹鋼復多層與碳鋼焊接的預熱溫度和層間溫度要控制在150～300℃。
不銹鋼復合板的焊前准備，不銹鋼多層的切割以及坡口加工盡量採用機械加工方法,切割面應光滑,採用剪床切割時,復層應朝上。也可以採用等離子切割,切割時復層朝上,嚴禁將切割的熔渣落在復層上。
不銹鋼多層加工及檢查，坡口形式和尺寸按圖紙設計規定,如設計未明確規定的,可參照圖其他選用。坡口選用原則：確保焊接質量填充金屬少,熔合比小,便於操作。坡口加工一般採用機械方法製成。若採用等離子切割,氣割等方法開制坡口,則必須去除復材表面的氧化層。 加工完的坡口要進行外觀檢查,不得有裂紋和分層,否則應進行修補。不銹鋼復合板的焊前清理，坡口及其兩側各20mm范圍內應用機械方法及有機溶劑進行表面清理,清除表面的油污,銹跡,金屬屑,氧化膜及其他污物,復層距離坡口100mm范圍內應塗防飛濺塗料。
不銹鋼復合板裝配應以復層為基準,其錯邊量不得大於復層厚度的二分之一,且不大於2mm,對於復層厚度不同時,按較小的復層厚度取錯邊量。定位焊應焊在基層母材上,且採用與焊接基層金屬相同的焊接材料。
為防止不銹鋼復合板焊接一側晶體粗大,產生脆化和裂紋,還要採取以下工藝措施 ：① 選用小的熱輸入,小的焊接電流,較快的焊接速度。②採用短弧焊,電弧稍偏向碳鋼母材側,使兩母材金屬受熱均勻一致。③由於需要多層焊,前一層焊縫冷卻至200～300℃後焊下一道焊縫。④焊後進行緩冷。
不銹鋼復合板的預熱溫度和層間溫度的差別不同需要分別對待。

Ⅵ 鑄鋼焊接要求

你的問題問的太籠統了，沒法回答啊！你得說明是什麼鑄鋼。有的焊接很簡單，用J422直接焊接就可以了，有的就必須預熱，焊後熱處理。鑄鋼種類很多的，成份差別太大了。就是同種鋼種，經過熱處理的和沒有處理的焊接性就差別很大的。下圖是42CrMoV調制後焊接修復，用的是鎳基焊材，很難焊的。

Ⅶ 焊接層間溫度怎麼確定，有什麼標准可以參考嗎

焊接層間溫度取決於焊接方法、鋼材牌號、焊接處鋼材最大厚度。你可以參照AWS D1.1：2008《鋼結構焊接規范》的表3.2「免除評定的最低預熱和道間溫度」，在此表中所列鋼材牌號為美國的，對於國內的鋼材牌號只需找到與之相對應或相近的表中所列鋼材牌號就可以使用此表。

Ⅷ 對於預熱焊接的鋼材多層焊時層間溫度控制在什麼范圍其目的是什麼

預熱焊接的鋼材多層焊時層間溫度控制在預熱溫度范圍內,目的是避免焊接接頭冷卻速度太快而產生裂紋缺陷的出現.

Ⅸ 焊接層間溫度怎麼確定,有什麼標准可以參考嗎

這要看你焊接的抄母材材襲質，母材厚度。比如焊條焊接8mm厚的不銹鋼，V型坡口，兩層焊接，層間溫度就要控制在60~70之間，即用手靠近不感覺燙手即可；而焊接耐熱鋼15CrMo，層間溫度就要在200~350左右。
你去參考《焊工手冊》和《焊接工程師手冊》，會有收獲