『壹』 銅焊怎麼用氬弧焊焊
摘要 鐵和銅焊接一般選用銅焊條可以滿足要求，至於選擇銀焊條，可能在溫度上可能會低一些，這樣感覺是操作性強一些，而對於高手來說都是一樣的。當然了如果是黃銅與鐵的話，那還是用銀焊條會好焊接一些了。
『貳』 銅管用氬弧焊怎樣焊接
如果是直徑小的銅管不建議用氬弧，因為小管氬弧操作性差，如果是大管考慮氬弧焊可以，紫銅用紫銅氬弧焊絲，黃銅用黃銅氬弧焊絲，就是不要用黃銅氣焊焊絲焊接，這樣就會冒煙無法施焊了。
『叄』 紫銅管焊接方法
紫銅管焊接有如下幾種焊接方式；
1、採用磷銅威歐丁202B的焊絲焊接，自釺即可焊接，不過缺點就是脆性強。
2、採用威歐丁201焊絲配合威歐丁201-F的焊劑焊接。
3、可以用紫銅的氬弧焊絲焊接，直流氬弧焊絲，配威歐丁204紫銅氬弧焊絲焊接，高純氬氣保護。
『肆』 如何用氬弧焊機焊銅
氬弧焊可以焊銅。
氬弧焊焊接銅主要看銅的材質來決定選擇什麼樣的焊接設備及焊接材料，一般分為紫銅和黃銅的焊接。
紫銅的焊接方法：選用氬弧焊機的直流功能，也就是帶有直流氬弧焊機功能的，一般的焊接鐵，不銹鋼的氬弧焊機都是直流氬弧焊機。
『伍』 氬弧焊怎麼焊銅
採用氬弧焊打底工藝，可以得到優質的焊接接頭。氬弧焊打底焊接工藝在鍋爐的水冷壁、過熱器、省煤器等焊接中，接頭質量優良，經射線探傷，焊縫級別均在Ⅱ級以上。
工藝：
（1）焊接實例 省煤器、蒸發段管束、水冷壁及低溫過熱器用材為20號鋼，高溫過熱器管為12Cr1MoV。
（2）焊前准備 焊接前，管口應做30°的坡口，管端內外15mm范圍內應打磨出金屬本色。管道對口間隙為1~3mm。實際對口間隙過大時，需先在管道坡口一側堆焊過渡層。搭建臨時避風設施，嚴格控制焊接作業處的風速，因風速超過一定范圍，極易產生氣孔。
（3）操作 使用WST315手工鎢極氬弧焊機，焊機本身裝有高頻引弧裝置，可採用高頻引弧。熄弧與焊條電弧焊不同，如熄弧過快，則易產生弧坑裂紋，所以操作時要將熔池引向邊緣或母材較厚處，然後逐漸縮小熔池慢慢熄弧，最後關閉保護氣體。
對於壁厚3~4mm的20號鋼管材，填充材料可用TIGJ50（對12Cr1 MoV，可用08CrMoV ），鎢極棒直徑2mm，焊接電流75~100A，電弧電壓12~14V，保護氣體流量8~10L/min，電源種類為直流正接。
參考網路資料：http://ke..com/view/323200.htm
『陸』 氬弧焊怎麼焊接紫銅！
紫銅
的
手工
氬弧焊
在紫銅手工氬弧焊時，採用的
焊絲
有絲201(特製紫銅焊絲)和絲202，也採用紫銅絲，如T2。
焊前應對
工件
焊接邊緣和焊絲表面的
氧化膜
、油等臟物都必須清理干凈，避免產生
氣孔
、
夾渣
等缺陷。清理的方法有
機械
清理法和
化學
清理法。
對接接頭板厚小於3毫米時，不開坡口；板厚為3～10毫米時，
開V型
坡口
，
坡口角度
為60~70º；
板厚大於10毫米時，開X型坡口，坡口角度為60~70º；為避免未焊透，一般不留
鈍邊
。根據板厚和坡口尺寸，對接接頭的裝配間隙在0.5～1.5毫米范圍內選取。
紫銅手工氬弧焊，通常是採用直流正接，即鎢極接
負極
。為了消除氣孔，保證
焊縫
根部可靠的熔合和焊透，必須提高
焊接速度
，減少
氬氣
消耗量，並預熱
焊件
。板厚小於3毫米時，預熱溫度為150~300℃；板厚大於3毫米時，預熱溫度為350~500℃。預熱溫度不宜過高，否則使
焊接接頭
的
機械性能
降低。
還有紫銅的碳弧焊，碳弧焊使用的
電極
有碳精電極和
石墨電極
。紫銅碳弧焊所用的焊絲和氣焊時一樣，也可用
母材
剪條，可用氣焊紫銅的
助熔劑
，如氣劑301等。
『柒』 光銅和不銹鋼用氬弧焊怎麼焊接
用氬弧焊焊來接黃銅與不銹自鋼的運用在威歐丁焊接的黃銅氬弧焊的運用裡面有談到就是，威歐丁204S的黃銅氬弧焊絲，解決銅，包括紫銅，黃銅，青銅，與碳鋼，不銹鋼及上述金屬之間的異種焊接，這個確定是可以焊接，對於黃銅側屬於熔焊，對於不銹鋼側屬於硬釺，這個在實際的運用中已經有運用。
『捌』 紫銅和黃銅怎麼用氬弧焊 焊接
紫銅與紫銅焊接可以用氬弧焊焊接，不過氬弧焊焊接的氣體純度一定要高，達到5個的純度需要，另外焊絲的焊接性一定要好，雜質含量低，比如可以採用純度非常好的威歐丁204的紫銅氬弧焊絲，專用於焊接紫銅的一種氬弧焊絲。
威歐丁紫銅氬弧焊絲的基本功
一、非熔化極氬弧焊（需要用鎢極當電極）
1、紫銅非熔化極氬弧焊焊接時，母材厚度小於3MM時，不開坡口；母材厚度在3-10mm時，開V形坡口，角度為60-70度；當母體厚度大於10MM時，開X形坡口，角度為60-70度，不留鈍邊。
2、直流正接，焊槍接負極，工件接正極，採用左焊法，氬氣流量根據薄厚選擇不同的噴嘴口徑，和氬氣流量，流量一般在6-16個左右，大部分集中在8-10L/MIN
3、採用定位焊時，點焊縫要細而長，約20-30mm，如果在焊接過程中發現裂紋，應該將裂紋徹底清除後再焊接。
4、在焊接厚板多層焊時，焊接層數不宜過多，例如20mm厚純銅板的焊接僅在正面焊接3層，反面焊1層。第一層焊接時主要是控制反面成形，因此該層焊縫的堆高要小（2-3mm）。多層焊時，層間溫度不低於預熱溫度，在焊下一層焊縫之前，要用不銹鋼刷或者鋼絲刷清理掉表面的氧化層，平面位置可以用WE53專用不銹鋼小刷子，而根部部位可以用WE53根部專用不銹鋼小刷清理
5、4mm以內的薄的純銅板單面立對接焊時，一般由一名氬弧焊工在焊件正面進行焊接，而另一名焊工在焊件反面用氧乙炔預熱。焊槍與焊件表面間的角度為45度；4-12mm厚的純銅板立對接焊時，建議由兩名氬弧焊工在相對位置上進行雙面焊接。
6、操作時，焊槍做均勻平穩的直線運行。電弧長度保持在3-5mm，噴嘴到焊件表面的距離應該控制在8-12mm范圍內。這樣既便於觀察熔池，又能保證焊接區的氬氣保護，送絲速度應根據熔池的溫度及焊縫的成形來確定，其操作技術與鋁的氬弧焊基本一致。焊絲與焊件表面的角度盡量小，以減少對氬氣流的阻礙作用，焊絲同樣不能與鎢極接觸。
7、焊接時應該防止「夾鎢」和始端裂紋，可以採用引弧板焊接
『玖』 1.5銅板用氬弧焊怎麼焊接
1.5毫米銅板氬弧焊可以選用直流氬弧焊機焊接，高純度氬氣保護，焊絲可以選用204紫銅氬弧焊絲，焊絲直徑選用2.0毫米直徑，焊接規范如下：
1. 工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化物，油等污物在焊接前必須清除干凈，否 則會引起氣孔，夾渣等缺陷，使焊縫性能降低。注意事項。
2. 對接接頭板厚小於 3mm 時，不開坡口；板厚為 3~10mm 時,開 60°~70 °V 型坡口；板厚大於 10mm 時，開 60°~70°X 型坡口。為避免未焊透，一般 不留鈍邊。
3. 焊前工件必須預熱。板厚小於 3mm 預熱溫度為 150~300℃；板厚大於 3mm 時，預熱溫度為 350~500℃。
4. 進行 TIG 焊時用直流正極性焊接。
『拾』 錫絲焊紫銅用氬弧焊怎麼焊接
焊銅時，先看一下是不是直流機子，因為焊銅最好用直流氬弧焊機，
焊紫銅時，用磷銅焊條做填充料，先用焊槍把工件拷一下，要化時再加入焊條，因為磷銅焊條的熔點很低，很容易就話了，直接遛上去就行了。
焊黃銅時，要用黃銅焊條做填充料，還要加硼砂，先把工件烤熱了，撒上點硼砂，再烤一下焊條用焊條也粘點硼砂，因為黃銅話了後會變成水蒸氣和錫，加硼砂是起個保護熔池的作用的，先烤化了工件再加焊條就行了，焊時要主意擺動焊槍，更容易融化。
焊鋁時，
要主意最好選用交流氬弧焊機，因為焊鋁時鋁的表面有一層氧化摸，必須要把氧化摸打開後才能融合一起，交流焊機對於打開氧化摸很容易，專業的說法叫陰極破碎。
焊鋁時要一手拿焊槍一手拿焊絲，先要把表面烤一下，烤時要時常用焊絲往熔池裡捅，...焊銅時，先看一下是不是直流機子，因為焊銅最好用直流氬弧焊機，
焊紫銅時，用磷銅焊條做填充料，先用焊槍把工件拷一下，要化時再加入焊條，因為磷銅焊條的熔點很低，很容易就話了，直接遛上去就行了。
焊黃銅時，要用黃銅焊條做填充料，還要加硼砂，先把工件烤熱了，撒上點硼砂，再烤一下焊條用焊條也粘點硼砂，因為黃銅話了後會變成水蒸氣和錫，加硼砂是起個保護熔池的作用的，先烤化了工件再加焊條就行了，焊時要主意擺動焊槍，更容易融化。
焊鋁時，
要主意最好選用交流氬弧焊機，因為焊鋁時鋁的表面有一層氧化摸，必須要把氧化摸打開後才能融合一起，交流焊機對於打開氧化摸很容易，專業的說法叫陰極破碎。
焊鋁時要一手拿焊槍一手拿焊絲，先要把表面烤一下，烤時要時常用焊絲往熔池裡捅，（有兩個作用
一，鋁化了後還是白色的不容易看出來，往往化成一攤才知道話了，
二，可以用焊絲幫助打開氧化摸使工件更容易融合，）焊鋁對於初學者很難要煉掌握技巧才行，容池的溫度很重要，搞不好就容易化成一攤，可以點焊，有時後焊完了表面不亮有坑，就用點著焊剛化開就停，連著點幾下就好了，關鍵還得煉自己找竅門。