漏斗怎麼焊接

❶ 用q235號鋼做的漏斗，裡面要求鑲1cr13鋼襯板，請問用什麼材質焊條焊接

如果不預熱也不焊後熱處理那隻能選用奧氏體焊材了，比如E309-15，強度要求高可以用E2209雙相鋼焊材，屈服很高的，不過成本會很高 。也不用預熱也不焊後熱處理。

❷ 求教焊接錐形漏斗數據，怎麼畫扇形！

設錐形漏斗所在的圓錐的高為x公分 則 （x-40 ）：x = 50 ：140
解得x=560/9 ≈62.23公分 則圓錐的母線為L=√(x²+70²)≈93.66
這樣就可以畫出一個圓了
然後 用140*π/(93.66*2π)=3/4 求出扇形所佔的圓心角的份額
則選用半徑為93.66公分的圓 截取頂角為270º的扇形
然後再截去母線為L=√[(x-40)²+25²]≈33.45的小扇形
即可加工了

❸ 水槽的漏斗怎樣換。漏斗與水槽結合是膠水黏合的。焊接上去的。

是用螺紋牙擰緊的，你看看水槽下面就明白了。

❹ 一張1米乘2米的鐵板以其最大值做一圓錐型 漏斗 請問這塊鐵板如何下料 下好料後在焊接前要如何加工

圓錐，還最大！那就是體積最大了，由於材料限制1*2也就是說底面積最大，那就是說圓錐展開後扇形的圓弧要最大，由於材料是1*2，那最大的圓弧就應該是以一米為半徑的半圓了。如果材料夠薄直接手動點焊再焊，如果手掰不懂，那就得找折彎的了！你把想要的結果告訴他，就OK了！

❺ 煤漏斗組裝和焊接需要多少錢一噸

煤漏斗組裝和焊接需要多少錢一噸一般2500元一噸，主要看落煤斗大小了，小的還要貴，希望對你有幫助

❻ 埋伏焊怎麼焊啊

你問的是不是埋弧自動焊？
弧自動焊接時，引燃電弧、送絲、電弧沿焊接方向移動及焊接收尾等過程完全由機械來完成。

埋弧自動焊過程如圖2-11所示。

焊劑2由漏斗3流出後，均勻地堆敷在裝配好的工件1上，焊絲4由送絲機構經送絲滾輪5和導電嘴6送入焊接電弧區。焊接電源的兩端分別接在導電嘴和工件上。送絲機構、焊劑漏斗及控制盤通常都裝在一台小車上以實現焊接電弧的移動。

焊接過程是通過操作控制盤上的按鈕開關來實現自動控制的。焊接過程中，在工件被焊處覆蓋著一層30－50mm厚的粒狀焊劑，連續送進的焊絲在焊劑層下與焊件間產生電弧，電弧的熱量使焊絲、工件和焊劑溶化，形成金屬熔池，使它們與空氣隔絕。隨著焊機自動向前移動，電弧不斷熔化前方的焊件金屬、焊絲及焊劑，而熔池後方的邊緣開始冷卻凝固形成焊縫，液態熔渣隨後也冷凝形成堅硬的渣殼。

焊絲和焊劑在焊接時的作用與手工電弧焊的焊條芯、焊條葯皮一樣。焊接不同的材料應選擇不同成分的焊絲和焊劑。如焊接低碳鋼時常用H08A焊絲，配用高錳高硅型焊劑HJ431等。焊接電源通常採用容量較大的弧焊變壓器。

埋弧自動焊的主要優點是：

（1）生產率高 埋弧焊的焊絲伸出長度（從導電嘴末端到電弧端部的焊絲長度）遠較手工電弧焊的焊條短，一般在50mm左右，而且是光焊絲，不會因提高電流而造成焊條葯皮發紅問題，即可使用較大的電流（比手工焊大5－10倍），因此，熔深大，生產率較高。對於20mm以下的對接焊可以不開坡口，不留間隙，這就減少了填充金屬的數量。

（2）焊縫質量高 對焊接熔池保護較完善，焊縫金屬中雜質較少，只要焊接工藝選擇恰當，較易獲得穩定高質量的焊縫。

（3）勞動條件好 除了減輕手工操作的勞動強度外，電弧弧光埋在焊劑層下，沒有弧光輻射，勞動條件較好。 埋弧自動焊至今仍然是工業生產中最常用的一種焊接方法。適於批量較大，較厚較長的直線及較大直徑的環形焊縫的焊接。廣泛應用於化工容器、鍋爐、造船、橋梁等金屬結構的製造。

這種方法也有不足之處，如不及手工焊靈活，一般只適合於水平位置或傾斜度不大的焊縫；工件邊緣准備和裝配質量要求較高、費工時；由於是埋弧操作，看不到熔池和焊縫形成過程，因此，必須嚴格控制焊接規范。

❼ 做一個大圓90mm小圓19mm高40的漏斗 採用一分為二對接的方式焊接 求鈑金下料尺寸弧長斜邊角度

板材厚度多少？上述圓尺寸是外圓還是內圓？

❽ 焊接漏斗，上口1300,下口800,高300mm

不焊接做不銹鋼漏鬥成本高啊，多少厚的鋼板，薄的的找個鈑金師傅敲敲。現成的不好找，一般的容器廠都可以做，最好去工廠看看。

❾ 激光焊接時,焊縫呈漏斗形,怎麼解決上方的寬漏斗

1)通過更改部分硬體使得光斑直徑變小；
2）加大峰值功率；