直徑35公分的管焊接要多少能焊

Ⅰ 普通焊接焊口的標準是多少

1、首先根據管子管徑（公稱直徑DN）,將管子折算為英寸值。
如：Φ專914的管子，折算為：914÷25.4=35.98≈屬36英寸
Φ508的管子，折算為：508÷25.4=20英寸
2、以管壁厚10mm為基準，當壁厚大於10mm時，厚度每增加2mm時，在計算時增加0.1系數。當壁厚小於10mm時，按10mm計算。
如：Φ914×28的管子，厚度為28mm，則計算增加系數為0.9。
3、工藝管線寸口統計計算方法
管子折算英寸數值乘以（1＋增加系數）
如：Φ914×28的管子，每道焊口折算寸口數為：36×（1＋0.9）=68.4。
Φ508×16的管子，每道焊口折算寸口數為：20×（1＋0.3）=26。
管材英寸數 除以8 乘以壁厚

Ⅱ 直徑多大的管道需要雙面焊接

管道雙面焊接的前提是，能容的下人並且留有一定的操作空間，可以在裡面操作。

Ⅲ 電焊一般用來焊接直徑多少的管材火焊焊接直徑有要求嗎

過去的行業標準是氣焊只焊接直徑小於60mm，壁厚小於6mm的有縫管和無縫管。因為電焊相對困難些。其他規格的管道電焊都可以勝任。

Ⅳ 焊接管子用直徑多大焊條

這個要根據管壁厚度來決定，3毫米左右選擇2.5直徑的焊條，5毫米以上選擇3.2，4.0毫米焊條。希望對你有幫助，望採納，謝謝！

Ⅳ 管道焊接要求!

管道焊接要求
（1）一般要求
① 管子焊接後應進行外觀檢查、無損檢測和液壓試驗。
② 液壓試驗應按中國船級社《鋼質海船入級與建造規范》第3篇第2章第5節的規定進行。

（2）外觀檢查
焊縫表面不應有裂紋、焊瘤、氣孔、咬邊以及未填滿的弧坑和凹陷存在。如有上述缺陷應進行修補。

（3）無損檢測
① Ⅰ類受壓管系的對接焊縫應按表11的規定進行射線檢測；Ⅱ類受壓管系的對接焊縫由中國船級社驗船師指定位置進行射線檢測。射線檢測的靈敏度應符合《材料與焊接規范》7.5.4.5的規定。
表11 Ⅰ類受壓管系對接焊縫的射線檢測范圍
管子外徑/mm 檢測范圍 管子外徑/mm 檢測范圍
≤76 由中國船級社驗船師指定位置抽查 ＞76 焊縫100％進行檢查
② 如用超聲波檢測代替射線檢測，應經中國船級社同意。
③ Ⅰ類受壓管系的填角焊縫應按表12的規定進行磁粉檢測；Ⅱ類受壓管系的填角焊縫由中國船級社驗船師指定位置進行磁粉檢測。
表12 Ⅰ類受壓管系填角焊縫的磁粉檢測范圍
管子外徑/mm 檢測范圍 管子外徑/mm 檢測范圍
≤76 由中國船級社驗船師指定位置抽查 ＞76 焊縫100％進行檢查

4) 焊後熱處理
① 碳鋼和碳錳鋼鋼管及組合分支管。
在下列情況下，應進行焊後消除應力的熱處理：
a. 鋼管和組合分支管的含碳量超過0.23%；
b. 鋼管和組合分支管的含碳量未超過0.23%，但壁厚超過20mm的Ⅰ類受壓管或壁厚超過30mm的Ⅱ類受壓管。
② 所有合金鋼鋼管和組合分支管。
在下列情況下，均應進行適當的熱處理：
a. 用電弧焊連接；
b. 經加熱成形，或彎管加工的；
c. 冷彎成形而彎心半徑小於3倍管子外徑的（彎心半徑從彎管內側邊緣測量）。
③ 凡採用氧－乙炔氣體焊連接的管子，焊後均應進行正火加回火處理，對材料為碳鋼或碳錳鋼時，亦可採用正火處理。
④ 碳鋼、碳錳鋼的消除應力熱處理溫度為580～620℃；保溫時間按每25mm管壁厚度1h選取。合金鋼消除應力熱處理的溫度應根據材料成分確定，並經中國船級社驗船師同意。

詳細內容參見http://wenku..com/link?url=r-_Q2dTJqZlmUXnXH4axKTeaG__-oZx4ASRHgm

Ⅵ 焊接管直徑尺寸

您好！

焊接鋼管部分（常見）規格見附圖。

如果要更多的請查看國家標准：

GB3091-1982、GB3092-1982

Ⅶ 管道焊接要求多大直徑的需要加內襯

規范—鋼管混凝土結構構造 06SG524要求等徑鋼管對接要加300mm長的內襯管,

作用是保證焊接的時候成型背面沒有焊接缺陷

Ⅷ 焊接管子用直徑多大焊條

選擇等於或是稍微小於管子的厚度

Ⅸ 焊接管道的方法

金屬管道焊接的方法通常有氣焊、自動電弧焊、接觸焊等。

1、氣焊 （OFW），利用可燃氣體與助燃氣體混合燃燒生成的火焰為熱源，熔化焊件和焊接材料使之達到原子間結合。

助燃氣體主要為氧氣，可燃氣體主要採用乙炔、液化石油氣等。所使用的焊接材料主要包括可燃氣體、助燃氣體、焊絲、氣焊熔劑等。特點是設備簡單不需用電。

2、電弧焊，是以電弧作為熱源，利用空氣放電的物理現象，將電能轉換為焊接所需的熱能和機械能，從而達到連接金屬的目的。主要方法有焊條電弧焊、埋弧焊、氣體保護焊等，焊條電弧焊是工業生產中應用最廣泛的焊接方法

(9)直徑35公分的管焊接要多少能焊擴展閱讀

焊接注意事項

1、電弧的長度

電弧的長度與焊條塗料種類和葯皮厚度有關系。但都應盡可能採取短弧，特別是低氫焊條。電弧長可能造成氣孔。短弧可避免大氣中的O2、N2等有害氣體侵入焊縫金屬，形成氧化物等不良雜質而影響焊縫質量。

2、焊接速度

適宜的焊接速度是以焊條直徑、塗料類型、焊接電流、被焊接物的熱容量、結構開頭等條件有其相應變化，不能作出標準的規定。

保持適宜的焊接速度，熔渣能很好的覆蓋著熔潭。使熔潭內的各種雜質和氣體有充分浮出時間，避免形成焊縫的夾渣和氣孔。在焊接時如運棒速度太快，焊接部位冷卻時，收縮應力會增大，使焊縫產生裂縫。

Ⅹ 鍍鋅鋼管直徑多少以後可以焊接

看是使用什麼焊接方式。電弧焊？氣焊？氬弧焊？
鍍鋅鋼管手工電弧焊焊接時容易產生拉稀問題，如果要保證質量，管厚度應≥2mm，管外徑不小於10mm。手工氣焊相同。