柔性組合焊接夾具價格如何

『壹』 什麼是萬能夾具

通俗說就是可以裝夾各種復雜零件的的通用夾具，有車床用的還有銑床用的，使用時就像疊積木一樣將各個夾具配件組合在一起形成裝夾零件所需要的形狀

『貳』 通用夾具和組合夾具的區別

通用夾具：
不同工件都可以用的夾具。
組合夾具：
1、組合夾具的工作原理及特點

定義：是在機床夾具零部件標准化基礎上發展起來的一種新型的工藝裝備。它是由一套結構、尺寸已規格化、系列化和標准化的通用元件和合件組裝而成的。
可見，組合夾具就是一種零、部件可以多次重復使用的專用夾具。經生產實踐表明，與一次性使用的專用夾具相比，它是以組裝代替設計和製造，故具有以下特點：
1、靈活多變、適應范圍廣，可大大縮短生產准備周期。
2、可節省大量人力、物力，減少金屬材料的消耗。
3、可大大減少存放專用夾具的庫房面積，簡化了管理工作。

不足之處：外形尺寸較大、笨重，且剛性較差。此外，由於所需元件的儲備量大，故一次性投資費用較高。

2、組合夾具系統
組合夾具按組裝時元件間連接基面的形狀，可分為槽系和孔系兩大系統。

1）槽系組合夾具以槽（T形槽、鍵槽）和鍵相配合的方式來實現元件間的定位。因元件的位置可沿槽的縱向作無級調節，故組裝十分靈活，適用范圍廣，是最早發展起來的組合夾具系統。

2）孔系組合夾具主要元件表面為圓柱孔和螺紋孔組成的坐標孔系，通過定位銷和螺栓來實現元件之間的組裝和緊固。

3、組合夾具的組裝

組合夾具的組裝就是根據工件的加工要求並按一定的程序選取有關元件和合件進行組合拼裝，從而獲得所需夾具的過程。

『叄』 焊接機器人柔性組合工裝夾具專業廠家

東莞市三威柔性自動化裝備有限公司專注於柔性智能焊接工藝裝備、柔性組合工裝夾具、自動化焊接設備和提高生產效率解決方案的研發和運營，...焊接翻轉變位機、焊接機器人及焊接工裝夾具集成；與安川、松下、OTC、FANUC、瑞典ABB、德國KUKA、義大利COMAU等品牌...

『肆』 誰有三維孔系組合焊接夾具簡介麻煩提供一下

三維孔系組合焊接夾具簡介
三維：代表三個方向一般夾具都是縱向和橫向沒有垂直方向。平台大面有二個方 向，四周邊可用作垂直方向的安裝，從而達到立體組合。

孔系：這套夾具的主要特點就是從平台到附件都是標准孔沒有傳統的螺紋或T型槽，配合快速鎖銷就能使裝配變得更加快捷方便，定位更精確。

組合：因為所有附件都是事先預制好的，可根據產品的需求任意組合及調整。

柔性：因為有上述功能整套裝備可根據產品的變化而變化，一套夾具就可完成幾個產品或幾十個產品的需求，從而大大的加快了產品的研發、試制的進程，節省大量的人力、物力和財力（環保和低碳產品）。

焊接：本產品是專為焊接製品的製造而設計的通用夾具；用於焊接十分方便、靈活、精確，與傳統的焊接方式先進許多。
購買三維柔性焊接工裝、多功能焊接平台、通用焊接工裝夾具的優點：
縮短設計周期：
由於這是一套標准化、模塊化的通用型標准件，已經是成型的產品，不需要前期的設計構思時間。您只需要提供您的焊接產品由我們為您完成整套焊接工藝及工裝設計。
節省工裝的調整組裝時間：
專用工裝在安裝調試上會花費更多的精力和時間，而且由於專用工裝是針對單一工件開發的，必須詳細的與相關工件吻和，所以要想達到預想的效果，必須經過反復的調試才可以完成。而使用三維焊接工裝，由於產品全部是標准件，採用孔孔定位，鎖銷快速連接，可以根據所焊接工件自由變化，大大縮短了調試時間。且簡單易操作。
節約為新產品開發時工裝的成本：
這是最明顯的效果，作為一家發展中的公司，一定會不斷的進行現有產品的改良和新產品的開發。而研發試制過程中同樣需要新的焊接工裝，如果是專用焊接工裝，那麼一定 等專用工裝的開發設計調試後才能進行公司的新產品的試制，這樣會嚴重影響公司的研發速度，在時間、效率和成本上都是一種浪費，而三維柔性焊接工裝非常適合公司新產品的研發，因為這是一套可以根據工件而自由組合的通用工裝，面對新產品的各種尺寸，總能找到合適的裝夾位置。這樣就能迅速的滿足新產品研發的需要。很好的節省了成本。
焊接范圍：
焊接平台的五個面都可以擴展，從二維的平面框架壓緊到三維的立體裝夾都可以滿足，隨著工件的不同可以靈活調整裝夾位置。而且復雜的組件可以分步裝夾完成，焊接范圍廣。
裝夾的速度：
整套焊接工裝的定位輔助件全部是用銷連接，裝夾的過程需根據工件不同做不同的調整，在批量生產的時候只需定好位置後鎖死即可。整體裝夾的速度快。
焊接工件尺寸
能很好的控制尺寸
焊縫的質量控制：
如果是機械手焊接則焊縫的質量好，人工焊接，焊縫的質量取決於焊工的水平。
維護成本：
整套工裝全部是金屬加工件，沒有涉及復雜的控制和傳動，幾乎沒有維護成本。
產品詳細選型：
三維工作台：
工作台主面與側面均有工作面，五個工作面上可以分別安裝定位件，也可以分別向五個方向延伸組成更大的基準檯面。在三維柔性工裝裡面工作平台是基礎件，所有其他均為附件，在此平台上進行延伸，定位或裝夾，產品需在此平台完成作業。
按材質分鋼件與鑄鐵兩種。鋼件即為整體焊接經過退火處理再進行整體一次性加工而成。
鑄鐵是整體鑄造並經階梯式退火完成鑄造工藝，深圳中德焊邦 加工採用一次性粗、精加工。減少因更換位置產生的變形或公差范圍大等。

『伍』 組合夾具的特點及分類 什麼是組合夾具

組合夾具指由可反復使用的標准夾具零部件（或專用零部件）組裝成易於連接和拆卸的夾具。

組合夾具分為機床類和焊接類。

機床類：為便於組合並獲得較高的組裝精度，組合夾具元件本身的製造精度為IT6～7級，並要有很好的互換性和耐磨性。一般情況下，組裝成的夾具能加工IT8級精度的工件，如經過仔細調整，也可加工IT6～7級精度的工件。

焊接類採用標准化技術要求製作的標准化、系列化、通用化的許多模塊組成，所有模塊的連接、固定和壓緊都是以孔定位用鎖緊銷來實現快速鎖緊，模塊與模塊之間可以根據工件的實際尺寸而調整，整個一套工裝夾具系統的組合可以實現二維和三維空間的搭建。

(5)柔性組合焊接夾具價格如何擴展閱讀

組合夾具的發展趨勢

1、夾具元件多功能模塊化：能單獨使用也能與其他元件組合在一起使用的多功能模塊化單元體的比例將進一步增加，如現在使用的各種定位夾緊座、 定位壓緊支承、精密虎鉗等模塊式單元體具有定位、夾緊以及調節的綜合功能。

可以一件單獨使用，也可以幾件組裝在一起使用，T形基礎、方箱能組裝成一次能裝 夾多件相同或不相同的工件的夾具，使用這種夾具可以減少機床的停機時間，最大限度發揮數控、加工中心機床的高效性能。

2、專用夾具、組合夾具一體化：現代化加工設備的多功能化，使工藝過程高度集中、工件一次定位裝夾後能完成多工序加工，這就需要一種通用而又 能重復使用的組合可調式的夾具系統。

由一系列統一化、標准化的元件和合件組成，利用這些元件、合件組裝成各種不同形式、不同結構、可重復使用的夾具， 供單件或中小批量生產使用。

這種夾具系統保留了組合夾具的各種優點，組裝又像專用夾具那樣簡單可靠。為了便於夾具與機床定位連接，夾具基體有統一標準的定 位連接位置，使之專用、組合夾具向著一體化、組合化方向發展，以滿足現代化加工設備的需要。

『陸』 組合夾具怎麼樣，和夾具鉗工相比呢

組合夾具是由可反復使用的標准夾具零部件（或專用零部件）組裝成易於連接和拆卸的夾具。
為了適應不同外形尺寸的工件，機床組合夾具系統在機床加工行業中分為大型、中型和小型 3個系列;每個系列的元件按照用途可分為8類.
①基礎件:如方形、矩形、圓形基礎板和基礎角鐵等，用作夾具體.
②支承件：如墊片、墊板、支承板、支承塊和伸長板等，主要用作不同高度的支承。
③定位件：如定位銷、定位盤、 V形塊和定位支承塊等，用於確定元件與元件、元件與工件之間的相對位置。
④導向件：如鑽模板、鑽套和鉸套等，用於確定刀具與工件的相對位置。
⑤夾緊件：如各種壓板等，用於將工件夾緊在夾具上。
⑥緊固件：如螺栓和螺母等，用於緊固各元件。
⑦其他件:上述6類以外的各種用途的元件。
⑧合件：指在組裝過程中不拆散使用的獨立部件，有定位合件、導向合件和分度合件等。
為便於組合並獲得較高的組裝精度，組合夾具元件本身的製造精度為IT6～7級，並要有很好的互換性和耐磨性。一般情況下，組裝成的夾具能加工IT8級精度的工件，如經過仔細調整，也可加工IT6～7級精度的工件。

『柒』 機器人柔性焊接工裝夾具廠家

東莞三威裝備專注於柔性智能焊接工藝裝備、柔性組合工裝夾具的研發和運營，是國內規模最大的一家三維柔性焊接工裝夾具廠家。公司擁有行業內最大的數控龍門加工設備，6000x3200。咨詢電話：18602085752或4000048480

『捌』 組合夾具的基礎件有幾種結構特點如何有什麼作用

組合夾具是由可反復使用的標准夾具零部件（或專用零部件）組裝成易於連接和拆卸的夾具。

組合夾具也稱柔性組合夾具，分為機床組合夾具和焊接組合夾具。是由一套由各種不同形狀、規格和用途的標准化元件和部件組成的機床夾具系統。使用時，按照工件的加工要求可從中選擇適用的元件和部件，以搭積木的方式組裝成各種專用夾具，稱為柔性組合夾具。

分類

機床類

為了適應不同外形尺寸的工件，組合夾具系統分為大型、中型和小型 3個系列。每個系列的元件按照用途可分為8類。

①基礎件:如方形、矩形、圓形基礎板和基礎角鐵等，用作夾具體。

②支承件：如墊片、墊板、支承板、支承塊和伸長板等，主要用作不同高度的支承。

③定位件：如定位銷、定位盤、 V形塊和定位支承塊等，用於確定元件與元件、元件與工件之間的相對位置。

④導向件：如鑽模板、鑽套和鉸套等，用於確定刀具與工件的相對位置。

⑤夾緊件：如各種壓板等，用於將工件夾緊在夾具上。

⑥緊固件：如螺栓和螺母等，用於緊固各元件。

⑦其他件:上述6類以外的各種用途的元件。

⑧合件：指在組裝過程中不拆散使用的獨立部件，有定位合件、導向合件和分度合件等。

為便於組合並獲得較高的組裝精度，組合夾具元件本身的製造精度為IT6～7級，並要有很好的互換性和耐磨性。一般情況下，組裝成的夾具能加工IT8級精度的工件，如經過仔細調整，也可加工IT6～7級精度的工件。

焊接類

焊接組合夾具也稱為柔性組合夾具，三維柔性組合工裝夾具,採用標准化技術要求製作的標准化、系列化、通用化的許多模塊組成，所有模塊的鏈接、固定和壓緊都是以孔定位用鎖緊銷來實現快速鎖緊，模塊與模塊之間可以根據工件的實際尺寸而調整，整個一套工裝夾具系統的組合可以實現二維和三維空間的搭建，像小孩子玩積木一樣簡單、容易、快捷。

為了適應不同外形尺寸的工件，柔性組合夾具系統在焊接生產中分為28系列和16系列。每個系列的元件按照用途可分為8類。

① 基礎件：如方形、矩形、圓形基礎板等,用作夾具工裝台。工作台的五個工作面都有100mm×100mm（D28系列）或50mm×50mm（D16系列）的帶有網格標注的孔。

其五個面的平面、平行、垂直公差精度以及孔與孔的位置精度都是非常高的，保證在檯面上的定位和檯面與其它模塊之間的組合都具有足夠的使用精度要求。基礎檯面的尺寸從1000mm×1000mm到4000mm×2000mm可以任意選擇，特殊尺寸可以訂做。如果檯面與檯面組合後的精度要求很高，則可以使用導軌將它們連接起來。

② 支承件：包括U型方箱、L型方箱、支承角鐵、角型連接塊、角度器、框式支撐座等;用於高度定位或平台拓展及其它附件的定位或壓緊，是為了保證工件在加工過程中達到一定高度要求,而將支撐件定位在平台上的元件如墊片、墊板、支承板、支承塊和伸長板等，主要用作不同高度的支承。

③ 定位件：包括定位角尺、定位平尺、平面角尺、V型定位件、異心圓停擋,用於准確調整定位位置或高度，是為了保證工件在加工過程中達到一定尺寸精度要求，而將工件精確定位的元件;用於確定元件與元件、元件與工件之間的相對位置。

④ 調整件：包括：調高器 調整墊片;用途：是用於元件與工件之間的位差間隙調整的元件。

⑤ 壓緊件：包括：90°螺旋壓緊器、水平螺旋壓緊器、45°螺旋壓緊器、垂直壓式快速夾具、水平推式快速夾具;用途：是為了保證工件在加工過程中不被位移，而將工件壓緊在平台或基礎元件上的元件。

⑥ 鎖緊件：包括：快速鎖緊銷、沉頭快速鎖緊銷、沉頭鎖緊銷 、手柄快速鎖緊銷、定位銷、連接鎖磁性銷、內六角鎖緊銷、外六角鎖緊銷、磁性銷;用途：是為了保證元件與元件之間的定位鎖緊用的元件。

⑦ 合件：包括：90度夾緊轉角套 、45度夾緊轉角套 、平行夾緊轉角套 、垂直夾緊轉角套、標准型支撐腿、帶剎萬向輪型支撐腿 、可固定型支撐腿 、框架結構型支撐座、液壓升降型支撐座、支撐軌道;用途：是作用於元件與其他件之間連接或支撐作用的元件。

⑧ 其他件：包括：止動環、接地器、螺旋夾緊 、夾管、起吊環、十字槽壓墊、兩點夾緊橋、三點夾緊橋、多用途支撐模板、平台防護板、工具推車;用途：是作用於工裝元件組裝的配套附屬元件。

⑨ 組裝工具：包括內六角扳手、油石、磁力鉗等裝配工具。