A. 一般焊壓力容器採用什麼焊條
一般焊壓力容器焊絲、焊劑、焊條的選用時是根據材質和厚度選擇的，比如Q345R之間用的焊條是J507，09MnNiDR用的焊條是W707，Q245R之間用的是J427，白鋼有白鋼的焊條，碳鋼有碳鋼的焊條，還有異種鋼焊條，A102，A132焊條......等。
如：A102鈦鈣型葯皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條，熔敷金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能。有優良的焊接工藝性能和抗氣孔性能，葯皮耐發紅、抗開裂。可交直流兩用。符合 GB E308-16相當AWS E308-16。 多用於焊接工作溫度低於300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不銹鋼結構。使用時：1.焊前焊條須經150℃烘焙1h。2.盡可能採用直流電源，電流不宜過大。
B. 壓力容器環焊縫採用什麼焊接方法
具體情況具體分析啊，筒體材質，直徑，板厚，還有你們的設備情況都有關系啊，Q235A,Q345R等普通材質，板厚8mm以上，直徑在埋弧焊機可以焊到的位置上基本可以雙面埋弧自動焊，直徑埋弧焊機焊不到反面焊縫但人可以進去的情況下，可以裡面手工焊外面自動焊，小到連人也進不去的話，只能開坡口單面焊雙面成型啦！受壓元件，最好能雙面焊就雙面焊吧！
C. 怎樣焊接壓力容器
壓力容器焊接需要有焊工證，需要持證焊工並且有合適的認可項目。
只要考過證，就知道裡面有什麼要求，並且有一定技巧了。
希望我的回答對你有用，如果滿意請點擊採納~
D. 一般壓力容器有什麼焊接方法
壓力容器是需要探傷的，氬弧焊打底，氣保焊填充蓋面，如果是厚壁管需要埋弧焊的。我也是再用寧波百華公司的管道自動焊設備
E. 在壓力容器生產方面，用什麼焊接設備好
優先選用機動焊，例如埋弧焊，帶機器的焊接設備。能保證質量，速度快。再就是手工電弧焊和氬弧焊。
F. 壓力容器一般用什麼種類的焊接方法
你好，按照國家相關規范，壓力容器對焊接方法沒有特別的限制的。常規的焊接方法都是可以使用在壓力容器上的，具體你可以參閱NBT47014，承壓設備焊接工藝評定，只要你的焊接方法、材料等經過焊評，滿足容器的設計要求，那麼就是可以使用在壓力容器的上的。
望採納，謝謝。
G. 壓力容器焊接的要求是什麼
首先是規程對焊接及相關內容的規定，其次是要符合具體設備設計依據標準的具體規定，常用的就是《固定式壓力容器安全技術監察規程》、GB150-99、JB/T4731等。
H. 給壓力容器做焊接，用什麼焊接設備好
按照nb/t47015-2011《壓力容器焊接規程》：氬弧焊代號gtaw,304不銹鋼焊條為a102，焊絲h08cr21ni10，316l用焊條a022，壓力容器設計及檢驗范圍太廣，不是幾句話能說清，可參照壓力容器設計指南及壓力容器檢驗師培訓教材。
I. 壓力容器焊接
壓力容器是典型的焊接結構，主要的製造方法就是焊接，焊接質量直接關繫到設備的質量。有必要在這里了解一下，基本的焊接知識。
5.1焊接接頭
分類 壓力容器的焊接接頭分成四類，目的是在設計、製造、維修、管理時可以分別對待，從而保證質量。
① 圓筒部分的縱向接頭（多層包紮容器層板層縱向接頭除外），球形封頭與圓筒連接的環向接頭，各類凸形封頭中的所有拼焊接頭以及嵌入式接管與殼體對接連接的接頭，均屬A類焊接接頭。
② 殼體部分的環向焊縫接頭，錐形封頭小端與接管連接的接頭，長頸法蘭與接管連接的接頭，均屬B類焊接接頭，但已規定為A、C、D類的焊接接頭除外。
③ 平蓋、管板與圓筒非對接連接的接頭，法蘭與殼體、接管連接的接頭，內封頭與圓筒的搭接接頭以及多層包紮容器層板層縱向接頭，均屬C類焊接接頭。
④ 接管、人孔、凸緣、補強圈等與殼體連接的接頭，均屬D類焊接接頭，但已規定為A、B類的焊接接頭除外。
A類焊縫是容器中受力最大的接頭，因此一般要求採用雙面焊或保證全焊透的單面焊縫；
B類焊縫的工作應力一般為A類的一半。除了可採用雙面焊的對接焊縫以外，也可採用帶襯墊的單面焊；
在中低壓焊縫中，C類接頭的受力較小，通常採用角焊縫聯接。對於高壓容器，盛有劇毒介質的容器和低溫容器應採用全焊透的接頭。
D類焊縫是接管與容器的交叉焊縫。受力條件較差，且存在較高的應力集中。在後壁容器中這種焊縫的拘束度相當大，殘余應力亦較大，易產生裂紋等缺陷。因此在這種容器中D類焊縫應採取全焊透的焊接接頭。對於低壓容器可採用局部焊透的單面或雙面角焊。