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工地鋼構怎麼做

發布時間:2023-02-03 00:59:14

❶ 鋼結構樓層板怎麼施工

1、根據建築的不同跨距,靜載荷、動荷載的大小計算,選用合理的型材,設計出主副梁的間距,才能更好和合理的選擇纖維水泥壓力板。

2、纖維水泥壓力板施工時型材的排列,焊接必須符合圖紙設計要求,焊縫強度,焊接質量必須符合GB/T5185-1985的標准要求,與纖維水泥板接觸面的焊接縫應在鋪板前磨平,清楚焊接時飛濺物。

3、根據建築不同的跨度,荷載的大小,支撐梁間距等選用的纖維水泥板厚度也有所區別,但是根據國家建材的規格,選用的纖維水泥板必須為高密度纖維水泥板,密度大於1.8g/cm3,抗折強度(氣干狀態)應大於28Mpa

4、高密度纖維水泥板的縱抗、橫抗值略有差距,因此板的縱向應與主梁平行放置,板與板之間接縫的邊緣要落在同一樑上,板縫間填注硅酮膠密封。

5、纖維水泥板板的任何邊緣不得懸空

6、定用自攻釘的長度為板厚加30--35mm,釘距在300-600mm之間,板四周釘孔中心距板的邊緣應在20mm左右。

7、廚房,衛生間因為考慮到做防水層,並且面積較小,靜動荷載要求稍微小些,因此板的厚度可以略微的薄一些,選用的型材的型號也可相應的判斷。

(1)工地鋼構怎麼做擴展閱讀:

鋼結構的優勢

1、鋼結構住宅比傳統建築能更好的滿足建築上大開間靈活分隔的要求,並可通過減少柱的截面面積和使用輕質牆板,提高面積使用率,戶內有效使用面積提高約6%。

2、節能效果好,牆體採用輕型節能標准化的C型鋼、方鋼、夾芯板,保溫性能好,抗震度好。節能50%,

3、將鋼結構體系用於住宅建築可充分發揮鋼結構的延性好、塑性變形能力強,具有優良的抗震抗風性能,大大提高了住宅的安全可靠性。尤其在遭遇地震、台風災害的情況下,鋼結構能夠避免建築物的倒塌性破壞。

4、建築總重輕,鋼結構住宅體系自重輕,約為混凝土結構的一半,可以大大減少基礎造價。

5、施工速度快,工期比傳統住宅體系至少縮短三分之一,一棟1000平米只需20天、五個工人方可完工。

6、環保效果好。鋼結構住宅施工時大大減少了砂、石、灰的用量,所用的材料主要是綠色,100%回收或降解的材料,在建築物拆除時,大部分材料可以再用或降解,不會造成垃圾。

7、以靈活、豐實。大開間設計,戶內空間可多方案分割,可滿足用戶的不同需求。

8、符合住宅產業化和可持續發展的要求。鋼結構適宜工廠大批量生產,工業化程度高,並且能將節能、防水、隔熱、門窗等先進成品集合於一體,成套應用,將設計、生產、施工一體化,提高建設產業的水平。

9、鋼結構與普通鋼筋混凝土結構相比,其勻質、高強、施工速度快、抗震性好和回收率高等優越性,鋼比磚石和砼的強度和彈性模量要高出很多倍,因此在荷載相同的條件下,鋼構件的質量輕。從被破壞方面看,鋼結構是在事先有較大變形預兆,屬於延性破壞結構,能夠預先發現危險,從而避免。

❷ 鋼結構工程基礎怎麼做

鋼結構工程基礎的安裝:

設備鋼結構的加工製作與精密鋼結構類似,介於普通結構件與精密機械加工之間,採用焊接或者栓接的連接方式。

同時鋼結構類型主要有用於廠房的排架結構、用於多高層建築的框架結構、框架一剪力牆結構、框一筒結構,用於大空間的平板網架結構和彎頂網充結構等等。建築功能不同,採用的結構形式也不同。鋼結構設計要執行國家的技術規范,做到技術先進、經濟合理、安全實用、確保質量。因此在結構設計製作的時候要注意以下要求:

1、根據建築功能要求,採用相應合理的結構體系。做到技術先進、結構新穎、達到建築和結構的完美統一。

2、鋼結構(除容器外)多以桿件為主,故桿件尺寸盡可能模數化、標准化,便於機械化製造、運送、安裝、提高生產率。

3、採用具有較高經濟指標的高效鋼材

4、鋼結構的節點是至關重要的,要採用適當的連接方式,使節點設計與結構計算簡化模型相一致。以往的結構破壞絕大多數發生在節點,所以對節點要精心設計,精心施工.採用先進的、可靠的連接方法。

(2)工地鋼構怎麼做擴展閱讀:

鋼結構工程基礎安裝要點:

1、摩擦系數:其中F為抗滑移試驗所測得的使試件產生初始 滑移的力,nf為摩擦面數, 為與F對應的高強螺栓擰緊預拉力實測 值之和。

2、扭矩系數:其中d為高強螺栓公稱直徑(mm),M為施加扭矩值,P為螺栓預緊力。10.9級高強度大六角螺栓連接必須保證扭矩系數K的平均值為0.110~0.150。其標准偏差應小於等於0.010。

3、初擰扭矩:為了縮小螺栓緊固過程中鋼板變形的影響,可用二次擰緊來減小先後擰緊螺栓之間的相互影響。高強螺栓第一次擰為初擰,使其軸力宜達到標准軸力的60%~80%。

4、終擰扭矩:高強螺栓最後緊固用的扭矩為終擰扭矩。考慮各種預應力的損失,終擰扭矩一般比按設計預拉力作理論計算的扭矩值大5%~10%。

❸ 鋼結構製作的工序是怎麼樣的,各個工序應該注意的控制要點

鋼結構廠房在加工過程中也會遇到各種各樣的質量問題,那麼鋼結構廠房很容易發生質量問題的是哪些工序呢?下面就為大家簡單介紹一下。

一、放樣下料工序

鋼結構廠房的放樣下料是鋼構件加工製作的前提,放樣下料的時候要根據設計圖紙要求進行加工,很多時候就是因為施工人員的忽視圖紙要求的重要性,私自進行加工製作,使得鋼構件的加工製作質量達不到要求,使得下一道工序嚴重的受到影響,使得鋼結構廠房的鋼構件質量下降,從而使得整個框架結構的質量隨之下降。


二、裝配工序

鋼結構廠房的裝配工序是整個結構中很為重要的安裝步驟,鋼結構廠房能否結構穩定、堅固就是看裝配工序的質量。鋼結構廠房的裝配工序受到加工下料的因素影響,很多時候都是因為鋼構件的加工質量不過關從而導致整體的安裝質量、進度都下降,還有就是鋼構件的偏差,施工人員安裝不注意施工步驟,鋼構件安裝出現錯誤這些都是在裝配工序中較易出現的質量問題,所以鋼結構廠房安裝時要注意好這些問題。


三、焊接工序

鋼結構廠房是採取焊接作為鋼構件的連接主要方式之一,對於非連接部分是採用螺栓進行連接。焊接是較為隱蔽的工序之一,因焊接質量不過關而進行返焊的工程案例很多,且焊接質量是關乎整個結構的連接質量,鋼結構廠房在焊接時需由專業的焊工進行,且焊接一定是要滿焊,不可漏焊,焊接過後還應進行探傷的處理,檢測焊接是否達標。


四、塗裝工序

鋼結構廠房的塗裝是提高防腐和防火性能的前提,塗裝的厚度,塗料的質量都是影響鋼結構廠房的防腐、防火性能的。塗裝出現質量問題表現在構件表面的漆膜大面積脫落和局部脫落,構件表面的漆膜脫落、產生流掛現象,漆膜的厚度不夠,漆膜厚度分布不均,漆膜的顏色色差較大。所以鋼結構廠房在進行塗裝工序時就應注意好這些問題,提高鋼結構廠房的施工質量。

❹ 鋼結構工施工過程中都要注意哪些細節

鋼結構的主要施工技要點
1.保證鋼構件及時進入施工現場及合理堆放
相對其他工程而言,建築工程的施工場地可謂是非常狹小的,為實現對工程質量的保證以及對每一位施工操作人員的安全保障工作更是增加不小的難度。對此一些常見的不良現象接踵而至,在緊急的施工現場中,急需某種鋼結構建築材料,但卻被那些並不急需的壓在了下面,對鋼結構材料的翻找過程很容易出現對材料的不可避免的損壞,同時也影響了現場各施工工序的正常進行,損壞鋼構件的同時,有拖延了工期的有效進行,對工程的影響是很大的,所以一定要保證鋼構件的及時進場及合理堆放。
2.對塔吊的選擇
在高層建築的施工過程中,塔吊可謂是隨處可見,但對於塔吊的選擇與拆裝也應嚴格進行,還要根據現場的實際情況來規定塔吊本身所放的位置等。在進行塔吊的選擇時,可以優先考慮對爬式塔吊的選用,因為其租賃成本相比其他種類的成本而言,可以說是很低的,並且在採用爬式塔吊的同時還省去了對各樓層復雜的加固措施,起重機在操作與運行的過程中相應的自由度也有了很大的增加,爬式塔吊對與其配合的起重機的各項能力等要求也沒有其他種類塔吊那樣嚴格苛刻。從節約及便捷的各個角度來看,選用爬式塔吊是非常經濟的。
3.構件的測量精度控制
對於構件的安裝,一定要達到所需測量精度,否則在建成後的投入使用過程中是會出現預料以外的受力情況及破損現象,所以應該在安裝的時候就真正將其盡量做到最好,保證很高的精確度以滿足建築結構的需要。在安裝的過程中要對各構件及安裝組件進行精確的測量,且在施工完成後要進行嚴格的質量檢查,已達到監督的作用,從根本上保證施工全過程的安全與高效。另外還有對垂直度及軸線的測量也要做到相當精確,這對構件最終的精度控制也起著很大的作用。
4.對鋼結構的吊裝
對鋼構件的吊裝可謂是鋼構建築工程中相當關鍵的程序之一,因為吊裝整個過程的速度與平衡度將直接影響吊裝的質量,從而對整個工程施工的影響也是很大的。在對鋼結構進行吊裝之前,必須要對構件自身的形狀及結構進行詳細的分析,以適當的吊裝方式進行吊裝,以避免因施工場地狹小等外界原因而使構件在這一環節受到損傷。所以在實際的建築工地上,一定要以現場的各種實際條件做基礎,從而達到對周圍環境及條件的分區及高效利用,且能避免各程序各環節之間的相互干擾。
5.對鋼結構的焊接
對於建築工程中的鋼結構施工,可是說在工期、質量以及進度上都是有著很嚴格的要求的,尤其有些建築結構還相當的復雜,從而產生很大工程量,給施工建設者帶來了很大的施工難度。在焊接時,要嚴格按照工序的規定要求進行。在平面上,應該遵循有中心向四周的放射性施工順序進行相應部位焊接;在豎直方向上,要嚴格按照上下中的順序進行焊接;在兩柱相對接的情況下,一定要保持相同的溫度、相等的速度以滿足焊接後的強度需求。
6.對鋼結構的安全施工
安全生產貫穿了施工生產的全過程,尤其是對於鋼結構的高層與超高層施工中,這樣的高空作業可以說安全系數是相當低的,如何真正將安全事故的發生率降低到0,是每一位施工建設的迫切願望。所在整個的施工過程中,要徹底的強化進入施工現場的每一個人的安全意識,同時對工地現場各區域加以劃分,明確個地段各人的權、責、利分配,要對每一個工人的安全意識及責任感最最大限度的調動,徹底從根本上消除安全事故的再次發生。安全事故的發生可謂是百害而無一利,這也就要求施工建設者要達到創優的建築工程,必須要做到質量安全兩不誤,否則將嚴重影響工程工期的進度及工程相應所可能帶來的高額效益。

❺ 鋼結構施工方案怎麼做

如果設計需要在箱形柱內灌混凝土的,箱形柱內隔板需預留施工洞孔和逸氣孔,一般採用增大孔洞尺寸以二孔合一。具體施工以逐節柱進行以避免混凝土塌落高度過大,施工一般直接在柱頂施灌而不採用其它特別的措施。必究箱形柱內灌混凝土只要求緊密,故震動還是必須的。如果是柱外包混凝土,則箱形柱外應焊有栓釘,栓釘一般間距200,高130。外扎一層鋼筯籠,立模板,打混凝土。鋼結構箱型柱工藝質量
隨著鋼結構的廣泛應用,箱型結構作為鋼結構框架主體已是大勢所趨,它具有安裝方便、自重輕、美觀、結構牢固、製作快捷等優點。合理的箱型結構製作工藝可減少不確定因素對構件質量的影響,確保構件製作有序進行。本文結合某綜合商務酒店工程裙房區域箱型柱的生產實際,介紹其整體製作流程,包括下料、組立、焊接等工序的工藝要領;該工程箱型柱規格為BOX700*700*22,箱型相對高度在11m左右,材質為Q345GJB。為保證箱型構件製作質量,特製訂工藝及質量保證措施。

❻ 鋼結構廠房施工流程

為鋼柱安裝、柱間支撐安裝、鋼吊車梁臨時就位、屋面梁、屋面支撐等。

鋼結回構安裝程序為答鋼柱安裝、柱間支撐安裝 、鋼吊車梁臨時就位、屋面梁、屋面支撐、鋼吊車梁等校正固定、維護結構安裝。

因鋼柱重量大,長度大,無法進行一次製作運輸,故採用分段製作,現場拼裝為整體再進行吊裝的方法,擬將鋼柱分為兩節製作。鋼柱分下部格構部分和上部H型鋼柱兩段運輸到現場。鋼柱重量約6噸,就位高度約17米,採用50噸汽車吊可以滿足吊裝需求,再輔以1台25噸汽車吊進行吊裝。

(6)工地鋼構怎麼做擴展閱讀:

鋼結構廠房的相關情況:

1、鋼結構構件在工廠製作,減少現場工作量,縮短施工工期,符合產業化要求,不但節約了資源也減少了一些不必要的污染。

2、重量輕、強度高,用鋼結構建造的房屋重量是鋼筋混凝土住宅的1/2左右;滿足住宅大開間的需要,使用面積比鋼筋混凝土住宅提高4%左右。

3、鋼材可以回收,建造和拆除時對環境污染較少。這些優點就是鋼結構房屋的價值所在。他用這些優勢來撐起生命的「安全傘」。

❼ 鋼結構施工工序的步驟有哪些

工廠製作和現場安裝。

鋼結構工程的施工要經過工廠製作和現場安裝兩個階段,切實作好鋼結構製作單位和安裝單位的考察與選擇工作,對於確保鋼結構工程質量及進度,具有重要意義。

鋼結構工程要針對製作階段和安裝階段分別編制製作工藝和安裝施工組織設計,其中製作工藝內容應包括製作階段各工序、各分項的質量標准、技術要求,以及為保證產品質量而制訂的各項具體措施,如關鍵零件的加工方法,主要構件的工藝流程、工藝措施,所採用的加工設備、工藝裝備等。

(7)工地鋼構怎麼做擴展閱讀

鋼結構工程的製作及安裝施工的多項試驗檢測工作是一般土建工程所沒有的,這些試驗檢測項目主要有:鋼材原材有關項目的檢測(必要時),焊接工藝評定試驗(必要時),焊縫無損檢測(超聲波、X射線、磁粉等)、高強度螺栓扭矩系數或預拉力試驗、高強度螺栓連接面抗滑移系數檢測、鋼網架節點承載力試驗、鋼結構防火塗料性能試驗等。作好這些試驗、檢測工作要注意以下幾點:

(1)要監督委託有相應資質的檢測機構進行;

(2)要堅持取樣、送檢的見證制度,要避免試件與工程不一致現象;

(3)對於部分檢測項目,具有相應資質的檢測機構較少,路程較遠,且費用較高,在這種情況下,監理工程師必須堅持原則,態度明確,立場堅定,及時督促承包單位落實這些工作,這是確保鋼結構製作與安裝質量及施工進度的必要措施,也是國家現行鋼結構工程施工質量驗收規范規定的「主控項目」。

❽ 鋼結構施工需要注意哪些

1、安裝施工前應對構復件的產品合制格證、設計圖紙與預拼裝記錄進行檢查,復驗構件的尺寸。鋼結構的變形、缺陷超出允許偏差時,應進行處理。 編制詳細的測量和矯正工藝,厚鋼板的焊接應在焊接安裝前進行模擬產品結構的工藝試驗,編制相應的施工工藝。

2、鋼結構吊裝就位後,應對構件定位軸線、標高等設計要求控制點進行測量做好標記,對吊裝接頭質量進行焊前檢查。保證施工過程中安全穩定。

3、鋼結構安裝時,施工單位應提交每榀構件吊裝後的標高尺寸、焊接、塗裝等分別向監理提交驗收。

鋼結構是由鋼制材料組成的結構,是主要的建築結構類型之一。結構主要由型鋼和鋼板等製成的鋼梁、鋼柱、鋼桁架等構件組成,並採用硅烷化、純錳磷化、水洗烘乾、鍍鋅等除銹防銹工藝。各構件或部件之間通常採用焊縫、螺栓或鉚釘連接。

因其自重較輕,且施工簡便,廣泛應用於大型廠房、場館、超高層等領域。鋼結構容易銹蝕,一般鋼結構要除銹、鍍鋅或塗料,且要定期維護。

❾ 鋼結構廠房施工過程

鋼結構來安裝基本流程:

鋼柱自的安裝 → 柱間支撐的安裝 → 鋼吊車梁臨時就位 → 屋面梁、屋面的支撐 → 鋼吊車梁校正固定→維護結構安裝。

鋼柱安裝注意事項

1、鋼柱重量大,長度大,無法進行一次製作運輸,採用分段製作,現場拼裝為整體再進行吊裝的方法,擬將鋼柱分為兩節製作。鋼柱分下部格構部分和上部H型鋼柱兩段運輸到現場。

2、吊裝採用單機回轉起吊。起吊前,在鋼柱柱腳板位置墊好木方,以免鋼柱在起吊過程中將柱腳板損壞。鋼柱起吊時,吊車應邊起鉤,邊轉臂,使鋼柱垂直離地,將柱子放入杯口。

(9)工地鋼構怎麼做擴展閱讀:

鋼結構廠房的優點:

1、鋼結構構件在工廠製作,減少現場工作量,縮短施工工期,符合產業化要求,節約了資源也減少一些不必要污染。

2、鋼結構工廠製作質量可靠,尺寸精確,安裝方便,易與相關部品配合。

3、重量輕、強度高,用鋼結構建造的房屋重量是鋼筋混凝土住宅的1/2左右。

4、鋼材可以回收,建造和拆除時對環境污染較少。

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