不銹鋼墊和石墨墊哪個密封好

① 密封：密封墊片，是一種用於機械、設備、管道等內部，起密封作用的材料,有哪幾種類型都

墊片的種類多種多樣，按其構造的主題材料分為非金屬、半金屬和金屬墊片三大類。
⑴非金屬墊片。非金屬墊片質地柔軟、耐腐蝕、價格便宜，但耐溫和耐壓性能差。多用於常溫和中溫的中、低壓容器或管道的法蘭密封。
非金屬墊片包括橡膠墊、石棉墊、石棉橡膠墊、柔性石墨墊和聚四氟乙烯墊等。
①橡膠板。製作橡膠板墊片的主要材料有天然橡膠，丁腈橡膠、氯丁橡膠等，另外，氟橡膠等特種橡膠也開始應用。橡膠因具有組織緻密，質地柔軟，回彈性好，容易剪切成各種形狀，且便宜、易購等特點而被廣泛使用於容器和管道的密封中，但它不耐高壓，容易在礦物油中溶解和膨脹且不乃腐蝕，在高溫下容易老化，失去回彈性。
②石棉。石棉材料有濕石棉和藍石棉兩種。濕石棉耐熱、耐鹼性好，抗拉強度高，耐酸性能較差，大多數石棉橡膠板由它製造；藍石棉不僅耐熱性能好，而且耐酸性能也很好，故多被用於製造耐酸石棉橡膠板。石棉板正常使用溫度在550度以下。直徑較大的低壓容器可以使用石棉帶或石棉繩。在使用石棉繩時，通常浸漬水玻璃。酸，鹼溶劑等介質也可使用此類墊片。
③石棉橡膠板。石棉橡膠板是由石棉、橡膠和填料竟壓制而成的。一般石棉纖維佔60%-85%。根據其配工藝、性能及用途不同，主要有高壓石棉橡膠板、中、低壓石棉橡膠板和耐油石棉橡膠板。
石棉橡膠板有適宜的強度、彈性、柔軟性等性能，用它製作墊片，既方便又便宜，因此在化工企業中得到迅速的推廣和應用。
④柔性石墨。柔性石墨是一種新穎的密封材料，良好的回彈性、柔軟性、耐溫性，在化工企業得到迅速的推廣和應用。
⑤聚四氟乙烯（簡稱PTFE）。聚四氟乙烯以其耐化學性、耐熱性、耐寒性、耐油性優越於現在任何塑料而有「塑料之王」之稱，它不易老化，不燃燒，吸水新近乎為零。其組織緻密，分子結構無極性，用作墊片，接觸面可以做到平整光滑，對金屬法蘭不粘著。除受熔融鹼金屬以及含氟元素氣體侵蝕外，它能耐多種酸、鹼、鹽、油脂類溶液介質的腐蝕。
聚四氟乙烯墊片包括純聚四氟乙烯、填充聚四氟乙烯或膨脹聚四氟乙烯等。
⑵半金屬墊片（又稱金屬復合墊片）。非金屬材料雖具有很好的柔軟性、壓縮性和螺栓載荷能力低等優點。但它的主要確定是強度不高，回彈性差，不適合高壓高溫場合。所以結合金屬材料強度高、回彈性好。經受得起高溫的特點。形成將兩者組合結構的墊片。即為半金屬墊片。
半金屬墊片主要有金屬包覆墊片、金屬纏繞墊片、金屬波紋符合墊片、金屬齒形符合墊片等。
①金屬包墊（金屬復合墊片）。該墊片以非金屬為材芯、外包厚度為0。25-0。5mm的金屬薄板。按包覆狀態可分為全包覆、半包覆、波形包覆和雙層包覆等。
金屬薄板根據材料的彈塑性、耐熱性、耐蝕性選取。主要有銅、鍍鋅鐵皮、不銹鋼、鈦、蒙乃爾合金等。使用較多的是銅、鍍鋅鐵皮、不銹鋼。
作為金屬包墊的芯材，耐熱性是主要考核指標。一般採用石棉板或低橡膠石棉板、耐高溫性能好的碳纖維或瓷製纖維及柔性石墨板材。
金屬包覆墊的另一特點是能製成各式型墊片。可以滿足各種熱交換器管箱和非圓形壓力容器密封的需要，而其他復合墊片卻不能。
②金屬纏繞墊片。金屬纏繞墊片是由薄金屬波形帶與石棉或柔性石墨等非金屬地交替繞成螺旋狀，將金屬帶的始末端點焊接製成。國外也稱作螺旋墊片。
⑶金屬墊片。在高溫高壓以及載荷循環頻繁等苛刻操作條件下，各種金屬材料仍是密封墊片的首選材料，常用的材料有銅、鋁、低碳鋼、不銹鋼、鉻鎳合金鋼、鈦蒙乃爾合金等。為了減少螺栓載荷和保證結構緊湊，除了金屬平墊盡量採用窄寬度外，各種具有線接觸特徵的環墊結構則其優選的形式。
①平形金屬墊片。平形使用時分寬墊片和窄墊片兩種。寬墊片因預緊力要求大，易引起螺栓法蘭變形，壓力超過1。96MPa時在光滑面的法蘭上很少使用。窄墊片容易預緊，可在壓力6。27-9。8MPa的管道上使用。
②波形金屬墊片。波形金屬墊片的金屬板厚度一般為0。25-0。8mm。墊片厚度一般為波長的40%-50%。適宜於光滑密封面，壓力3。34MPa的管道上使用。
③齒形金屬墊。齒形金屬墊片多用於6。77-9。8MPa的管道上。齒頂距約1。5mm，齒頂、齒根角均為90度。其密封性能比平形密封墊好，壓緊力也比平形墊小。

② 304不銹鋼做墊片密封性怎麼樣

您好，304不銹鋼如果做成環墊的話，密封性能一般，密封液體應該內還湊合，但密封氣體就難度比容較大了。所以，304不銹鋼這種材質做成密封墊片話，一般都是以金屬纏繞墊的形勢，在304不銹鋼上纏繞一層石墨材料或者是四氟材料，這樣密封性能就很好啦。你石化行業，電力行業都會用到它的。

給你上張圖：

③ 500℃高溫管路法蘭連接，用什麼密封圈更合適

一般使用紫銅或者柔性石墨金屬墊片。如果壓力要求高，建議參考《鋼制管法蘭》 HG/T20615-2009標准，將法蘭的密封面做成突面、凹面/凸面、榫面/槽面、全平面或者環連接面。墊片按照HG/T20627～20633、HG/T20635之規定製作即可。

可以視工程性質而言，可以選者的墊片形式很多，就金屬墊片而言，可以選者石墨纏繞和無石棉纏繞，石墨耐高溫520度，無石棉耐高溫200度，PTFE耐高溫260度左右，所以，你自己選者了啊。不過在國內還有就是民用當中也還有用石棉板的，密封效果也還可以。所以本人認為要以設計為基礎，設計定的是什麼墊片就是什麼墊片。

④ 密封材料有哪些各有什麼優缺點

這個問題太范寬了，密封材料有很多種，他們的主要分類是根據行業也密封對象來分的，比如建築用的瀝青，機械用的橡膠，水槽用的水泥等，這個要根據你需要用的地方來做劃分再才來區別它的優缺點，因為有的材料在這個行業是很理想的材料，很多優點，但在另外一個行業這些優點也許都會變成缺點

⑤ 墊片的基本知識(2)

三、墊片的選擇

1、選擇時的注意事項

正確選用密封墊片是保證設備無泄漏之關鍵。對於同一種工況，一般有若干種墊片可供選擇。必須根據介質的物性、壓力、溫度和設備大小、操作條件、連續運轉周期長短等情況，合理地選擇墊片，揚長避短，充分發揮各種墊片的特點。 選擇墊片時，應充分考慮下列因素：

(1)有良好的彈性和恢復性，能適應壓力變化和溫度波動;

(2)有適當的柔軟性，能與接觸面很好地貼合;

(3)不污染工藝介質;

(4)有足夠的韌性而不因壓力和緊固力造成破環;

(5)低溫時不硬化，收縮量小;

(6)加工性能好，安裝、壓緊方便;

(7)不粘結密封面、拆卸容易;

(8)價格便宜，使用壽命長。

在墊片的使用中，壓力和溫度二者是相互制約的，隨著溫度的升高，在設備運轉一段時間後，墊片材料發生軟化、蠕變、應力鬆弛現象，機械強度也會下降，密封的壓力降低。反之亦然。例如，手冊上列舉高壓石棉橡膠板XB450在水、蒸汽介質中，使用溫度450℃、壓力<6MPa(該材料作密封性能試驗時，在

440℃~450℃、12MPa的蒸汽中保壓30分鍾)。但在長期實際使用中，溫度若達到450℃，所能密封的壓力僅0.3~0.4MPa。對於滲透性強的氣體介質則僅有0.1~0.2MPa。

上述情況，在選用時應予以充分考慮。

2、國產墊片的選用

(1)工業橡膠板

天然橡膠適用於水、海水、空氣、惰性氣體、鹼類、鹽類水溶液等介質，但不耐礦物油和非極性溶劑，長期使用溫度不超過90℃，低溫性能優異，可在-60℃以上使用。

丁腈橡膠適用於石油類產品，如石油、潤滑油、燃料油等，長期使用溫度為120℃，如在熱油中可耐150℃，低溫為-10~-20℃。

氯丁橡膠適用於海水、弱酸、弱鹼、鹽溶液，耐氧和臭氧老化性能優異，耐油性次於丁腈橡膠而優於其他通用橡膠，長期使用溫度低於90℃，最高使用溫度不超過130℃，低溫為-30~-50℃。

氟橡膠有多個品種，它們分別具有良好的耐酸、耐氧化性能以及耐油、耐溶劑性能。可以在幾乎所有的酸類介質以及一些油和溶劑中使用，長期使用溫度低於200℃。

橡膠板材作為法蘭墊片，多用於管道或經常拆卸的人孔、手孔，壓力不超過1.568MPa。因在各類墊片中，橡膠墊片最軟，貼合性能好，在較小的預緊力下就能發揮密封效果。正因如此，在承受內壓時，因墊片偏厚或硬度偏低而容易被擠出。

橡膠板材在苯、酮、醚等有機溶劑中使用，易出現溶脹、增重、變軟、發粘現象，導緻密封失效。一般溶脹度超過30%就不能使用。

在低壓(尤其是0.6MPa以下)、真空情況下，採用橡膠墊較為適宜。橡膠材料緻密性好，透氣率低。例如氟橡膠，最適宜作真空容器的密封墊片，真空度最高可達1.3×10-7Pa。橡膠墊在10-1~10-7Pa真空度范圍使用時，需經 烘焙 和抽氣處理。

石棉橡膠板價格較其它墊片低，使用方便;最大問題是：墊片材料雖然加入了橡膠和一些填充劑，仍無法將那些串通的微小孔隙完全填滿，存在微量滲透。故在污染性極強的介質中，即使壓力、溫度不高也不能使用。當用於一些高溫油類介質時，通常在使用後期，由於橡膠和填充劑碳化，強度降低，材質變疏鬆，便在界面和墊片內部產生滲透，出現結焦和發煙現象。另外，石棉橡膠板在高溫下易粘結在法蘭密封面上，給更換墊片帶來了許多麻煩。

在受熱狀態下，墊片在各種介質中的使用壓力取決於墊片材料的強度保持率。石棉纖維材料中存在著結晶水和吸附水。110℃時，纖維之間的吸附水已有2/3析出，纖維的抗拉強度約降低10%;368℃時，吸附水全部析出，纖維的抗拉強度約降低20%;超過500℃，結晶水開始析出，強度則更低。介質對石棉橡膠板的強度影響也很大。例如，在航空潤滑油和航空燃油中，400號耐油石棉橡膠板橫向抗拉強度相差80%，這是由於航空燃油對板材中橡膠的溶脹比航空潤滑油嚴重之故。考慮到上述因素，國產石棉橡膠板XB450的推薦安全使用范圍：溫度250℃~300℃，壓力3~3.5MPa;400號耐油石棉橡膠板使用溫度不宜超過350℃。

石棉橡膠板含有氯離子和硫化物，吸水後容易與金屬法蘭形成腐蝕原電池，尤其是耐油石棉橡膠板中硫磺含量高出普通石棉橡膠板好幾倍，故在非油性介質中不宜使用。墊片在油品和溶劑類介質中會發生溶脹現象，但在一定范圍內，對密封性能基本沒有什麼影響。例如，400號耐油石棉橡膠板在常溫航空燃油中作24小時浸泡試驗，要求因吸油重量增加不得超過15%。

聚四氟乙烯在受壓及高溫下易冷流及蠕變，故一般用於低壓、中溫、強腐蝕以及不允許污染的介質，如強酸、強鹼、鹵素、葯品等。安全使用溫度在150℃，壓力1MPa以下。填充聚四氟乙烯雖然強度高些，但使用溫度也不超過200℃，且耐腐蝕能力下降。聚四氟乙烯包墊最高使用壓力一般不超過2MPa。圖2-8表示某一試驗中，聚四氟乙烯墊片以及包墊的使用曲線。

由2-8(a)可見，由於溫度升高，材料發生蠕變，致使密封壓力明顯下降。即使不升溫，隨著時間的延長，密封面的壓緊應力也會下降，產生“應力鬆弛現象(見圖2-8(b))”。該現象在各種墊片中都會產生，只是聚四氟乙烯墊的應力鬆弛現象較為嚴重，應予注意。

聚四氟乙烯的摩擦系數較小(壓緊應力大於4MPa，摩擦系數為0.035~0.04)，預緊時墊片易向外滑移，所以最好採用凹凸式法蘭面。當採用平面法蘭時，可將墊片外徑接觸螺栓，利用螺栓阻止墊片外滑。圖2-3(a)、圖2-3(b)兩種聚四氟乙烯包墊使用直徑不大於300mm，圖2-3(c)則可用在直徑300mm以上的設備、特別是搪玻璃設備及管道。由於搪玻璃設備是在金屬表面噴塗了一層瓷釉後燒結而成的，釉層很脆，加之噴塗不均勻和釉層流動，法蘭表面平面度較差。採用金屬復合型墊片易損壞釉層，所以推薦使用芯材由石棉板加橡膠的聚四氟乙烯包墊。這種包墊既容易與法蘭面貼合又耐腐蝕，使用效果良好。

有許多廠在溫度、壓力不高的強腐蝕介質中，採用石棉橡膠板外纏聚四氟乙烯生料帶，用於經常拆卸的人孔、管道上。由於製作、使用方便，頗受歡迎。

(4)其它

石棉樹脂板和浸漬石棉板墊片多用於各種酸性介質的管道、泵、閥、進出口法蘭，其使用溫度在80℃、壓力在0.6MPa以下。

石棉編制墊片適用於壓力0.1MPa以下，溫度不超過800℃的低壓、高溫工況。並可根據設備的具體要求，編織成不通寬度、厚度、直徑的墊片。或將石棉帶剪下後直接敷在法蘭表面。它用於大型硫酸、硝酸氧化爐以及一些未經加工的設備介面處，效果遠遠超過原來的石棉繩。

(5)金屬包石棉墊

由金屬薄板包覆石棉板或石棉橡膠板，使其不與介質直接接觸，避免了石棉纖維強度下降，客服了滲漏現象，從而擴大了石棉橡膠板的使用范圍。一般金屬包石棉墊使用溫度為450℃(個別也有達600~700℃，如在常壓~0.16MPa的煙道氣中)，使用壓力為4MPa，最高可達6MPa。如壓力再增高，墊片易產生橫流現象，芯材從搭接處擠出。

由於金屬包石棉墊需要較大的螺栓擰緊力，即使當使用壓力低於2.45MPa，也不能採用pg25公斤級以下的法蘭。否則，法蘭、螺栓的剛度就顯得不夠，產生變形而導緻密封失效。有人認為，若將芯材改為彈性較好的合成橡膠，其緊固力就會下降。其實不然，因為芯材改軟後，緊固力被芯材吸收，不能提供金屬板在法蘭面上貼合所需的緊固力，包墊反容易被極壞。另外，在含氯離子較多的介質以及酸性介質中，不銹鋼包墊及鐵皮包墊的搭接處易產生縫隙腐蝕。

溫度高於450℃，芯材可使用陶瓷纖維或碳纖維。某鋼鐵廠採用金屬包陶瓷纖維墊片用於1100℃的高溫，使用二年尚未損壞。柔性石墨作芯材是最合適的。目前，國內已批量生產金屬包柔性石墨墊。其使用效果優於金屬包石棉墊。 金屬包墊能製成各種形狀，大量用於各種熱交換器、反應器的大蓋、裝卸孔、人孔法蘭等。國內曾製作過直徑為2m的鐵包墊，使用情況良好。

在金屬包墊的表面貼覆一層柔性石墨薄板，這種墊片與表面未包覆的同類金屬包墊相比，預緊比壓較小，密封性能更佳。圖2-9為兩者壓緊應力與泄漏量的關系曲線。

目前國內尚無此產品，故有的單位將現有的柔性石墨皺紋帶貼在金屬包墊以及金屬平墊、齒形墊甚至石棉橡膠墊表面，解決了許多泄漏難題。例如某廠的熱交換器，壓力為5.88MPa、溫度450℃，介質為氫/油氣。曾用過金屬平墊、齒形墊，均有泄漏。後在平墊上貼了柔性石墨皺紋帶，解決了這一問題。應該指出，這種墊片形式是一種解決法蘭墊片泄漏的簡便 措施 ，貼覆柔性石墨帶的工作性質量直接影響設備能否正常運轉。若在帶材背面塗刷一層膠水，可提高貼覆質量。

(6)金屬纏繞墊

金屬纏繞墊巧妙地利用金屬的耐熱性、回彈性和強度以及非金屬材料的柔軟性，所以密封性能較好，其中又以不銹鋼帶纏繞柔性石墨墊的性能為最佳。其預緊比壓較石棉纏繞墊小，不存在石棉纖維毛細孔滲漏的缺點。圖2-10為兩者預緊比壓與泄漏量的關系曲線。

在油介質中，金屬帶材多使用0Cr13，而其它介質則推薦使用1Cr18Ni9Ti。 不銹鋼帶柔性石墨纏繞墊在氣體介質中，使用壓力為14.7MPa(國內有高達19.6MPa)，在液體中可用至30MPa。溫度-190~+600℃(在無氧、低壓情況下可用至1000℃)。

聚四氟乙烯的耐低溫性能良好，它在低溫下的屈服強度大大高於常溫時的強度。所以聚四氟乙烯纏繞墊可用於低溫介質，如液態烴等。同時，因加入金屬帶提高了導熱性，聚四氟乙烯纏繞墊使用溫度可達250℃，在酸性介質中可用至9MPa、200℃。

纏繞墊用於壓力和溫度波動較大的換熱器、反應器、管道、閥門、泵進出口法蘭較為合適。對於中等以上壓力、溫度超過300℃者，應考慮使用帶內環、外環或內外環。若使用凹凸面法蘭，配帶內環的纏繞墊效果更好些。

在柔性石墨纏繞墊兩面貼覆柔性石墨板也能取得好的密封效果。某大型化肥廠廢熱鍋爐屬高溫高壓關鍵設備，用帶外環的柔性石墨纏繞墊，滿負荷時不漏，減負荷時則漏。在墊片兩面增加了0.5mm厚的柔性石墨板，剪成圓弧狀，接頭部分採用斜口搭接，使用情況良好。

(7)金屬平墊、波形墊和齒形墊

金屬平墊和金屬波形墊一般用於中、高壓閥門、管道和直徑較小的設備法蘭上。使用壓力則根據溫度的不同，前者為1.568~31.36MPa，後者為1.568~3.92MPa。墊片材質根據介質和溫度選取。

(8)八角墊和橢圓墊

用於梯形槽面法蘭的八角墊和橢圓墊(煉油行業俗稱“土鋼圈”)密封性能均好。在溝槽的錐面上，八角墊為面接觸而橢圓墊是線接觸。因此，橢圓墊在低緊固力下貼合性好，但需進行二次緊固;而八角墊一般一次緊固後，不易出現泄漏。它們的不足之處為要求較大的螺栓擰緊力，當用於低壓高溫情況時，法蘭等級須在pg25公斤級以上。

墊片的安裝要求

1、密封墊片與法蘭密封面應清洗干凈，不得有任何影響連接密封性能的劃痕、斑點等缺陷存在。

2、密封墊片外徑應比法蘭密封面外小，密封墊片內徑應比管道內徑稍大，兩內徑的差一般取密封墊片厚度的2倍，以保證壓緊後，密封墊片內緣不致伸入容器或管道內，以免妨礙容器或管道中流體的流動。

3、密封墊片預緊力不應超過設計規定，以免密封墊片過度壓縮喪失回彈能力。

4、 密封墊片壓緊時，最好使用扭矩扳手。對大型螺栓和高強度螺栓，最好使用液壓上緊器。擰緊力矩應根據給定的密封墊片壓緊通過計算求得，液壓上緊器油壓的大小亦應通過計算確定。

5、安裝密封墊片時，應按順序依次擰緊螺母。但不應擰一次就達到設計值。一般至少應循環2～3次，以便密封墊片應力分布均勻。

6、對易燃、易爆介質的壓力容器和管道，換裝密封墊片時應使用安全工具，以免因工具與法蘭或螺栓相碰，產生火花，導致火災或爆炸事故。

7、管道如有泄漏，必須降壓處理後再更換或調整安裝密封墊片，嚴禁帶壓操作。

墊片的適用范圍

選擇墊片的材料主要取決於下列三種因素：溫度壓力介質

一、金屬墊片材料

1、碳鋼: 推薦最大工作溫度不超過538℃，特別當介質具有氧化性時。優質薄碳鋼板也不適合應用於製造無機酸、中性或酸性鹽溶液的設備，如果碳鋼受到在的應力，用於熱水工況條件下的設備事故率非常高。碳鋼墊片通常用於高濃度的酸和許多鹼溶液。布氏硬度約120。

2、304不銹鋼 18-8(鉻18-20%、鎳8-10%)，推薦最大工作溫度不超過760℃。在溫度 -196~538℃區間內，易發生應力腐蝕和晶界腐蝕。布氏硬度160。

3、304L 不銹鋼含碳量不超過0。03%。推薦最大工作溫度不超過760℃。耐腐蝕性能類似304不銹鋼。低的含碳量減少了碳從晶格的析出，耐晶界腐蝕性能高於304不銹鋼。布氏硬度約140。

4、316不銹鋼 18-12(鉻18%、鎳12%)，在304不銹鋼中增加約2%鉬，當溫度提高其強度和耐腐蝕性能提高。當溫度提高時比其它普通不銹鋼具有更高抗蠕變性能。推薦最大工作溫度不超過760℃。布氏硬度約160。

5、316L不銹鋼推薦最大連續工作溫度不超過760℃~815℃。碳含量不超過相對於316不銹鋼具有更優秀的耐應力和晶界腐蝕。布氏硬度約140。

6、20合金 45%鐵、24%鎳、20%鉻和少量鉬和銅。推薦最大工作溫度不超過760℃~815℃。特別適用於製造耐硫酸腐蝕的設備，布氏硬度約160。

7、鋁鋁(含量不低於99%)。鋁具有優秀耐腐蝕性能和加工性能，適用於製造雙夾墊片。布氏硬度約35。推薦最大連續工作溫度不超過426℃。

8、紫銅紫銅的成分接近於純銅，其含有微量的銀以增加其連續工作溫度。推薦最大連續工作溫度不超過260℃。布氏硬度約80。

9、黃銅(銅66%、鋅34%)，在大多數工況條件下，具有良好耐腐蝕性能，但不適應醋酸、氨、鹽和乙炔。推薦最大連續工作溫度不超過260℃。布氏硬度約58。

10、哈氏B-2 (26-30%鉬、62%鎳和4-6%鐵)。推薦最大工作溫度不超過1093℃。具有優異的耐熱濃度鹽酸腐蝕性能。也具有優異的耐濕氯化氫氣體腐蝕、硫酸、磷酸和還原性鹽溶液腐蝕的性能。在高溫條件下具有高的強度。布氏硬度約230。

11、哈氏C-276 16-18%鉬、13-17.5%鉻、3.7-5.3%鎢、4.5-7%鐵、其餘均為鎳)。推薦最大工作溫度不超過1093℃。具有優異的耐腐蝕性能。對各種嘗試的冷硝酸或濃度達到70%的沸騰硝酸具有優異的耐腐蝕性能，具有良好的耐鹽酸和硫酸腐蝕性能及優異的耐應力腐蝕性能。布氏硬度約210。

12、英科耐爾600 鎳基合金(77%鎳、15%鉻和7%鐵)。推薦最大工作溫度不超過1093℃。在高溫條件下具有高的強度，通常用於需解決應力腐蝕問題的設備。在低溫條件下，具有優異的同加工性能。布氏硬度約150。

13、蒙乃爾400 (銅30%、鎳推薦最大連續工作溫度不超過815℃。除強氧化性酸外，對大多數酸和鹼具有優異耐腐蝕性能。在氟酸、氯化汞、汞介質中易產生應力腐蝕裂紋，因而，不適應用於上述介質。被廣泛用於製造氫氟酸的設備。布氏硬度約120。

14、鈦

推薦最大工作溫度不超過1093℃。在高溫條件下，具有優異的耐腐蝕性能。眾所周知耐氯離子的侵蝕，在較寬的溫度和濃度區間，具有優異的耐硝酸腐蝕。鈦材在大多數鹼溶液用的很少，適應用於氧化工況條件。布氏硬度約216。

二、非金屬墊片材料

1、天然橡膠NR 對弱酸和鹼，鹽和氯化物溶液具有良好的耐蝕性能，對油和溶劑耐蝕性能是差的，並不推薦用於臭氧介質。推薦工作溫度-57℃~93℃。

2、氯丁橡膠CR 氯丁橡膠是一種合成橡膠，適應於耐中等腐蝕的酸，鹼和鹽溶液的腐蝕。對商業用油和燃料具有良好的耐腐蝕作用。但在強氧化性酸、芳香烴和氯化碳氫化合物其耐腐蝕性能是差的。推薦工作溫度-51℃~121℃。

3、丁氰橡膠NBR 丁氰橡膠是一種合成橡膠，適應於在較寬溫度范圍內具有良好的耐油、溶劑、芳香烴、鹼性碳氫化合物、石油和天然氣的腐蝕性能。對氫氧化物、鹽和接近中性的酸具有良好的耐腐蝕性能。但在強氧化性介質、氯化碳氫化合物，酮類和脂類其耐腐蝕性能是差的，推薦工作溫度51℃~121℃。

4、氟橡膠氟橡膠膠料是由二元和三元氟生膠填加配合劑、硫化劑經混煉而成。除具有優異的耐熱、耐介質、和良好物理機械性能外，還具有壓縮永久變形低、彈性好和超長使用壽命。氟橡膠具有突出的耐熱(200～250℃)，耐油性能，可用於製造氣缸套密封圈，膠碗和旋轉唇形密封圈，能顯著地提高使用時間。推薦工作溫度-40℃~232℃。

5、氯磺醯化聚乙烯合成橡膠對酸、鹼和鹽物溶液具有良好的耐蝕性能，同時不受氣候、光照、、臭氧、商業燃料(如柴油和煤油等)影響。但不適應用於芳香烴、氯化碳氫化合物、鉻酸和硝酸。推薦工作溫度-45℃~135℃。

6、硅橡膠硅橡膠具有突出的耐高低溫，可在150℃下超長期使用而無性能變化;可在200℃下連續使用10000小時，在-70～260℃的工作溫度范圍內能保持其特有的使用彈性及耐臭氧，耐天候等優點，適宜製作熱機構中所需的密封墊，如密封襯圈，閥墊、油封(適用於水介質)等，特種硅橡膠可製作油封。

7、乙丙橡膠對強酸、強鹼、鹽和氯化物溶液具有良好的耐蝕性能。但不適應用於油類、溶劑、芳香烴和碳氫化合物。推薦工作溫度-57℃~176。

8、石墨該材料不含樹脂或無機物的全石墨材料，可分為摻入金屬或不摻入金屬元素石墨材料。該材料可粘接以至可製造直徑超過600MM管道墊片。對許多酸、鹼、鹽和有機合物和傳熱溶液，甚至高溫溶液具有非常優異的耐蝕性能。它不能熔化，但超過3316℃時將升華。在高溫條件下，在強氧化性介質中使用該材料應慎重。除用於墊片外，該材料也可製作填料和纏繞墊片中的非金屬纏繞帶。

9、陶瓷纖維、成型於帶材的陶瓷纖維是一種適用於高溫和低壓工況及輕型法蘭條件下的優異墊片材料，推薦工作溫度1093℃，可製作纏繞墊片中的非金屬纏繞帶。

10、聚四氟乙烯集中了大多數塑料墊片材料的優點，包括耐溫從-95℃~232℃。除游離氟和鹼金屬外，對化學物品、溶劑、氫氧化物和酸具有優異的耐蝕性能。PTFE材料能充填玻璃，其目的是降低PTFE的冷流性和蠕變性。

⑥ 排氣管石墨墊還是鐵墊好

石墨墊片。
石墨墊片耐腐蝕耐高溫，耐高壓耐腐蝕、耐高溫、應用很廣泛。
石墨墊片是由沖齒的金屬齒板或沖孔的金屬芯板與柔性石墨粒子復合壓成的一種密封墊片，它通常由柔性石墨復合增強板裁製而成。

⑦ 石墨墊304和316l的區別

3開頭的不銹鋼耐腐蝕都是比較好的。304不含鉬，比較耐含硫物質腐蝕。316含鉬，耐強酸更好，但是不耐硫化物腐蝕。316L是低碳，耐腐蝕跟316一樣，但是強度低、好加工。
六工石墨徐經理說，一切以石墨為原料製作而成的產品，都稱為"石墨製品"。用來生產石墨製品的原料可以分為兩種：人造石墨和天然石墨。就是說，使用人造石墨和天然石墨通過加工做成的各種成品,比如干電池裡面的碳棒、石墨棒、石墨塊、石墨紙等等都是石墨製品,還有就是工業使用的石墨轉子,石墨軸承等等。根據石墨的特性做成的產品統稱，石墨製品包含石墨棒，石墨塊，石墨板，石墨模具、石墨環等。

由於石墨具有許多優良的性能，因而在冶金、機械、電氣、化工、紡織、國防等工業部門獲得廣泛應用。因此石墨製品現已被廣泛的應用在冶金、化工、石油化工、高能物理、航天、電子等方面。

下面六工石墨徐經理為大家簡單介紹下石墨製品的特點：

1.石墨製品具有良好的吸附性。

炭的空心結構使炭具有良好的吸附性，故炭常被用作吸附資料，用於吸附水分、氣味等。

3.石墨製品具有良好的導熱性，傳熱快，受熱均勻，節省燃料。

用石墨製成的烤盤，鍋等加熱快，並且燒制的食物受熱均勻，從里往外熟，加熱時間短，不僅味道純粹，並且能鎖住食物本來的營養。

3.石墨製品具有化學安穩性和抗腐蝕能力。

石墨在常溫下具有良好的化學安穩性，不受任何強酸，強鹼及有機溶劑的腐蝕。因而，石墨成品即使長期運用損耗也很少，只需擦洗潔凈還如新的相同。

4.石墨製品具有強壯的防氧化效果及還原效果。

成品尤其是石墨床墊加熱後能夠發生負氧離子，使周圍的物品活性化，保持人體健康，有用防止衰老，使肌膚充溢光澤和彈性。

5.石墨製品環保健康，無放射性污染，耐高溫。

碳要在2000-3300度高溫的環境下通過至少十幾個日夜的石墨化進程才幹成為石墨。

石墨製品的名稱與細分類產品名稱：

1.石墨製品：熱壓石墨製品、模壓石墨製品、電碳石墨製品、高純石墨製品、浸銻石墨製品、石墨碳素製品、石墨炭素製品、石墨電極製品、石墨異形製品、石墨密封製品、真空泵用石墨製品、真空爐用石墨製品。

2.石墨軸承：石墨軸瓦、浸銻石墨軸承、石墨球面軸承、高溫石墨軸承、石墨軸套、石墨襯套、石墨軸瓦、石墨碳素軸承、碳石墨軸承、石墨滑動軸承、石墨水泵軸承、石墨止推軸承、銻合金石墨軸承、磁力泵石墨軸承。

⑧ 石墨加316l不銹鋼的好處

不銹鋼材料316L作芯板與石墨製成的墊片具有密封性能好，適用范圍廣的特點。耐溫度達650℃。
石墨復合墊片，常用包邊材料為304或316不銹鋼。高強石墨墊片又稱柔性石墨墊片，是從膨脹石墨卷材或板材打孔或切割而成的，膨脹石墨不含粘結劑和填充物，因此純度很高，具有良好的防腐蝕性，
耐高/低溫，良好的壓縮回彈性和高強度性，適用於低壓部位的密封，可以防止石墨和法蘭間產生的電化腐蝕。
可以製作成各種各樣的圓型的復雜的幾何墊片，石墨切割墊片還可以在內外圈做成包邊形式，且便於安裝、拆卸，不易損壞。被廣泛用於管道、閥門、泵、壓力容器、熱交換器、冷凝器、發電機、空氣壓縮機、排氣管、製冷機等的密封。

⑨ 石墨墊片與金屬墊片哪個好想了解性能、應用場合，價格等方面的比較。

不能說哪個好，應用的場合不同 ，石墨墊片 耐腐蝕 耐高溫 ，金屬纏繞墊 耐高壓 耐腐蝕 耐高溫 應用很廣泛，價格呢 金屬纏繞墊貴些 有墊片問題 ++369643049呵呵

⑩ 四氟墊片，石墨墊片，石棉墊片和金屬墊片的特性和用途，請不要打偏復制

首先呢 這些都是密封墊片，而且各自的應用范圍和特點也不一樣的。四氟 石墨 石棉墊都屬於，低壓非金屬墊片，四氟墊，無毒絕緣，耐腐蝕應用廣泛，溫度在-196~250度左右，石墨 石棉，耐高溫的 尤其是石墨，石墨耐油耐腐蝕耐高溫，密封性能好，金屬纏繞墊應用最廣，耐高壓，耐高溫，應用在 石油化工 閥門等，我們是做墊片的 有問題++369643049呵呵