眉山馬氏體不銹鋼哪裡有

A. 哪位大神知道馬氏體不銹鋼的特點和用途

屬於馬氏體不銹鋼的鋼號有1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13、3Cr13Mo、1Cr17Ni2、2Cr13Ni2、9Cr18、9Cr18MoV等。主要用在要求耐磨性好，要求強度高的場合。
⑴焊接性
有強烈的冷裂傾向，焊縫及熱影響區焊後均為硬而脆的馬氏體組織，鋼中含碳量越高，冷裂傾向越大。焊接時在溫度超過1150℃的熱影響區內，晶粒顯著長大。過快或過慢的冷卻都可能引起接頭脆化。例如，1Cr13鋼焊後冷卻速度小於10℃/s時，在熱影響區將得到粗大的鐵素體加碳化物組織，使塑性顯著降低；當冷卻速度大於40℃/s時，則會產生粗大的馬氏體組織，同樣也使塑性下降。
馬氏體不銹鋼的晶間腐蝕傾向很小。
⑵焊接工藝
1）焊前預熱
預熱溫度為200～260℃，對高剛性焊件可預熱至400～450℃。
2）焊後冷卻
對於剛性小的焊件，可以冷至室溫再回火；對於大厚度的焊件，需採用較復雜的工藝；焊後冷至100～150℃，保溫0.5～1h,然後加熱至回火溫度。
3）焊後熱處理
目的是降低焊縫和熱影響區的硬度，改善塑性和韌性，同時減少焊接殘余應力。焊後熱處理分回火和完全退火兩種。回火溫度為650～750℃，保溫1h，空冷；若焊件焊後需機加工的，為了得到最低硬度，可採用完全退火，退火溫度為830～880℃，保溫2h爐冷至595℃，然後空冷。
4）焊條的選用
焊接馬氏體不銹鋼用焊條分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳奧氏體不銹鋼焊條兩大類。常用鉻不銹鋼焊條有E1-13-16（G202）、E1-13-15（G207）；常用鉻鎳奧氏體不銹鋼焊條有E0-19-10-16（A102）、E0-19-10-15（A107）、E0-18-12Mo2-16（A202）、E0-18-12Mo2-15（A207）等。

B. 馬氏體不銹鋼餐具好嗎

2017-10-16 回答
如果是用來煮食的，
建議用奧氏體的304的。
標準的馬氏體不銹鋼是：
403、410、414、416、
416(Se)、420、430、
431、440A、440B和440C型，
有磁性,在加工產品的時候，
為了提高馬氏體不銹鋼產品的強度和硬度，
會增加碳含量，
從而導致產品的塑性
和耐蝕性下降。
所以通常加工出來的產品
的耐蝕性較差。

C. 馬氏體型的馬氏體型不銹鋼

它的顯微組織為馬氏體。這類鋼中鉻的質量分數為11.5%~18.0%，但碳的質量分數最高可達0.6%。碳含量的增高，提高了鋼的強度和硬度。在這類鋼中加入的少量鎳可以促使生成馬氏體，同時又能提高其耐蝕性。這類鋼的焊接性較差。列入國家標准牌號的鋼板有1Cr13、2 Cr13、3 Cr13、1 Cr17Ni2等。
奧氏體型不銹鋼
其顯微組織為奧氏體。它是在高鉻不銹鋼中添加適當的鎳（鎳的質量分數為8%~25%）而形成的，具在奧氏體組織的不銹鋼。奧氏體型不銹鋼以Cr18Ni19鐵基合金為基礎，在此基礎上隨著不同的用途，發展成圖1-2所示的鉻鎳奧氏體不銹鋼系列。
奧氏體型不銹鋼一般屬於耐蝕鋼，是應用最廣泛的一類鋼，其中以18-8型不銹鋼最有代表性，它是有較好的力學性能，便於進行機械加工、沖壓和焊接。在氧化性環境中具有優良的耐腐蝕性能和良好的耐熱性能。但對溶液中含有氯離子（CL-）的介質特別敏感，易於發生應力腐蝕。18-8型不銹鋼按其化學成分中碳含量的不同又分為三個等級：一般含碳量（Wc≤0.15%）低碳級
（Wc≤0.08%）和超低碳級（Wc≤0.03%）。例如中國國家標准中的1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9、00Cr17Ni14M02三種鋼板分屬上面三個等級。世界許多國家都感到鎳儲量的緊缺。為了節省鎳，早在四、五十年代世界上就開始用錳和氮取代18-8型不銹鋼中的部分鎳。研製並列入國家標準的鋼板牌號有1Cr17Mn6Ni5N和0Cr19Ni9N等。
奧氏體-鐵素體型不銹鋼
其顯微組織為奧氏體加鐵素體。鐵素體的體積分數小於10%的不銹鋼，是在奧氏體鋼基礎上發展的鋼種。
沉澱硬化型不銹鋼
按其組織形態可分為三類：沉澱硬化半奧氏體型、沉澱硬化馬氏體型和沉澱硬化奧氏體型不銹鋼。列入中國國家標准鋼板牌號的有0Cr17Ni7A、0Cr17Ni4Cu4Nb和0Cr15Ni7M02Al三種，是屬於沉澱硬化半奧氏體型不銹鋼。該鋼的組織特點是在固溶或退火狀態時具有奧氏體加體積分數為5%~20%的鐵素體組織。這種鋼經過系列的熱處理或機械變形處理後奧氏體轉變為馬氏體，再通過時效析出硬化達到所需要的高強度。這種鋼有很好的成形性能和良好的焊接性，可作為超高強度的材料在核工業、航空和航天工業中，得到應用。

D. 什麼是馬氏體不銹鋼，有什麼牌號

通過熱處理可以調整其力學性能的不銹鋼，通俗地說，是一類可硬化的不銹鋼。典型牌號為Cr13型，如2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等。淬火後硬度較高，不同回火溫度具有不同強韌性組合，主要用於蒸汽輪機葉片、餐具、外科手術器械。根據化學成分的差異，馬氏體不銹鋼可分為馬氏體鉻鋼和馬氏體鉻鎳鋼兩類。根據組織和強化機理的不同，還可分為馬氏體不銹鋼、馬氏體和半奧氏體（或半馬氏體）沉澱硬化不銹鋼以及馬氏體時效不銹鋼等。
標準的馬氏體不銹鋼是：403、410、414、416、416(Se)、420、430、431、440A、440B和440C型，有磁性；這些鋼材的耐腐蝕性來自「鉻」，其范圍是從11.5至18%，鉻含量愈高的鋼材需碳含量愈高，以確保在熱處理期間馬氏體的形成，上述三種440型不銹鋼很少被考慮做為需要焊接的應用，且440型成份的熔填金屬不易取得。
標准馬氏體鋼材的改良，含有類如鎳、鉬、釩等的添加元素，主要是用於將標准鋼材受限的容許工作溫度提升至高於1100K，當添加這些元素時，碳含量也增加，隨著碳含量的增加，在焊接物的硬化熱影響區中避免龜裂的問題變成更嚴重。

性能
編輯
馬氏體不銹鋼能在退火、和硬化與回火的狀態下焊接，無論鋼材的原先狀態如何，經過焊接後都會在鄰近焊道處產生一硬化的馬氏體區，熱影響區的硬度主要是取決於母材金屬的碳含量，當硬度增加時，則韌性減少，且此區域變成較易產生龜裂、預熱和控制層間溫度，是避免龜裂的最有效方法，為得最佳的性質，需焊後熱處理。
馬氏體不銹鋼是一類可以通過熱處理（淬火、回火）對其性能進行調整的不銹鋼，通俗地講，是一類可硬化的不銹鋼。這種特性決定了這類鋼必須具備兩個基本條件：一是在平衡相圖中必須有奧氏體相區存在，在該區域溫度范圍內進行長時間加熱，使碳化物固溶到鋼中之後，進行淬火形成馬氏體，也就是化學成分必須控制在γ或γ+α相區，二是要使合金形成耐腐蝕和氧化的鈍化膜，鉻含量必須在10.5%以上。按合金元素的差別，可分為馬氏體鉻不銹鋼和馬氏體鉻鎳不銹鋼。
馬氏體鉻不銹鋼的主要合金元素是鐵、鉻和碳。圖1-4是Fe-Cr系相圖富鐵部分，如Cr大於13%時，不存在γ相，此類合金為單相鐵素體合金，在任何熱處理制度下也不能產生馬氏體，為此必須在內Fe-Cr二元合金中加入奧氏體形成元素，以擴大來說，C、N是有效元素，C、N元素添加使得合金允許更高的鉻含量。在馬氏體鉻不銹鋼中，除鉻外，C是另一個最重要的必備元素，事實上，馬氏體鉻不銹耐熱鋼是一類鐵、鉻、碳三元合金。當然，還有其他元素，利用這些元素，可根據Schaeffler圖確定大致的組織。
馬氏體不銹鋼主要為鉻含量在12%-18%范圍內的低碳或高碳鋼。各國廣泛應用的馬氏體不銹鋼鋼種有如下3類：
1.低碳及中碳13%Cr鋼
2.高碳的18%Cr鋼
3.低碳含鎳（約2%）的17%Cr鋼
馬氏體不銹鋼具備高強度和耐蝕性，可以用來製造機器零件如蒸汽渦輪的葉片（1Cr13）、蒸汽裝備的軸和拉桿（2Cr13），以及在腐蝕介質中工作的零件如活門、螺栓等（4Cr13）。碳含量較高的鋼號（4Cr13、9Cr18）則適用於製造醫療器械、餐刀、測量用具、彈簧等。
與鐵素體不銹鋼相似，在馬氏體不銹鋼中也可以加入其它合金元素來改進其他性能：1.加入0.07%S或Se改善切削加工性能，例如1Cr13S或4Cr13Se；2.加入約1%Mo及0.1% V，可以增加9Cr18鋼的耐磨性及耐蝕性；3.加入約1Mo-1W-0.2V，可以提高1Cr13及2Cr13鋼的熱強性。
馬氏體不銹鋼與調制鋼一樣，可以使用淬火、回火及退火處理。其力學性質與調制鋼也相似：當硬度升高時，抗拉強度及屈服強度升高，而伸長率、截面收縮率及沖擊功則隨著降低。
馬氏體不銹鋼的耐蝕性主要取決於鉻含量，而鋼中的碳由於與鉻形成穩定的碳化鉻，又間接的影響了鋼的耐蝕性。因此在13%Cr鋼中，碳含量越低，則耐蝕性越高。而在1Cr13、2Cr13、3Cr13及4Cr13四種鋼中，其耐蝕性與強度的順序恰好相反。

E. 馬氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼的區別

馬氏來體不銹鋼——403、源410、414、416、416(Se)、420、431、440A、440B和440C型，這些鋼材的耐腐蝕性來自「鉻」，其范圍是從11.5至18%，鉻含量愈高的鋼材需碳含量愈高，以確保在熱處理期間馬氏體的形成，上述三種440型不銹鋼很少被考慮做為需要焊接的應用，且440型成份的熔填金屬不易取得。
鐵素體不銹鋼（400系）含鉻量在15%~30%，具有體心立方晶體結構。這類鋼一般不含鎳，有時還含有少量的Mo、Ti、Nb等元素，這類鋼具有導熱系數大，膨脹系數小、抗氧化性好、抗應力腐蝕優良等特點，多用於製造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。

F. 馬氏體不銹鋼和304不銹鋼哪個好

304不銹鋼。304不銹鋼是不銹鋼中常見的一種材質，業內也叫做18/8不銹鋼。耐高溫800℃，具有版加工性能好，韌性權高的特點，廣泛使用於工業和家居裝飾行業和食品醫療行業。

304不銹鋼是應用最為廣泛的一種鉻-鎳不銹鋼，作為一種用途廣泛的鋼，具有良好的耐蝕性、耐熱性，低溫強度和機械特性；沖壓、彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現象（使用溫度-196℃～800℃）。

在大氣中耐腐蝕，如果是工業性氣氛或重污染地區，則需要及時清潔以避免腐蝕。適合用於食品的加工、儲存和運輸。 具有良好的加工性能和可焊性。

板式換熱器、波紋管、家庭用品（1、2類餐具、櫥櫃、室內管線、熱水器、鍋爐、浴缸），汽車配件（風擋雨刷、消聲器、模製品），醫療器具，建材，化學，食品工業，農業，船舶部件等。304不銹鋼為國家認可的食品級不銹鋼。

G. 什麼叫馬氏體不銹鋼作用是什麼

馬氏體不銹鋼是通過熱處理可以調整其力學性能的不銹鋼，通俗地說，是一類可硬化的不銹鋼。

主要用於蒸汽輪機葉片、餐具、外科手術器械。

鋼材的耐腐蝕性來自「鉻」，其范圍是從11.5至18%，鉻含量愈高的鋼材需碳含量愈高。

性能

1、馬氏體不銹鋼能在退火、和硬化與回火的狀態下焊接，無論鋼材的原先狀態如何，經過焊接後都會在鄰近焊道處產生一硬化的馬氏體區。

2、在平衡相圖中必須有奧氏體相區存在，在該區域溫度范圍內進行長時間加熱，使碳化物固溶到鋼中之後，進行淬火形成馬氏體，也就是化學成分必須控制在γ或γ+α相區。

3、要使合金形成耐腐蝕和氧化的鈍化膜，鉻含量必須在10.5%以上。按合金元素的差別，可分為馬氏體鉻不銹鋼和馬氏體鉻鎳不銹鋼。

(7)眉山馬氏體不銹鋼哪裡有擴展閱讀：

馬氏體不銹鋼主要為鉻含量在12%-18%范圍內的低碳或高碳鋼。各國廣泛應用的馬氏體不銹鋼鋼種有如下3類：

1、低碳及中碳13%Cr鋼。

2、高碳的18%Cr鋼。

3、低碳含鎳（約2%）的17%Cr鋼。

馬氏體不銹鋼的耐蝕性主要取決於鉻含量，而鋼中的碳由於與鉻形成穩定的碳化鉻，又間接的影響了鋼的耐蝕性。因此在13%Cr鋼中，碳含量越低，則耐蝕性越高。

H. 馬氏體不銹鋼都有哪些分類

馬氏體不銹鋼根據化學成分不同可分為馬氏體鉻鋼和馬氏體鉻鎳鋼兩類；根據組織和強化機理的不同則可分為馬氏體和半奧氏體沉澱硬化不銹鋼以及馬氏體時效不銹鋼等。
1、馬氏體鉻鋼。鋼中除含鉻外還含一定量的碳。鉻含量決定鋼的耐蝕性，碳含量越高則強度、硬度和耐磨性越高。此類鋼的正常組織為馬氏體，有的還含有少量的奧氏體、鐵素體或珠光體。主要用於製造對強度、硬度要求高，而對耐腐蝕性能要求不太高的零件、部件以及工具、刀具等。典型鋼號有2Crl3、4Crl3、9Crl8等。
2、馬氏體鉻鎳鋼。包括馬氏體沉澱硬化不銹鋼、半奧氏體沉澱硬化不銹鋼和馬氏體時效不銹鋼等，都是高強度或超高強度不銹鋼。此類鋼碳含量較低(低於0．10%)，並含有鎳，有些牌號還含有較高的鉬、銅等元素，所以此種鋼在具有高強度的同時，強度與韌性的配合以及耐蝕性、焊接性等均優於馬氏體鉻鋼。Crl7Ni2是最常用的一種低鎳馬氏體不銹鋼。馬氏體沉澱硬化不銹鋼通常還含有Al、Ti、Cu等元素，它是在馬氏體基體上通過沉澱硬化作用析出Ni3A1、Ni3Ti等彌散強化相而進一步提高鋼的強度，如Crl7Ni4Cu4等牌號；而半奧氏體(或稱半馬氏體)沉澱硬化不銹鋼，由於淬火狀態仍為奧氏體組織，所以淬火態仍可進行冷加工成型，然後通過中間處理、時效處理等工藝進行強化，這樣就可以避免馬氏體沉澱硬化不銹鋼中的奧氏體淬火後直接轉變為馬氏體，導致隨後加工成型困難的缺點。常用的鋼種有0Crl7Ni7AI、0Crl5Ni7M02A1等。此類鋼強度較高，一般達1200～1400MPa，常用於製作對耐蝕性能要求不太高但需要高強度的結構件，如飛機蒙皮等。
馬氏體時效不銹鋼，是在超低碳馬氏體時效鋼的基礎上加入高於10%的鉻製成的，既保有馬氏體時效鋼的良好綜合性能，又提高了耐蝕性。此類鋼碳含量低於0．03%，鉻含量為10%～15%，鎳含量為6%～11%(或鈷含量為10%～20%)，並加入Mo、Ti、Cu等強化元素。
標準的馬氏體不銹鋼是：403、410、414、416、416(Se)、420、430、431、440A、440B和440C型，有磁性；這些鋼材的耐腐蝕性來自「鉻」，其范圍是從11.5至18%，鉻含量愈高的鋼材需碳含量愈高，以確保在熱處理期間馬氏體的形成，上述三種440型不銹鋼很少被考慮做為需要焊接的應用，且440型成份的熔填金屬不易取得。

I. 馬氏體不銹鋼的介紹

通過來熱處理可以調整其力學性能源的不銹鋼，通俗地說，是一類可硬化的不銹鋼。典型牌號為Cr13型，如2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等。淬火後硬度較高，不同回火溫度具有不同強韌性組合，主要用於蒸汽輪機葉片、餐具、外科手術器械。根據化學成分的差異，馬氏體不銹鋼可分為馬氏體鉻鋼和馬氏體鉻鎳鋼兩類。根據組織和強化機理的不同，還可分為馬氏體不銹鋼、馬氏體和半奧氏體（或半馬氏體）沉澱硬化不銹鋼以及馬氏體時效不銹鋼等。

J. 1.4057是馬氏體不銹鋼嗎

1.4057（X17CrNi16-2）執行標准：EN 10088-1-2005

1.4057是馬氏體不銹鋼中強度與韌性搭配較好的一種鋼種。是低碳鉻鎳型耐蝕鋼, 具有較高的強度和硬度。