❶ 生鐵加工,硬度高yg8和、yw2加工刀子不耐用,用什麼刀子好
YG6A 適於硬鑄鐵,有色金屬及其合金的半精加工,亦適於高錳鋼、淬火鋼、合金鋼的半精加工及精加工。
YG6X 經生產使用證明,該合金加工冷硬合金鑄鐵與耐熱合金鋼可獲得良好的效果,也適於普通鑄鐵的精加工。
❷ 一般加工不銹鋼的材料 是用什麼刀具合適點聽說不銹鋼不好加工》
不銹鋼還可以,不算難加工。一般都用YW1 YW2 YG8, 建議用YG8慢轉速 大走刀,精加工可以用YW 高速精
❸ 數控車床車鋁件用yW2的刀好還是yG8的刀好
YG8的比較好,W2的刀片硬度比較高車鋁粗糙度不太好且遇到沙孔容易爆刀
❹ 普通車床車削加工不銹鋼材料的零件,刀具用什麼材質,或哪種材質的刀具最好,請告訴我材質的牌號,謝謝
YT726 和YT5這兩種刀好。
YW1 YW2是做不銹鋼的但是容易崩口
YG6 YG8雖然不崩口,但是磨損大
❺ yg8硬質合金刀多少度加工不銹鋼比較好
加工不銹鋼的硬質合金用YG8效果不是很好,容易粘刀,採用YW2 硬質合金好
❻ 銑刀片YT5 YT14刀片與YG8 .YW2刀片 有什麼不同及用途
一、銑刀片YT5、YT14、YG8 、YW2刀片區別如下:
1、強度不同
YT5在YT類合金中,強度最高,搞沖擊和抗振動性能最高,切削過程中不易崩刃;YT14 使用強度較高,抗震動性能較好,稍微比YT5差;YG8使用強度較高,依次強度遞減;YW2強度再次提升,可以抗巨大沖擊。
2、耐磨性不同
YT5耐磨性差,因此常用於粗加工;YT14耐磨性比YT5強,切削速度較快,在耐磨性方面性能較好;YG8耐磨性較差,加工時切削速度較慢;YW2耐磨性較差。
3、硬度不同
強度較好的即耐沖擊性較好的硬度均不高,所以YT5和YW2的硬度均不高,加工時要注意材料的硬度不能過硬,剩餘兩種硬度較高。
二、應用范圍:
YT5用途:用於炭鋼及合金鋼,用於粗車,粗刨,粗銑,鑽孔等用途;
YT14用途:用於炭鋼及合金鋼,用於粗車,粗刨,粗銑,鑽孔等用途;
YG8用途:用於鑄鐵,有色金屬及非合金材料加工,車,刨,銑,鑽等用途;
YW2用途:適用於耐熱鋼,高猛鋼,不耐鋼,合金鋼,及難加工材料,也適用於普通鋼及鑄鐵粗,半精加工。
(6)yg8和yw2加工不銹鋼哪個好擴展閱讀:
銑刀的分類:
1、圓柱形銑刀
用於卧式銑床上加工平面。刀齒分布在銑刀的圓周上,按齒形分為直齒和螺旋齒兩種。
2、面銑刀
又稱盤銑刀,用於立式銑床、端面銑床或龍門銑床上加工平面,端面和圓周上均有刀齒,也有粗齒和細齒之分。其結構有整體式、鑲齒式和可轉位式3種。
3、立銑刀
用於加工溝槽和台階面等,刀齒在圓周和端面上,工作時不能沿軸向進給。當立銑刀上有通過中心的端齒時,可軸向進給。
4、三面刃銑刀
用於加工各種溝槽和台階面,其兩側面和圓周上均有刀齒。
5、角度銑刀
用於銑削成一定角度的溝槽,有單角和雙角銑刀兩種。
參考資料來源:
網路-銑刀
網路-硬質合金
❼ 車床刀,YT15,YT5,YW1,YW2,YW3,YG6,YG8,綜合來講,用哪種好一些
1、YG3x/ K01/ 1420; 92.5 /適於鑄鐵.有色金屬及合金.淬火鋼合金鋼小切削斷面高速精加工.
2、YG6/ K20 /1900; 90.5 /適於鑄鐵.有色金屬及合金.非金屬材料中等到切削速度下半精加工和精加工.
3、YG6x /K15/ 1800; 92.0/ 適於冷硬鑄鐵.球墨鑄鐵.灰鑄鐵.耐熱合金鋼的中小切 削斷面高速精加工.半精加工.
4、YG6A/ K10/ 1800 ;92.0 /適於冷硬鑄鐵.球墨鑄鐵.灰鑄鐵.耐熱合金的中小切削斷面高速精加工
5、YG8/ K30/ 2200 ;90.0/ 適於鑄鐵.有色金屬及合金.非金屬材料低速粗加工.
6、YG8N/ K30/ 2100; 90.5 /適於鑄鐵.白口鑄鐵.球墨鑄鐵以及鉻 鎳不銹鋼等合金材料的高速切削.
7、YG15/ K40/ 2500 ;87.0 /適於鑲制油井.煤炭開采鑽頭.地質勘 探鑽頭.
8、YG4C/ 1600; 89.5/ 適於鑲制油井.煤炭開采鑽頭.地質勘 探鑽頭
9、YG8C/ 1800; 88.5 /適於鑲制油井.礦山開采鑽頭一字.十 字鑽頭.牙輪鑽齒.潛孔鑽齒.
10、YG11C/ 2200 ;87.0 /適於鑲制油井.礦山開采鑽頭一字.十字鑽頭.牙輪鑽齒.潛孔鑽齒.
11、YW1/ M10/ 1400; 92.0 /適於鋼.耐熱鋼.高錳鋼和鑄鐵的中速 半精加工.
12、YW2/ M20/ 1600; 91.0 /適於耐熱鋼.高錳鋼.不銹鋼等難加工 鋼材中.低速粗加工和半精加工.
❽ 半精車削不銹鋼,用YG8不耐磨,用YS8是否可以
YG8:適於鑄鐵的粗精加工也適應不銹鋼的粗加工,YS8適合夕鋼片鋁合金和高硅鋁粉合專金加工及淬火材料加工,加屬工不銹鋼也可以但最好用W1,W2,鎢鈷鉭鈮硬質合金車刀好使。YW是鎢鈦鉭(鈮)鈷類的硬質合金刀具。YW1的抗彎強度1.17GPa,硬度HRA91.5,一般用作不銹鋼,高強度鋼與鑄鐵的半精加工和精加工。YW2含Co的量較多(大約8%),故抗彎強度高(約1.32GPa),但硬度稍低HRA90.5,一般用作不銹鋼,高強度鋼與鑄鐵的粗加工和半精加工
❾ 車刀YW2和YT15有什麼區別
車刀YW2和YT15的區別如下:
1、材質不同。YW2是鎢鉭(鈮)鈷類的硬質合金刀具,YT15屬於鎢鈷鈦合金類的合金刀具。
2、硬度,抗彎度不同。YW2含Co的量較多(大約8%),故抗彎強度高(約1.32GPa),但硬度稍低HRA90.5,YT15中加入的鈦元素提高了硬度,但是硬度越高越是不耐受沖擊,抗彎強度不高。
3、適用方面不同。YW2適用耐熱鋼,高錳鋼,不銹鋼及高級合金鋼等難加工鋼材的精加工,半精加工,也適於一般鋼材和鑄鐵及有色金屬的加工。YT15適於鋼, 鑄鋼,合金鋼中切削斷面的半精加工或小切削斷面精加工.
YT5特性:在YT類合金中,強度最高,搞沖擊和搞震動性能最高,不易蹦刃,但耐魔性差。
用途:用於炭鋼及合金鋼,用於粗車,粗刨,粗銑,鑽孔等用途。
YW2特性:強度高,能承受強大的抗沖擊。
用途:適用於耐熱鋼,高猛鋼,不耐鋼,合金鋼,及難加工材料,也適用於普通鋼及鑄鐵粗,半精加工。
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車刀的使用技巧
車刀種類和用途車刀是應用最廣的一種單刃刀具。也是學習、分析各類刀具的基礎。車刀用於各種車床上,加工外圓、內孔、端面、螺紋、車槽等。車刀按結構可分為整體車刀、焊接車刀、機夾車刀、可轉位車刀和成型車刀。其中可轉位車刀的應用日益廣泛,在車刀中所佔比例逐漸增加。
一、硬質合金焊接車刀所謂焊接式車刀,就是在碳鋼刀桿上按刀具幾何角度的要求開出刀槽,用焊料將硬質合金刀片焊接在刀槽內,並按所選擇的幾何參數刃磨後使用的車刀。
二、機夾車刀是採用普通刀片,用機械夾固的方法將刀片夾持在刀桿上使用的車刀。此類刀具有如下特點:
(1)由於刀具耐用度提高,使用時間較長,換刀時間縮短,提高了生產效率。(2)壓緊刀片所用的壓板端部,可以起斷屑器作用。
三、機械夾固式車刀特點(1)刀片不經過高溫焊接,避免了因焊接而引起的刀片硬度下降、產生裂紋等缺陷,提高了刀具的耐用度。(3)刀片重磨後,尺寸會逐漸變小,為了恢復刀片的工作位置,往往在車刀結構上設有刀片的調整機構,以增加刀片的重磨次數。(4)壓緊刀片所用的壓板端部,可以起斷屑器作用。
四、可轉位車刀 可轉位車刀是使用可轉位刀片的機夾車刀。一條切削刃用鈍後可迅速轉位換成相鄰的新切削刃,即可繼續工作,直到刀片上所有切削刃均已用鈍,刀片才報廢回收。更換新刀片後,車刀又可繼續工作。
❿ 1Cr18Ni9Ti不銹鋼的加工刀具用什麼YG8,YT15,金剛石還是普通碳素工具鋼
用專用的加工不銹鋼用塗層刀具。
有進口和國產的,國產的最近株洲硬質合金推出了幾個牌號,聽說很不錯。上網路找找看。
四個可選答案中YT15較好。
YG系列的合金多數用來加工鑄鐵;YT系列加工鋼;金剛石類加工有色金屬;普通碳素工具鋼類可加工一些低硬度的鋼或工程塑料等材料。