Ⅰ 車床上加工不銹鋼有什麼技巧和需要注意的問題
自動車床刀具的選擇:不銹鋼鑽孔首旋鎢鋼麻花左鑽,硬度耐熱,耐磨都比較好,回麻花左鑽可以加答大螺旋角,增加鑽頭的前角,保持刀具刃口光潔鋒利,鑽頭的刃帶要窄,減少和孔的摩擦。另外適當的切削速度,很充足的冷卻都是非常必要。
刀具材料選擇。因加工不銹鋼零件時切削力大、切削溫度高,刀具材料應盡量選擇強度高、導熱性好硬質合金。前刀面刃磨時粗糙度值要小。為避免出現切屑粘刀現象,刀具的前、後刀面應仔細刃磨以保證具有較小的粗糙度值,從而減少切屑流出阻力,避免切屑粘刀。
(1)車床怎麼用不銹鋼鍋擴展閱讀:
注意事項:
1、注意斷屑槽的磨削。由於不銹鋼切屑具有強韌的特點,刀具前刀面上斷屑槽修磨應合適,從而使切削過程中斷屑、容屑、排屑方便。
2、切削用量的選擇。根據不銹鋼材料特點,加工時宜選用低速和較大進給量進行切削。
3、切削液選擇要合適。由於不銹鋼具有極易產生粘結和散熱性差的特點,因此在鏜削中選用抗粘結和散熱性好的切削液相當重要。
4、不銹鋼在進行鑽、鉸、鏜孔時刀具壽命得到極大的提高,減少操作中磨刀、換刀次數,在提高生產效率和孔加工質量、降低工人勞動強度和生產成本方面。
參考資料來源:網路-不銹鋼加工
參考資料來源:網路-車床加工
Ⅱ 怎麼使用車床
懂車床使用操作,懂加工方法,能看懂圖紙,懂刀具磨法,懂各類工量具使用,以上你辦到了就可以使用車床
Ⅲ 普通車床的使用方法是什麼
(1)檢查油壓、氣壓、開關、電氣等系統是否正常,然後打開電源總開關,啟動車床,操作車床的各個坐標軸返回普通車床參考點,以保證普通車床的後續操作正常無誤。
(2)檢查普通車床各系統的運行情況是否正常。
(3)清理工作檯面,防止有上次操作加丁後的切削未完全清理於凈而劃傷車床或丁件,正確裝夾工件,並校正工作平面。
(4)建立車床坐標系,更換刀具,進行對刀.
(5)開啟丁作液壓泵,調節噴嘴流量,使之適合本次切削所需。
(6)傳輸數控加工程序,開始加工井調節加工參數。
(7)時時監控普通車床的運行狀態,防止出現非正常的切削而造成普通車床或者是丁件的損壞。
敷控車床的操作的注意事項
(1)每次開機前都要檢查??的潤滑、液壓、氣動、切削液以及電源和電子電路等系統是否正常。
(2)普通車床的開機,關機的操作步驟,一定要按照給定的規定操作。
(3)普通車床在正常運行時不允許開啟電氣櫃,以防止十現意外。
(4)普通車床在正常運行的情況下,禁止按下??急停」或是「復位」按鈕,如果不小心按到或是車床進行空運行後和車床鎖定運行後,都要進行手動返回車床參考點的操作。否則,車床數控系統就會對車床零點失去記憶而造成事故。
(5)車床發生故障時,操作者一定要注意保留現場,並向維修人員如實說明故障發生前後的情況,以便分析問題,查找故障原因。
(6)操作人員沒有得到相關的批准前,不得隨意更改控制系統內生產廠家設定的參數。測儀器來檢測和發現。
大部分機械設備,特別是一些手動操作的機床都有高速旋轉的部件,例如車床的主軸、走刀光桿、絲桿等。帶著手套操作會導致觸覺不靈敏,感覺麻木,反應遲鈍。一旦手套接觸到這些部件,會很快的纏繞在旋轉件上,進而造成肢體的傷害。
Ⅳ 車床車不銹鋼怎麼車
不銹鋼屬於來難加工材料,塑性大強度源高,又是經過鍛壓過的,從你說的可以車一百多,已經屬於比較正常了,你用的刀片、切削用量應該也比較合理了,這些東西主要根據刀具情況確定的,對於不銹鋼用進口刀除了車螺紋外,也沒太大的優勢,市場上可用於車不銹鋼的進口刀具很多,只能買少量的試試,哪種好,就買哪一種。
Ⅳ 普通車床新手入門教程是什麼
普通車床新手入門操作教程:
1、工作前按規定潤滑機床,檢查各手柄是否到位,並開慢車試運轉五分鍾,確認一切正常方能操作。
2、卡盤夾頭要上牢,開機時扳手不能留在卡盤或夾頭上。
3、工件和刀具裝夾要牢固,刀桿不應伸出過長(鏜孔除外);轉動小刀架要停車,防止刀具碰撞卡盤、工件或劃破手。
4、工件運轉時,操作者不能正對工件站立,身不靠車床,腳不踏油盤。
5、高速切削時,應使用斷屑器和擋護屏。
6、禁止高速反剎車,退車和停車要平穩。
7、清除鐵屑,應用刷子或專用鉤。
8、用銼刀打光工件,必須右手在前,左手在後;用砂布打光工件,要用「手夾」等工具,以防絞傷。
9、一切在用工、量、刃具應放於附近的安全位置,做到整齊有序。
10、車床未停穩,禁止在車頭上取工件或測量工件。
11、車床工作時,禁止打開或卸下防護裝置。
12、臨近下班,應清掃和擦試車床,並將尾座和溜板箱退到床身最右端。
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普通車床使用條件:
普通車床的正常使用必須滿足如下條件,機床所處位置的電源電壓波動小,環境溫度低於30攝示度,相對濕度小於80%。
1、機床位置環境要求
機床的位置應遠離振源、應避免陽光直接照射和熱輻射的影響,避免潮濕和氣流的影響。如機床附近有振源,則機床四周應設置防振溝。否則將直接影響機床的加工精度及穩定性,將使電子元件接觸不良,發生故障,影響機床的可靠性。
2、電源要求
一般普通車床安裝在機加工車間,不僅環境溫度變化大,使用條件差,而且各種機電設備多,致使電網波動大。因此,安裝普通車床的位置,需要電源電壓有嚴格控制。電源電壓波動必須在允許范圍內,並且保持相對穩定。否則會影響數控系統的正常工作。
3、溫度條件
普通車床的環境溫度低於30攝示度,相對溫度小於80%。一般來說,數控電控箱內部設有排風扇或冷風機,以保持電子元件,特別是中央處理器工作溫度恆定或溫度差變化很小。過高的溫度和濕度將導致控制系統元件壽命降低,並導致故障增多。
4、按說明書的規定使用機床
用戶在使用機床時,不允許隨意改變控制系統內製造廠設定的參數。這些參數的設定直接關繫到機床各部件動態特徵。只有間隙補償參數數值可根據實際情況予以調整。用戶不能隨意更換機床附件,如使用超出說明書規定的液壓卡盤。製造廠在設置附件時,充分考慮各項環節參數的匹配。
Ⅵ 車床加工不銹鋼用哪種車刀
用YW1、YW2車刀加工,W2硬度≥91.0耐磨性僅次於W1,但其使用強度較高,能承受較大內的沖 擊負荷,適於耐熱鋼高容錳鋼不銹鋼及高級合金鋼的粗加工 半精加工,也適於普通鋼和鑄鋼.沒有W1/W2的話G8車刀也適合車不銹鋼。不銹鋼粘刀,適當冷卻降溫是必要的,加工304,316不銹鋼件最好用YG8鎢鈷合金或YW1,YW2,YW3鎢鈷鉭鈮合金刀頭,可以根據具體情況選擇不同的合金刀頭:
YG8(K20K30)硬度≥90適於鑄鐵及有色金屬的粗加工,亦適用於不銹鋼的粗加工的精加工。
YW1(M10)硬度≥91.5適於耐熱鋼,剛猛鋼,不銹鋼及合金鋼等難加工鋼材的加工,也適於普通鋼材,鑄鐵的加工.
YW2(M20)硬度≥90.5適於耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼及合金鋼等難加工鋼材的加工,也適於普通鋼材、鑄鐵的加工。
YW3(M10M20)硬度≥92用於不銹鋼、合金鋼、高強度鋼、超高強度鋼的精加工和半精加工。亦可在沖擊力小的情況下粗加工。
Ⅶ 304不銹鋼用數控車床如何才能車成鏡面高光的光潔度
提高轉速,降低進給量有助於提高表面光潔度,但車床所能達到對光潔度有限,不可能達到你所要求的鏡面高光的程度。
要達到這種程度,需要後期精磨的
Ⅷ 怎樣在車床上拋光不銹鋼
工件夾機床上校正 啟動。。。拋光片打
Ⅸ 如何車削304不銹鋼
試一試YG硬質合金道具,也可以實用白鋼刀具(高速鋼),一定要使用切削液,切削速度要低一些,不要太高。試試吧,304還不是很難加工的。
Ⅹ 不銹鋼鍋具在成型過程中的工作流程
鍋具成型據我所知有兩種方法,一種就如最早答案中給出的沖壓,將板材放版在合適的模具上權直接沖擊成型;另一種叫做金屬旋壓(metal spinning),也是使用板材,固定在車床上旋轉,再用模具將外延金屬一點點壓彎成型。網路「金屬旋壓」詞條將很容易理解該過程。金屬旋壓是製作圓形、錐形之類軸對稱蒲壁空心回轉體的重要方法,當然也可以用於圓形鍋具的生產(僅限圓形)。