瓶胚卡在模具里怎麼辦

A. 關於模具在注塑機里卡死的問題~

把開模一段的壓力速度調到最大，用點動的方式來開模，如果還是打不開，就再合模-開模。重復幾次應該就可以打開啦（注意：要先手動加潤滑油，多加幾次。，效果會比較好）
以上的動作應該請有經驗的注塑師傅來開，可以隨時觀察情況，以便出現沒必要的麻煩！！
如果是福建附近，就請我去幫你開,成功幾率在90%以上。

B. 模具裡面的產品塞在裡面怎麼辦

如果是塑料產品的話通常人們用火燒軟後夾出來。

如果是金屬合金類的有兩種常用做法：

1. 用大力鉗夾住產品，用銅條或鋁條從側面鑿，直到產品慢慢脫出來。

2. 碰到一些包緊力大的產品沒辦法取出，通常先用鐵塊把模具型腔圍成一個封閉的空間（上表面敞開），然後把事先准備好的螺栓千斤頂簡易機構放到空間內，然後舀熔融合金液澆進去，把螺栓和卡模的產品一起凝固到一起。冷卻後，然後扭動螺栓上的螺母，利用千斤頂的原理把整個產品拉出來。然後把整一坨合金塊連帶螺栓機構一起回爐熔掉。由於熔點不一樣，通常螺栓不會被熔化，可以回收重復利用。
   

C. 模具裡面的產品塞在裡面怎麼辦

看是在什麼位置，要是膠位夠厚，有位置，可用銼刀，鐵釘，鐵絲，鋸條，等，在側面磨上缺口，倒口，燒紅後插入膠位，冷卻後拔出。要是在表面位置，直接用注塑機剛射的膠貼在塞住的膠位上面，冷卻後橇或敲料團猛數宴取出。要是位置很小，實在沒工具可以放入畢衡的，可用丙酮浸泡軟化溶解之後用刷子，小刀片布條之類的用酒精搽洗掉就好。鉗工手打枝銀，請及時採納

D. 在沖壓過程中，如果工件卡在模子里應該怎麼取出工件

工件卡在模具內只能採用機械敲擊的辦法將其退出來，建議在模具上增加退料裝置，下模上加橡膠墊、彈簧退料，上模上利用沖床上的打料棒進行打料等。

E. 壓鑄模具鋁卡進去取不出有什麼辦法么

你都款描述清楚，是否是產品卡在模具里，有部分產品出不來了？請盡量使用更專業的術語描述，如果是以上說的那樣，應該說是產品粘模，局部分在裡面！一般來說解決的辦法有：

1. 輕度粘模，先繼續生產，再打幾啤看產品能否把斷在模具裡面的產品能否帶出
   

2. 如果仍無法帶出，先用煤氣猛火燒卡在模具里的部分，燒至通紅然後再打幾啤看能否熔接在一起用產品帶出斷的部分

3. 以上仍不起作用，先看看產品結構是否能用銅棒敲出，銅棒在模具里是否有好的受力點來敲出模具

4. 如果以下仍出不來，最後的辦法就只能送至工模部用火花機把卡在模具裡面的鋁用火花打掉
   

F. 袋子偶而卡在刀模裡面不出來怎麼調

用氣泵吹，在下孔周圍塞上衛生紙，用打氣泵向孔裡面打氣就能取出來。

保持模具底部的排氣孔通暢，用鐵釘把底部的孔洞通一下，這樣便於取出試塊。

在做試塊前先在模具上打上油，在模具底部鋪一張紙，防止混凝土把小孔堵上，便於取出模具。

模具要放置足夠長的時間，不然不好取出試塊，一般要放置24小時以上再取。

用熱水澆模具的方法也可以取出試塊。
在生產過程中的，操作機械設備時，如果出現模具卡模了產品取不出來，不要私自亂操作，首先停止作業，然後通知專業技術人員進行修理，因為他們是專業人員，對機械設備有熟練的技巧還專業的認知，他們知道如何處理各種設備異常，用他們專業知識去解決問題。

G. 模具卡死在模套里怎麼辦

模具卡死在模套里，簡單的可以砸開，不行就要拆模具，如果拆了還是不行，就要加熱，就可以，一定是可以弄出來的，就是費點勁。

在製造吸塑成型模具時一定要考慮到下列的收縮因素。

① 成型製品收縮。如果不能清楚地知道塑料的收縮率，則必須取樣或用相似形狀的模具通過試驗來得到。注意：通過這種方法只能得到收縮率，不能得到變形尺寸。

② 中間介質的不利影響造成的收縮，如陶瓷、硅橡膠等。

③ 模具所用材料的收縮，如鑄造鋁時的收縮。

相關說明

模具產量小時，可採用木材或樹脂進行製造。但是，如果實驗用模具是為了獲得製品有關收縮、尺寸穩定性及循環時間等的數據時，應該使用單型腔模具來實驗，且能保證其能在生產條件下運用。模具一般用石膏、銅、鋁或鋁-鋼合金製造，很少用到鋁-樹脂。

如果使用機械式水平鋸鋸掉塑件的夾持邊，在高度方向上，至少要有6～8mm的餘量。其他的修整工作，如磨削、激光切削或射流，也必須留有餘量。刀口模切割線間的間隙最小，沖孔模修整時的分布寬度也很小，這些都是要注意的。

H. 模具沖壓時卡料的原因是什麼，應採取什麼對策

沖壓卡料的原因可能是模具的刃口不快了，導致毛刺增大，沖壓下來的料容易卡在凹模里。也可能是凹模的脫模斜度不夠大，導致落下來的料卡在凹模里。解決的辦法是：刃磨模具刃口，加大脫模斜度，減小落料留在凹模里的可能性。

I. 注塑機需要開模才能轉出來的產品卡在模具里了怎麼取出來

把模具整個拆開，就可以把注塑件拿出來了。