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如何做鞋底模具

發布時間:2024-03-19 15:15:11

❶ 模具是怎麼樣做的

參考資料:【南通科訊教育】

模具其實很簡單,第一你要理解結構,其次你要理解製品的材料及其性能,最後你必須會相關的應用軟體。

步驟如下:

1:產品圖(3D檔,來源可能是客戶提供,也有可能是自己造型)條件好公司會給你配繪圖員,幫你出平面圖。

2:分模(模具型腔以及模具輔助元件等)在製作的同時要考慮產品製件的外觀大小能,還要考慮是否能順利脫模等,現在又一批年輕的工程師設計的產品都是沒有斜度的。沒准你的模具設計出來以後打不出理想的製品。呵呵問題可能就是這里了。當然還有就是縮水,型腔尺寸是比製品尺寸要大的這個你需要明白。

3:3d檔的模具圖直接數據傳輸用於加工製作。電極(火花),鑲件(線割)型腔(數控設備製作)等等

4:模具裝配(模具工的事,需提供相應的技術要求及相關位置尺寸圖)

5:調試

中間有很多步驟省略了,你能提這樣的問題,我相信你也知道模具本身的含義就不多說了。

模具設計要做好自己的3d圖並且要做好模具製程的相關支持信文件。

參考資料:【南通科訊教育】

❷ 這樣的鞋底花紋的輥筒模具是怎麼加工出來的

應該是化學腐蝕,即皮紋處理。外面都有專門的皮紋廠。

❸ 鞋底模具用什麼材料

這個問題問得好:那就要看是哪種鞋底了:簡單地給說一下,不太復雜了,希望能幫到你:
RB模具:鐵材
MD(PH+IP)模具:鋁材
TPU射出模具:鋼材
還有一些就可以用斬刀模直接斬鞋材原料作業,手工研麿生產:斬刀模。
反正還有根據鞋底需求來定模具的材質,比如PU模具有的就用鋁材,要求好一點就用鐵模,最好用鋼材。還有的橡膠模具的材質為了加強韌性會加入一些特定元素材料。
當然那些比較差的也可用填充的,樹脂呀,呵呵。就這樣吧。

❹ adidas 鞋底是用什麼模具做的

ADIDAS燒制大底的時候會在裡面攙雜一些化學原料,回收材料,或者是碳元
素,這樣做的目的是能使鞋子更加的耐磨,防滑性更加出眾
adidas
鞋底也會加入碳纖片和TPU支撐片
一般來說鞋底的模具都是adidas自己公司生產的印有adidas字樣的鞋底模
這個不會太復雜
關鍵是人工往鞋底里加入點高科技
.
包括:一基座,具有一底板以及前、後側邊板,其底板上設底模,以及左、右邊模,該底模頂部設預定花紋,基座後側邊板上軸樞一旋轉板;該旋轉板可向上、下作旋轉動作,板體下方設具花紋並呈鞋型狀的上模,板體上方設一鞋楦頭,供鞋面穿設;該旋轉板可向上掀起並旋轉動作,形成第一層鞋底後退模,該鞋楦頭穿好鞋面旋轉再與該底模以及左、右邊模靠合後注料,以成型第二層鞋底及與鞋面連結成一體。

❺ 什麼是鞋模設計

==========================鞋模==========================

模具是指工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓、拉伸等方法得到所需產品的各種模子和工具。
鞋模是鞋底模具的簡稱,誠尚工作室創辦人李太雲個人認為其英文翻譯應當為sole mould或者shoe mould,而網上大家常說的shoe mold並不能准確的意譯鞋底模具這個片語。

鞋模的定義應當是:鞋模通常是指用來生產運動鞋和沙灘鞋、拖鞋、膠鞋等各種以塑料或橡膠為主要原材料的鞋底的模子和工具。我們常說的鞋模是指以運動鞋為主的。

鞋模因材質不同而需要不同的設計。李太雲個人研究認為:鞋模設計實際包括兩個方面的設計工作:鞋底樣式造型設計和鞋底模具設計兩部分。前一部分實際上是屬於工業設計范疇,後一部分才是模具設計。
隨著運動越來越受到現代人的重視,以及競技體育運動越來越專業化,運動鞋的走向已經不只是重視造形設計與流行性,其功能性與舒適性也已經成為重點之一。尤其是鞋底的部分,各大名牌運動鞋廠商紛紛不遺餘力地投入研發創新的工作。 鞋底模具廠因此面對巨大的機遇和挑戰,一方面是鞋型自由曲面變化、產品生命周期縮短、提升細節品質等需求;另一方面,為能達到市場需求,勢必要在鞋底模具的設計與製造技術上大幅提升。

運動鞋鞋底常用材質有:RB(橡膠)、RS(發泡橡膠)、TPR(熱塑性彈性體)、EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物,含IMEVA射出一次成型EVA和CMEVA傳統二次成型EVA)、PU、TR、BR、TPU、PVC等。由於現代科技不斷發展,不少新型材料正被研發和應用到鞋底中去。

鞋底模具因材質不同而需要不同的設計。其中RB、EVA、TPR等幾種主要材質的模具應用最為廣泛。一般來說鞋模屬於注塑(注射)模,也有一些例外,如CMEVA的製作過程是注射和冷壓結合,還有部分是利用吹塑成型的(即吹氣模)。

鞋模的一般生產流程(摘自誠尚培訓手冊)
一、客戶下單、簽訂合同、支付定金
二、生產進度安排、具體技術要求
三、鞋模設計
四、采購材料
五、木模加工(鞋模在電腦設計階段完成以後,通常以代木為原料加工一隻全尺寸的木模用以確認及以後比對成品,確認後如需採取鑄造生產工藝的還要加工包含縮水的生產木模)
六、鑄造或NC加工、放電
七、機械加工,包括銑平面、鑽孔等
八、合模、修模
九、試模、修模
十、咬花
十一、交模、上線生產、回款

==========================鞋模設計=======================

鞋模設計是鞋模生產過程中極其重要的一個環節,按照誠尚鞋模培訓手冊,鞋模設計的主要流程分為:
一、確定鞋楦
二、依鞋楦取版,確定模口板、外形板、大底板以及側牆曲線、分模曲線等
三、繪制2D工程圖
四、構建3D模型
五、編寫CAM程式
六、精雕加工木模
七、木模修飾確認
八、3D拆模,將不同材質分拆開,以便開模
九、3D縮模,不同材質的收縮率不同,尤其是IMEVA的收縮率需要考慮其不同寬度厚度而設定不同的收縮率
十、2D畫模具圖
十一、3D級放,放全套量產檔案
十二、CAM編程後送NC加工全套生產木模
十三、2D列印圖紙、出板剪板
十四、整理資料,與後道工序部門交接工作

根據我們的經驗,鞋模設計過程中有幾個最基本的重要因素需要考慮:
一、模具材質、規格、重量、型腔數
二、分模面的走向確定
三、進料口及流道設計
四、排氣方式、排氣孔或抽真空孔道的設計
五、合模、鎖模、定位的孔位

==========================鞋模3D==========================
鞋模3D的工作內容在上面已經有提到了,主要是:鞋底造型設計、拆模、縮模、級放與鎖定等,它要求對模具結構有一定了解,能熟練運用各種鞋模軟體完成上述工作。更多請咨詢誠尚工作室(網路一下,你就知道)

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