模具中子頂針進和退為什麼是反的

『壹』 模具頂針板結構不合理，試模容易頂彎，該怎麼辦

頂針板頂彎，有多種方面原因，具體說明如下:
1.頂針本身排布上不合理，單邊或局部密集，導致受力不均勻，頂出時就易頂彎。如能調整位置，盡量調整。
2.局部頂針與模仁配模不順，摩擦力大，頂出時也易頂彎。方法是要重新配模，做到頂針進退自如。
3.頂針板本身不夠厚，不能承受頂出壓力，造成變形，這個需要設計重新計算，使用合適厚度的頂針板。
以上方法可以排查一下，希望能對您有所幫助！

『貳』 請問注塑機上的中子A,B進(退)是什麼意思,怎麼用

有的模具結構為了產品脫模順利，在模具上裝了油缸，中了進退就是活塞桿的進退，同時帶動模具的一個部件運動，來幫助脫模

『叄』 模具回針是什麼

模具回針是模具合模時讓前模頂回頂針板而設置的頂桿。

模具，工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。

簡而言之，模具是用來製作成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。素有「工業之母」的稱號。

在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的製件的工具。廣泛用於沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等製品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內腔形狀，應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發生分離（沖裁）。

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模具選材需要滿足三個原則，模具滿足耐磨性、強韌性等工作需求，模具滿足工藝要求，同時模具應滿足經濟適用性。

耐磨性，坯料在模具型腔中塑性變性時，沿型腔表面既流動又滑動，使型腔表面與坯料間產生劇烈的摩擦，從而導致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。

硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數量、形態、大小及分布有關。

強韌性，模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負荷，從而導致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時突然脆斷，模具要具有較高的強度和韌性。模具的韌性主要取決於材料的含碳量、晶粒度及組織狀態。

『肆』 注塑機鎖模時頂針退不到位是怎麼回事

反頂桿（復位桿）不夠長，反頂桿的功能是在模具合模時，負責把頂出產品的頂桿退回到頂活前的位置，如何反頂桿長度不夠的話，頂桿就會退不到位。

『伍』 模具頂針定位往後退怎麼分析及改正

模具頂針定位往後退可能會導致產品的尺寸大小不準確，甚至會出現拔模不均勻、變形等質量問題，需要及時分析和改正。出現這種情況有以下卜嫌雀幾種可能原因：

1. 模具頂針設計不合理。

2. 模具頂針松動或者損壞。

3. 受到生產者塵環節的影響，如注塑機、壓型早鑄機等操作不規范或使用不當等。

針對以上問題，我們可以採取如下改正措施：

1. 更換或修理模具頂針，改善設計不合理的問題。

2. 加強模具的維護和保養，定期檢查松動和損壞的情況。

3. 評估和調整生產工藝和操作規范，並進行員工培訓。

在實際生產過程中，還需要根據具體情況進行分析和改正。