模具模板螺絲沉孔如何知道正反面

① 組五金模具時，如何分辨9塊模板/。

第一章 五金模具慨要一 五金零件指什麼?什麼是五金模具它的工作原理是什麼?都是利用些什麼機床?常見五金件有哪些?二 五金模具的歷史,現狀和將來.三 常用五金模具的材料.A3,S45C,55#,SKD11(58~63HRC),SKH51(61~64HRC),SK3,SK4(55~58HRC)等。四 沖材材料分類.1.鋼板類(例如SECC);2.不銹鋼類(例如SUS);3.鋁合金類.五 模具設計與CAD.五金模具在現代工業發展很快,基本上都是利用電腦進行設計和加工,其精度能夠保證在0.002~0.01左右.以目前的情況來看,搞模具設計工作有一條無邊無際的廣闊天地.如果能夠用電腦進行輔助設計,則你的對手,無形之中,就落在你的後面了.凡事在人為,只要自己肯學,肯問,肯專,不出三,兩月,你將是另外的一個你!你的人生道路,通過學習,將發生翻天覆地的變化.就拿本人來說,96年從家裡出來之前,就學了AUTO-CAD,但是不懂模具設計,走了不少彎路,吃了不少苦，那時候的我多想有一本專業的模具設計資料，不管花多大的代價，也要掌握這門技術。經過這幾年的摸爬滾打，積累了一些經驗，摸索出一套五金模具設計的捷徑，使初學者少走彎路，早日學成這門技術。能夠在深圳找一份穩定的工作，本文能夠起到拋磚引玉的作用，也就是我的心願！第二章 怎樣利用AUTOCAD來進行模具設計AUTOCAD常用功能簡介1．常用命令：FILLET，TRIM，EXTEND，STRETCH，ROTATE，SCALE，MOVE，OFFSETARRAY，COPY，ERASE等等。 2 . 按功能分類，A:繪圖命令，如line,circle,arc等。B:對圖形進行復制，搬移，陣列：COPY，MOVE，ARRAY。C：對圖形進行修改：ERASE，FILLET，TRIM，EXTEND，STRETCH等。D：對圖形進行管理：CHANGE，BLOCK，LAYER等。 3. 學習AUTOCAD要達到什麼水平？ 一般人以為電腦繪圖有時侯無從下手，往往是照本宣科，畫好後面的，前面的又忘記了，這是怎麼一回事呢？實際上這是因為你還沒有掌握AUTOCAD「構圖」這一基本法。什麼是AUTOCAD「構圖」基本法？實際上，對OFFSET，FILLET的靈活應用，便是「構圖」基本法。電腦繪圖只能是一種輔助設計工具，它只能為你所從事的專業服務。根據你的專業，確定主攻方向，專心致志的朝一個方向進行，而不必什麼都想學而沒有目標，到最後什麼都沒學到，因為AUTOCAD是一個相當全面的一個繪圖工具，要面面俱到是不可能的，作為機械工程師，掌握二維繪圖也就足夠了。第三章標准作圖環境一．AUTOCAD的圖層管理辦法AUTOCAD對圖層管理有一套有效的管理辦法，學習AUTOCAD首先必須對圖層管理，各個圖層的用途，功能有所了解，對整個圖形進行分層，這樣才能提高機械設計的效率。CAD的分層方式，是以比較直觀的方式來表現的，一般分為：輪廓層「1」，實線，顏色「4號藍色」。尺寸層：「DIM」，在圖形畫好後，標注尺寸全部在「DIM」中進行。文字層「TXT」層，在圖形標注過程中，要進行中英文標注，就要建立「TXT」層，所有文字都進入該層操作。虛線層「DASH」層，便於區分實線層「1」。中心線層「CEN」。排樣層「P」，在模具設計中，畫的展開圖，排樣圖在「P」層。接刀排樣層「G」，在五金模具設計中廣泛應用。備份層「BAK」，建立此層的目的是在於將一些參考的圖形元素放入該層以備後用。根據個人喜好再建立幾個層，總之，層數不能太多，每一個層都有一個明確的分工。分工明確，這樣作圖才有「層」「次」。學習AUTOCAD，首先要有一個層次觀念，很多初學者知道分層，但不知怎樣利用，為什麼分層，分層的目的不明確，亂分層，及分層不一致，最後達不到分層的目的。這里推薦一個小程序，便於分層：例如畫實線「GG.LSP」：（DEFUN C：L （）（COMMAND「LAYER」「S」「1」「」「LINE」））意思是，輸入畫實線命令「L」，當前圖層會自動進入「1」層來進行繪圖。同樣，用「DIM」標注尺寸時，當前圖層會自動進入「DIM」層來進行標注。以此類推，其它圖層都可利用此程序進行編輯。二．AUTOCAD的「塊」的應用：在CAD中，如果不用塊，就象在茫茫人海中分辨不出誰是誰，「找不著北」！比如說一張組立圖，它是由幾部分組成的，這幾部分不妨將它作成「塊」，然後利用塊組合而成。由於塊的移動，修改都比較方便，如果想知道圖形的運動軌跡，整個塊旋轉或移動就可直觀地發現。「塊」的另一個好處就是修改方便。例如圖中有許多相同塊名的塊，我只需修改其中一個塊，其它的塊都將隨之而變。（當然，插入點，塊名要相同。）在五金模具設計中，塊的應用更多，特別是在連續模中應用更廣，這將在五金模具的CAD設計中專門敘述。常用的圖形都製作成塊，用通俗易記的塊名將它專門存入一個標准件文檔里，這就是所謂的用「WBLOCK」進行操作。「WBLOCK」和「BLOCK」的區別在於：「WBLOCK」是將圖形做成塊文件，即「*。DWG」文件；而「BLOCK」則是在文件中做一個塊而沒有單獨形成一個文件。所以「BLOCK」做的塊只能在當前這個文件中使用，而「WBLOCK」做的塊文件，在其它文件中都可以用。這兩個命令都要熟練掌握並會應用。另外，一張圖紙畫的東西很多，如果應用的塊多，那麼CAD運行的速度並不會減慢多少，反之，則電腦慢很多。三．塊和層的關系塊與層實際上是兩個不同性質的東西，塊是一個相對獨立的實體，塊中可以有不同的層，線型和顏色，塊中的層可隨著層的開關，凍解而變化，塊中的層不能用「CHANGE」改變。反過來說，來自不同的層的圖形，可以做成一個塊。所以，一般的操作是先將圖形分好層後再做好塊，而不能先做塊後分層。在AUTOCAD的學習當中，如果將塊和層的關系搞清楚了，並且應用很熟練，掌握一些必要的LSP小程序，那CAD學習就很快了。第四章 常用命令的活用一．繪圖命令：1. LINE；ARC；CIRCLE；RECTANGLE；主要提示RECTANGLE，簡化命令為「REC」，該命令用途較多，構圖經常用到，繪制草圖，標題欄，圖框，等四方形亦經常用，也可用輸入相對坐標來繪制准圖形。2. 對圖形進行修改的命令：COPY；MOVE；ARRAY；SCALE；ROATE；STRETCH；OFFSET；FILLET；BREAK；EXTEND；TRIM；MIRROR；ERASE等。① COPY：注意可以使用參數「M」進行多重復制，注意插入點。② MOVE，搬移，用途很廣。③ ROTATE，用法很多，其中參數R值得注意。④ SCALE，應用很廣，放大，縮小的比例關系有一個很有趣的經驗，如5 放大到6， 只需輸入6/5便可以了。⑤ Fillet,倒圓角，利用最多，是構圖的最常用命令，其參數「P」要會應用。⑥ Offset,構圖用得最多，在整個CAD中佔有重要位置，它的用法之多，令你感到十分舒心。要靈活運用此命令，包括布局，繪制零件圖，查詢以及設計時的思路等，都要充分利用Offset進行工作。3．編輯修改的命令：ddchprop,change,chprop,ddmodify,其中對ddmodify要熟悉應用。二．尺寸標註：常用尺寸標注有水平標注「HOR」，垂直標注「VER」，對齊標注「ALI」，角度標注和坐標標注等。在設計中，坐標標注法應用最廣，首先要掌握此命令用法：用UCS命令取「O」原點。用「DIM」「OR」進行坐標標注，現代工業模具都用這種方法。DDIM命令里，設置也有講究，一般設置為：顏色粉紅色，文字隨層而變，文本高度定為2.80，並且可用DIMSCALE命令進行放大或縮小。三．文字標註：進入「TXT」層後，可進行文字標注。綜上所述，二維繪圖亦即平面繪圖，在機械制圖中，主要是指平面制圖。而三維繪圖主要用在建築，裝修方面的造型渲染，真正保證其精度的，還是二維的平面制圖。第五章 五金模具設計流程五金模具設計一般按照下面這個流程圖進行工作的，詳細的在後面敘述。AUTOCAD沖模設計流程圖。 首先，那到客戶提供的產品圖紙或磁碟，看懂，看透，對產品的材質，料厚，公差進行分析：⑴． 確認材料的品質：常用的為鋼板（如SECC），不銹鋼（如SUS304），鋁合金，這幾種產品的展開系數a均不一樣，一般鋼板為0.4，不銹鋼為0.45，鋁合金為0.43。（指L曲）。⑵． 分析產品圖的公差：一般地說，產品圖上關鍵尺寸都有公差，從產品圖設計者來講，當然想公差越小越好，保證了設計者的最終目的。但是，從模具設計和加工能力方面來講，這就要求很高，因為這給模具設計者和模具加工增加了難度，為了解決這個矛盾，需要雙方的友好協商和誠志溝通，在保證產品的性能，質量的前提下，適當增加產品圖尺寸公差。而模具設計者要善於確定產品圖尺寸的「目標值」，一般內徑取公差上限，外徑取公差下限，有的尺寸取中間值，如孔距，間距等。⑶． 繪制產品圖，將產品圖中各個部位尺寸的目標值都加進去，然後標上尺寸，檢查與圖紙正確與否。⑷． 繪制展開圖，利用繪制好的產品圖畫展開圖，彎曲部分要加補償，其補償量x=展開系數a * 料厚t，展開系數參照標准執行。畫展開圖要注意，彎曲線彎曲內部的線，在展開圖中指示的彎曲線是彎曲內線。⑸． 確認模具種類：是連續模還是工程模？一般由客戶確定，有時也由設計者確定。其原則是：①考慮量產性；②考慮批量性；如果確定是連續模的話，首先畫排樣圖，建立排樣層「P」，然後根據排樣圖寬度確定模板的大小和厚度。根據材料的厚度，確認沖頭的強度以及模具大小。然後寫模板籌備書，包括尺寸，熱處理，數量等要求。⑹． 在此同時，模具的平面圖形大體上已經出來了，經過多次研討，最後確認上下型平面圖和組立圖。以後的工作就是部品圖，拆板圖和外購標准件清單。在設計連續模時，排樣圖，接刀圖要得到客戶確認，特別是產品接刀圖要有詳細的接刀形狀，位置尺寸。⑺． 組立，試模，提交樣品，檢驗數據，判定OK或NG，找出原因，採取對策並保留品質檢測數據，模具改善後對照檢查。五金模具設計確認，一般按下面幾方面進行：一．品質方面：⒈ 充分了解把握產品的機能。2．產品圖中是否有勉強的形狀，平行度，尺寸公差。3．確認毛刺方向，材質，材料厚度。4．進行材料方向的研討。5．確認產品的最終處理（如電鍍，絲印等）。6．需要彎曲部精度的孔，彎曲後加工。7．間隙適當。8．確認新產品有無倒面。9．檢測基準，檢查方向是否有問題。10．是否有檢查產品有的測量儀器。二．加工方面：1． 導正銷位置和數量充分。2． 是否考慮廢料反彈，順送模出料是否順暢。3． 是否設計了監視器，廢料反彈感測器。4． 定位板和浮升銷選擇適當。5． 是否考慮沖裁力，沖床選擇是否適當。6． 螺栓（包括卸料螺栓）數量，大小，位置是否選擇適當。三．金型構造方面：⑴． 模具形式是否適當。⑵． 能否使用標准件。⑶． 模具強度是否足夠。⑷． 圓鑲塊，方鑲塊選擇是否適當。⑸． 是否採取了保證平面度的方式。⑹． 確認躲避及限位柱。⑺． 是否有防反裝置。⑻． 卸料充分考慮彈簧壓縮量。⑼． 考慮模具打實狀態情況。⑽． 模具材料是否選擇適當。⑾． 確認模具在沖床上的安裝方式。

② 如何檢驗模具做的好壞，這樣的圖解就是牛

來料檢驗
1、模坯來料檢驗內容及方法
（1）外觀檢驗：目視檢驗模坯外觀是否有生銹、劃傷、刀痕、表面粗糙等缺陷。
（2）檢測各模板的厚度：模板厚度公差為±0.02mm，四個角的厚度相差0.02mm以下
（3）檢測模框是否分中：檢測模框四邊厚度，相差0.02mm以下。
模坯
2、司筒來料檢驗內容及方法
（1）目視檢查外觀光潔度。
（2）試裝檢查司筒針與司筒的配合效果。
（3）檢測司筒針及司筒的直徑與長度。
（4）檢測司筒的同心度，未注公差為∮0.02mm。
（5）按圖檢查司筒內孔的避空長度。

司筒及頂針
3、精加工鋼材來料檢驗內容及方法。

（1）檢查鋼料是否做有明確標識（倉管員收貨驗收檢查）。
（2）精料尺寸公差為+0.2mm。
（3）毛料尺寸公差為+1mm。
（4）平行度及垂直度0.02mm以下。
（5）外觀不可有劃傷、打痕、生銹、鈍角等缺陷。
（6）硬度按指定鋼材的硬度標准進行檢測與判定。
模仁坯料
4、熱處理來料檢驗內容及方法
（1）檢測材料硬度，並按標准硬度要求進行判定。
（2）注意多測幾個位置，以確認材料硬度是否均勻。
硬度檢測
過程檢驗
1、銑床加工檢驗
（1）銑床開框，檢測模框大小、深度及中心位置。
（2）運水，檢查運水孔大小，公差±0.2mm；檢查運水孔位置，公差±0.5mm。

（3）螺絲孔，檢查螺絲孔大小，公差±0.2mm；檢查螺絲孔位置，公差±0.2mm按圖紙檢查螺絲孔深度，再用螺絲試配檢驗。

（4）頂針避空孔，檢查避空孔直徑，避空0.5mm，公差±0.2mm；檢查避空孔位置，公差±0.2mm。

（5）斜導柱孔，孔大小公差±0.2mm；孔位置公差±0.2mm；按圖紙要求檢查孔斜度。

2、車床加工檢驗
（1）按圖紙要求檢測加工部位。
（2）檢查外觀是否有彈刀現象及刀紋的粗細程度。
3、磨床加工檢驗
（1）按圖紙要求檢測加工部位。
（2）注意磨切燒壞及表面紋路粗糙度。
（3）磨床送檢測工件前確認工藝。
工藝流程卡
（4）磨床送檢工件檢測前確認
清理碰數面、基準面雜物。每次工件加工前必須確認清楚基準面、碰數面等，並將基準面、碰數面的披鋒、突點、雜物等祛除。
（5）工作台確認
平整工作台：每次工件檢測前必須確認工作台平整，干凈。
（6）工件基準測量及直角檢測
（7）CNC測量
CNC測量時要確定膠位、封膠位、裝配、插穿尺寸測量
4、電極檢驗
（8）電極要特別注意表面刀紋、表面粗糙度。模具大師公眾號仔細對看3D圖檔，有沒有形狀漏加工，外觀有明顯缺陷時提出。
（9）電極要確認預留火花位是否正確，如圖紙無要求，粗公單邊留火花位-0.25±0.02mm，精公單邊留火花位-0.07±0.02mm。
5、火花機加工檢驗
（1）目視檢查外觀，加工部位是否打到火花、各電極加工部位是否接順、加工表面是否有砂眼、電極是否清角。
（2）檢查加工部位深度及長寬方向是否加工到位。
（3）按圖紙檢查加工部位尺寸，仔細對看3D圖檔，有沒有形狀漏加工，外觀有明顯缺陷
EDM每次加工完後測量必須要確定膠位、封膠位、裝配、插穿尺寸測量（插穿、碰穿面+0.02MM）
6、斜頂加工檢驗方法
7、行位加工檢驗方法
每次加工完後測量必須要確定膠位、封膠位、插穿尺寸測量
（插穿、碰穿面+0.02MM），仔細對看3D圖檔，有沒有形狀漏加工，外觀有明顯缺陷

③ 沖壓模的螺釘孔和模板邊的距離怎麼確定

你是想測繪么？螺釘孔好說點，用卡尺測下孔直徑，然後測下孔邊到模板邊的距離再加個孔半徑就是孔中心到模板邊的距離了，同理測下兩孔邊的距離在加兩孔半徑就可以了。
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這個值沒有特定的標准最小值，一般是靠自己的感覺來也不會有什麼問題，沉孔邊到模板邊的距離一般最小大於5個，差不多就可以了（大件需要另外考慮），然後把它按照零件形狀均布這樣孔間距就出來了。不知道說得對不對~~

④ cad模具制圖中怎麼知道哪些是正面孔，哪些是側面孔如圖

這有啥難，不要基礎也能看出來

這個就是上面孔九個，同理下面孔四個，正面有點多你就自己數一數，一個圓算一個，同心圓也算一個

⑤ 塑膠模具怎樣分正反面

主要是看澆口吧？有澆口的一半是正面也就是上面

⑥ cad模具制圖中怎麼知道哪些是正面孔，哪些是側面孔，如圖

光靠這一個視圖無法判斷，按正常機械制圖，正面孔是用粗實線，如果是在反而則是用虛線代替，再么就是通過其它視圖的投影角法來判斷，中國制圖法多為第一角法，零件向下翻動或向右側90度反轉。而第三投影角法相反，根據圖框所示投影解法再結合圖紙就很容易判斷了。

⑦ 沖壓模的螺釘孔和模板邊的距離怎麼確定

不小於三分之二螺孔直徑。孔距是根據模具受力大小，方向，數量，允許位置決定的，即是定量，又是不定量。如；使用4顆M16螺栓也可換算成M12的6顆。

⑧ 圖紙上的沉頭孔用剖視圖表示,怎麼看是正反面,是用圖紙上的角法翻嗎，急用，謝謝

剖視圖有一橫和數字（或字母），數字（或字母）在哪一面，就往哪一面看，那就是正面。