⑴ 哪裡的塑料模具做地比較好
浙江台州啊，國內兩大塑料模具生產基地之一，而西諾是台州塑料模具生產的一面旗幟
⑵ 電木注塑是怎麼成型的
電木就是酚醛樹脂。
PF (酚醛樹脂）是最早工業化的塑料品種，於1910年在美國最先實現工業化生產。
生產PF的原材料主要是酚類和醛類，最常用的是苯酚和甲醛，它們在酸、鹼等催化劑的催化作用下，經縮聚反應而得PF。工業上生產主要有干法和濕法兩種。
酚和醛在不同的催化劑作用下，可生成兩種PF:—種是熱塑性PF,另一種是熱固性PF。前者要加人固化劑並在加熱的情況下才能固化成體型結構，後者不需固化劑，只要加熱即可成為體型結構。
不論是熱塑性PF還是熱固性PF,只有通過固化形成體型的交換網路才能使用。固化過程也就是體型縮聚反應的繼續，以及最終的體型產物的形成過程，這個過程不同於一般熱塑性塑料的熔融和固化，它是不可逆的，既有物理過程， 也有化學過程。
PF可採用與熱塑性塑料近似的方法注塑成型，用於注塑成型的PF要求有較好的流動性，能在較低的注塑壓力下成型，有較高的熱態剛性和較快的硬化速度，塑件表面有較好光澤度，脫模方便，不污染模具等。但是，注塑成型也有其不足，如熔體受填料種類限制，不宜於成型嵌件較多的塑件，固化後的大量澆口、流道不能再回收利用，只能棄之等。
簡單點說，熱塑性PF可以用普通注塑機生產，但必需嚴格注意控制工藝條件。而熱固性PF必須使用PF專用注塑機生產，模具也必須使用專門的設計結構。
⑶ 電木注塑注塑機該怎麼改
一.電木機的螺桿料筒是專用的,料筒無需加熱全加熱,一般採用油溫機加熱(控制料筒溫度比較精確).料桶有隔離層供熱油循環,一般溫度控制在70~110之間,溫度太高會導致電木粉固化.
二.動作設有排氣功能,合模------射膠----開模排氣(開1~5MM)-----在合模瑣緊-----在回料------冷卻-------開模-----頂針以此循環.
三.模具需加熱,電木粉屬熱固化塑料,一般動模比定模低10~25度.動模設定在180~210之間,有些可能溫度更高.
四.要加重產品質量的管理,電木產品回收利用價值為負值,也就是說你的不合格產品讓人回收你還需付給人家垃圾處理費用
五.不要讓螺桿用加熱圈加熱，溫度高了,固化就麻煩了,弄不好得整套更換
⑷ 哪裡的塑料模具最便宜
那得多方面考慮這個問題，如果貪圖便宜，做出來的模具質量不一定好，然後影響產品的質量，這樣就得不償失了。不知道你是哪個省份的，如果離山東近的話可以來山東這邊看一下，有實力的廠家還是不少的，價格也不是很貴
⑸ 什麼叫電木注塑機,以及應用的范圍
電木即電木粉，化學名：酚醛樹脂
電木注塑機就是以酚醛樹脂為原料之注塑成型設備
產品主要是電器絕緣材料，因為電木絕緣性能優越，
電木材料的回料不能再次加工利用，所以在開發模具時水口盡量做小，節約材料降低成本
電木注塑機的螺桿和炮筒只能做電木材料，
如果需要做其他材料需要更換一整套的螺桿和炮筒
⑹ 注塑模具廠那家做的好
注塑模具是一個產業
全國來說主要的產業分布在
浙江.黃岩
模具之鄉
浙江
餘姚
塑料之都
另外就是廣東深圳，東莞
後起之秀有合肥。
這么多的產業城市，都有各自不同的模具定位
比如黃岩這邊
西諾的模具，就是這邊代表性的企業之一、大而全，旗下有多個模具事業部。
如果是精密件，醫療電子類的產品，廣東那邊會更具有優勢一些
如果是汽車原廠件，比如常州、黃岩、天津
青島
都有一些代表性的企業。
那麼綜上所述，樓主究竟是要做什麼類型的模具，才好選擇產業分布的城市
和具體甄別哪一家會更合適
祝
早日找到。
模具行業資深從業人員解答
⑺ 電木注塑問題。 請問各位高手電筒木在製品在注塑成型過程中打脫模劑後缺料是什麼問題
脫模劑遇到很熱的塑料時會揮發，吸收了塑料的熱量，降低了塑料的溫度，同時產生的氣體會填充到沒有塑料的一面（就是缺料的部分），總的來說脫模劑會降低塑料的流速和溫度，所以能不用盡可能不用。這樣的問題一般會出現在製品有較高的筋或柱的情況下。這樣的模具很多都是電火花加工成型的，在柱或筋的末端沒有排氣，成型時會缺料。改善的方法有如下幾條：
1、加大流道的尺寸並將料口和流道盡可能拋光（減少料在流道上的熱量損失）
2、把缺料部分盡可能拋光，如果還不行就整體割掉，然後再用鑲拼結構（加排氣）
⑻ 吉林省范家屯鎮注塑工累嗎
吉林省范家屯鎮注塑工累。注塑工程師一般擁有塑料模具或注塑專業高中以上學歷，屬於技術工種，一般在8000-15000元之間。隨著工作經驗的增加，薪水會有所提高。
⑼ 問一下，做塑膠模具注塑加工的廠家哪裡比較多，求介紹！
珠三角這類做塑膠模具注塑加工的廠家比較多吧， 東莞市馬馳科 就不錯。他們的很多客戶都日本的，採用的是日本的品控管理模式，產品品質是很好的。
⑽ 電木粉注塑掉渣的原因
模溫太高。在注塑時模溫太高會導致電木粉注塑掉渣。電木粉又稱膠木，具有良好的電氣絕緣性能和耐高溫性能，用於製造電子電器和日用工業品，以及汽車部件等。注塑是一種工業產品生產造型的方法。