⑴ 要學熱流道設計需要具備哪些最基本的東東
熱流道是在注塑模具中使用的,將融化的塑料注入到模具的空腔中的加熱組件集合。
熱流道設計現在越來越專業了,要靠的是經驗的,因為現在的塑料種類越來越多的。所以熱流道的經驗是很重要的。選形也可以叫選技熱流道結構,以前也是學模具的,最後去格潤泰熱道做售後, 最後才學的設計。
一般說來,熱流道系統分為單頭熱流道系統、多頭熱流道系統以及閥澆口熱流道系統。單頭熱流道系統主要由單個噴嘴、噴嘴頭、噴嘴連接板、溫控系統等組成。
單頭熱流道系統塑料模具結構較簡單。將熔融狀態塑料由注塑機注入噴嘴連接板,經噴嘴到達噴嘴頭後,注入型腔。需要控制尺寸d、D、L和通過調整噴嘴連接板的厚度尺寸,使定模固定板壓緊噴嘴連接板的端面,控制噴嘴的軸向位移,或者直接利用注塑機噴嘴頂住噴嘴連接板的端面,也可達到同樣目的。在定模固定板的合適位置設置一條引線槽,讓電源線從模具內引出與安裝在模具上的接線座連接。
⑵ 如何選擇模具結構類型
模具結構的確定因素是多方面的:
1.產品:產品的自身結構決定了模具成型部分的結構。如產品是否有倒扣(決定是否走滑塊或斜頂),產品有無外觀要求(決定產品的分型線及進膠方式)
2.客戶要求:客戶指定進膠點及進膠方式(進膠方式的不同用的模架結構可能不同),客戶指定用熱流道成型等。
⑶ 熱流道怎麼選擇
影響熱流道噴嘴的選擇主要有以下幾點:產品的質量、產品的設計、塑料原材料、模具、循環周期、澆口、噴嘴、流道、溫度控制器和注塑機的性能等等。當我們對這些有了很准確的了解以後,就能夠為其選擇合適的熱流道噴嘴了。下面簡單的介紹下那些要素:
方法/步驟
產品的重量:不同重量的產品對熱流道的要求也完全不一樣。但不管是大的汽車保險杠還是小的瓶坯,我們都可以很輕松的設計出合適的熱流道系統。
塑料原材料:不同德塑料原料具有不一樣的加工變數,而那些加工變數會影響熱流道系統的選擇。
模具:像型腔數是多少?噴嘴分布距離如何?加工什麼樣的材料?等等這些都是與選配熱流道系統有關的模具要素。
循環周期:快速的生產循環意味著對噴嘴要求的提高。例如,噴嘴要准確地傳遞熱量,而且要耐用。
5
澆口:對於點式澆口而言,為了在每個成型周期中保持良好的熱平衡性,其熱流嘴尖必須具有熔化物料和冷卻封口的功能。而閥式澆口則採用機械的方法來封住澆口。
6
噴嘴:噴嘴一般可按尺寸、溫度分布、物理特性、所用材料(銅、鋼等等)以及維修的難易程度和價格等進行區分。
⑷ 瓶胚的制備
瓶胚的成型
瓶胚一般用熱流道模具成型,模具與注塑機模板之間最好要有隔熱板,其厚度為12mm左右,而隔熱板一定能承受高壓。排氣必須充足,以免出現局部過熱或碎裂,但其排氣口深度一般不要超過0.03mm,否則容易產生飛邊。
⑸ 如何正確的選擇瓶胚模具
瓶胚模具一般腔數都比較多,產品要求也是比較高的,不然吹出來的瓶子壁厚不均勻。
選擇瓶胚模具之前要先了解 1..自己的注塑機是多大的,能打多大的瓶胚克重
2..需要吹出來的瓶子是多少毫升,多少克數。
了解以上2點就可以選擇適合自己的瓶胚了。希望可以幫到你
⑹ PET瓶胚模具一般採用什麼鋼料、熱流道方式
對於型腔數少的管胚模具,有些可能用小機器注塑, 這時候要考慮到機器內最大模厚和拉桿內距容, 因為管胚的針閥式熱流道要厚於一般熱流道,模具也厚。像5 加侖的管胚模具, 一般要看機器最大模厚。28口的管胚模具用250t的話最大做32腔是可以的。