⑴ 想了解一下機械加工餘量是什麼
模鍛過程中由於鍛模磨損、上下模具錯移、模具的斜度及其毛坯體積的變化、加熱過程產生氧化、脫碳及終鍛溫度的波動等，使得鍛件的形狀和尺寸發生變化，尺寸在一定范圍波動。
在模鍛後鍛件的全部或局部表面，還需要機械加工，因此這些表面在設計時留有供機械加工用的金屬層，稱為機械加工餘量。
機械加工餘量設計目的是為提高表面質量及保證尺寸，永鑫生鍛件圖上凡是需要機械加工的表面。都留有餘量。加工餘量的大小與鍛件的形狀復雜程度、尺寸精度、表面光潔度、鍛件材料和模鍛設備等有關。
⑵ 請教下，開粗、中粗、留餘量問題
看看用什麼刀：D30R5開粗要留0.35左右，D16R0.8刀中粗要留0.25左右，（留0.15有點危險），如果用光刀中粗留0.1到0.15剛好！如果打火花CNC加工留上0.3到0.5左右。還有。如果模具要拋光，那你最少留0.03左右，省模拋光！你加工前最好跟做模師傅溝通溝通。。。。。。
⑶ 在模具光刀,一般的鋼料,精加工光多少餘量才是最理想的
電腦鑼,鋼料粗光後直接精加工 看用多大的刀. 開粗用12MM上的一般留0.2-0.3就可以了. 12MM以下就0.15-0.25左右. 還要看光刀用多大的.光刀大
⑷ 在模具製造過程中,一般留給鉗工的研磨餘量是多少
粗車規則圓鋼根據長短外圓需3毫米一4毫米，不規則煅件10毫米以上，精車需2一3毫米最後一刀車到尺寸0.2一0,5，鉗工需2一5毫米不等，研磨0.05夠了！
⑸ 壓鑄件加工餘量一般放多少為最適宜
如果模具和夾具可以保證的情況下，0.2mm的加工餘量挺好的。切的越多，出針孔、氣孔的幾率越大。孔的餘量需要看孔深和拔模角。孔深越深，為防止拉模，只能加大拔模角，1度~1.5度。這樣孔大端的餘量單邊0.4mm的話，孔小端的加工餘量就挺嚇人的了。可能到1.5mm~2mm，加工的時候出現氣孔的幾率較大。像這種情況，一般用兩邊銷子碰穿來減小銷子的長度，避免出現較大的加工餘量。