模具童車方向盤怎麼做

A. 我想做汽車方向盤需用什麼型號的注塑機需要幾套模具

注塑機用海天200T的即可，大概30W左右（參考） 具體要幾套模具要看你的產量，每月的出貨量多少？ 單套模具每天的產量多少？ 然後就可以確定需要幾套模具。 如果是熱流道的模具估計在20～25w， 如果是3板模估計20w左右。 做模具收款慢，確定開模的話一般客戶只會付30％的模具款，其餘要到量產了才會付清。 而從開模到量產一般需要3個月。如果流動資金不足那模具就爛尾了！如果你只開1～2套模具，那麼流動資金最少要有15w。
模具的利潤還是很高的，如果成本意識好的話利潤在60％左右，也就是20w的模具成本在8w以內。但是大部分模具廠是靠注塑賺錢的，模具周期太長了，加工耗時 設備投入太大。

B. 想自製一輛越野車（方向盤四輪的如圖）。。車的外殼用什麼材料做呢

車的外殼可以用薄鋼板和玻璃纖維等材料製作。

可以在鋼材市場購買1毫米左右的薄的熱軋鋼板多塊，根據自己對外形設計的需要，用手工敲制或用沖床或壓床等大型設備，沖壓出車輛外殼。然後再用螺栓將車殼固定在車架上，鋼板連接處可採用二氧化碳保護焊將它們連接起來。也可以先設計出車輛外殼的模型，用木頭製做車殼外形的模具，然後用玻璃纖維在塗覆在木頭模型上，製造出整體車殼。

對汽車的一些裝飾件，可以到汽車配件市場上根據自己的需要購買一些現在的成品，然它們進行安裝。

最後將車殼刮灰塗漆。即可獲得上圖中車輛的外殼了。

擋風玻璃和車的頂篷也可以汽車配件市場上購買到現成的產品，進行安裝即可。

● 希望我的回答能對你有所幫助，如有什麼不明白的，可以繼續追問。

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C. C2方向盤模具怎麼用

把他當成真正的方向盤用。一種方便開模的汽車方向盤用注塑模具,包括上模,下模和真空泵,所述上模的底部設置有下模,且下模的底部連接有底塊,所述底塊的頂部設置有套筒,且套筒的內部設安裝有活動桿,所述活動桿的頂部設置有連接板,且連接板固定在上模的外側,所述活動桿的底部設置有彈簧,且彈簧的底部設置有濾網,所述底塊的底部設置有氣腔,且底塊的表面開設有連接孔,所述上模的頂部一側安裝有輸水管,且上模的內部設置有儲水腔,所述上模的頂部中心設置有注塑口,且注塑口的底部設置有注塑腔.該方便開模的汽車方向盤用注塑模具,方便對該模具進行開模,從而節省了工作人員的體力,且能夠方便模具中的注塑液快速成型.

D. 用卡紙做的方向盤和鑰匙怎麼做

用卡紙做方向盤和鑰匙：

1、方向盤。

（1）用卡紙剪一個圓形，再畫出方向盤的空位，用小刀裁下來。

（2）做一個方形盒子。

（3）再在盤和盒子的中心點挖個空，塞入竹簽，用竹簽把盤和方形盒子連在一起。

2、鑰匙。在卡紙上放上鑰匙，畫出鑰匙的形狀，再用小刀刻出來。

方向盤的構成：

1、骨架。一般為鋅合金，或者鋁合金，有些生產廠家正在嘗試採用更便宜、更輕的鎂合金。骨架採用壓鑄生產。少部分廠家還在使用鋼材鈑金做骨架，結構復雜。

2、發泡。發泡材料在發泡機中生成，生產時骨架固定在發泡機中。

3、有些方向盤要求外表縫皮，國內一般由工人縫制完成。

E. 如何用3d max做汽車的方向盤

簡單做的就是做一個圓環，中間再加三個圓柱，布爾加在一起

F. 東南西北方向盤怎麼做得最好

畫一個正方形圖案,在四條邊上按順時針方向依次標上「東、南、西、北」 判定方法 一般定向法：面對地圖「上北下南，：西右東」。
根據指向標確定方向：一般地圖上指向標的箭頭指示正北方向。 根據經緯網確定方向：經線指示南北，緯線指示東西方向。tv其要先明白車子的I位置。
車頭向東，方向盤向右打滿，轉一圈東南西北全部都有了。

G. 汽車方向盤是如何加工的

汽車方向盤是以金屬作為骨架材料，通過注射外包上塑料而成的復合材料製品。
(1)原料及典型配方。以熱塑性彈性體SBS改性的聚丙烯可以作為汽車方向盤的專用料。聚丙烯為此共混聚合物的基體材料，應選用注塑級的牌號（例如北京燕山石化公司的PP1330) ;SBS為增韌改性材料，用量約為PP的20%左右，可選用美國菲利浦公司的Solprene 475 或曰本旭化成公司的Tufpren X或相應性能的國產SBS(常用的SBS的丁二烯與苯乙烯的比例為60:40，重均分子量MW約25萬）。將聚丙烯樹脂與SBS彈性體按上述比例通過擠出機混煉並造粒後即得到可用於製造汽車方向盤的專用 改性聚丙烯粒料，其主要性能指標為：熔體流動速率1. 67g/min，缺口沖擊強度69kJ/m2(25. 5℃下），維卡軟化
點133℃ ，耐應力開裂大於350h。此外，根據產品對色彩的需要，可分別加人少許各種著色劑。
(2)主要生產設備。注射容量為2000g的螺桿式直角注射成型機，鎖模力4000kN左右。2000g的注射容量可以滿足各種汽車方向盤生產的需要9選擇螺桿式是為保證塑料塑化及著色均勻。選擇直角式注射機型（即注射機機筒為橫向，注射模具為垂直方向啟閉）是考慮此產品製造的特殊性，以便於骨架安放及產品取出。
(3)制備工藝。
①生產工藝流程如下所示。

②生產過程。方向盤的金屬骨架製造為金屬加工過程，在此略之。改性聚丙烯汽車方向盤專用粒料吸濕性並不高（小於0.02% )，但為保證質量穩定性,仍預先、在烘箱中於90 ~ 100^下乾燥3 -4h為宜。方向盤採用注射成型。由於此製品內有金屬骨架，塑料在模具內流道又較長，塑料冷卻速度較快，所以注射速度應稍快（40~80。^/8)。其注射壓力要適當，過大時產品易產生溢邊，內部殘余應力大；過小則產品厚壁處易產生收縮、凹痕，故一般選擇4９ＭＰａ左右。注射料溫稍低於純ＰＰ粉，因SBS加工溫度較低（160~190�0�6：)，注射料筒溫控分四個區段，由料斗至噴嘴逐步提高。模具溫度一般以90~100^為宜。由於方向盤注塑模具一般均有較大的主流道及分流道，澆口處塑料冷卻封凝時間較長，且此產品多存在厚壁部位，需較長的補料階段,所以注射保壓通常需保持2min左右。
(4)產品性能。按設計要求嚴格檢測各部位尺寸。外觀要整潔、色澤均勻。要進行扭力試驗而外表無裂紋、內部骨架無脫焊。要通過60 -80℃,5 -8h；-40cC，16h高、低溫變化5次不破損。

H. 汽車方向盤皮套怎麼做

汽車方向盤皮套的製作方法如下圖所示：

I. 怎樣做才能很好的轉動方向盤

要正確抓握方向盤，注意養成良好的駕車習慣，不要單手開車。

J. 童車的方向盤很重，小孩根本轉不動怎麼辦，能用什麼東西改裝下嗎

這個應該出廠問題，可以要求返修，你拿到店裡去修一下